制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及制粒機(jī)，可用于飼料制粒、生物質(zhì)如秸桿制粒等等，是一種將物料擠壓成型并將擠壓成型后的料棒切斷而制粒的制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的制粒機(jī)的制粒方式有螺旋擠壓、活塞沖壓、環(huán)模擠壓和滾壓幾種。典型的設(shè)備是采用環(huán)模擠壓制粒方式的制粒機(jī)，這種制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)是，在環(huán)模內(nèi)設(shè)置兩個(gè)壓輥，工作時(shí)，在環(huán)模與壓輥形成楔形擠壓室(部)，通過(guò)環(huán)模與壓輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形擠壓室內(nèi)的物料被強(qiáng)大的作用力擠出內(nèi)環(huán)模，完成制粒。這種制粒機(jī)在使用時(shí)，制粒裝置內(nèi)產(chǎn)生的摩擦力較大，需要較大動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；摩擦產(chǎn)生大量熱能，使制粒裝置本身溫度較高，運(yùn)動(dòng)的零部件的潤(rùn)滑及降溫要求較高，繼而對(duì)于潤(rùn)滑油也有較高的降溫要求；只設(shè)置兩個(gè)壓輥，制粒機(jī)的工作效率有待進(jìn)一步提高；對(duì)制粒機(jī)喂料時(shí)，物料易堆積在壓輥架上，不易使該部分物料進(jìn)入楔形擠壓室，不便于使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本技術(shù)的目的是提供一種制粒機(jī)，這種制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，工作效率高，潤(rùn)滑系統(tǒng)可以對(duì)制粒機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件充分潤(rùn)滑、降溫，并對(duì)潤(rùn)滑油有效降溫，喂料機(jī)構(gòu)能夠避免物料易堆積在壓輥架上，還可以將進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)的物料均勻攪拌后向楔形擠壓室均衡喂料。
[0004]本技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]這種制粒機(jī)，它包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的制粒機(jī)構(gòu)；制粒機(jī)構(gòu)包括豎直放置、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的主軸、與主軸相連的壓輥?zhàn)?、固定在壓輥?zhàn)系膲狠佪S、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥軸上的壓輥、固定在機(jī)架上的環(huán)模；與環(huán)模同軸的主軸的上端伸入環(huán)模與壓輥?zhàn)噙B，在環(huán)模上沿環(huán)模的徑向開(kāi)設(shè)有制?？?；它還包括喂料機(jī)構(gòu)，為主軸提供動(dòng)力的動(dòng)力源，為壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副提供潤(rùn)滑的潤(rùn)滑系統(tǒng)；機(jī)架的主體部分是內(nèi)有潤(rùn)滑油的兼作油箱的箱體，動(dòng)力源通過(guò)設(shè)置油箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)至少包括油泵、把油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油送至壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副的油路；所述喂料機(jī)構(gòu)包括在設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥?zhàn)系膹澢墓伟?，刮板的彎曲方向與壓輥?zhàn)霓D(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0006]本技術(shù)的有益效果是:
[0007]彎曲刮板形成了喂料機(jī)構(gòu)，它可以將堆積壓輥架上的物料喂入制粒機(jī)的壓輥與環(huán)模之間的楔形擠壓部，同時(shí)，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥架上自然向位于壓輥架周邊的環(huán)模移動(dòng)，形成離心式強(qiáng)制喂料；刮板還可以清理擠壓進(jìn)溝槽內(nèi)的物料，另外，利用彎曲的刮板將物料攪拌均勻，還可以向楔形擠壓部均勻喂料，使制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)以箱體作為油箱，可對(duì)箱體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副等充分潤(rùn)滑，也大大增加了散熱面積，對(duì)潤(rùn)滑油有效降溫，具有重載低溫的突出效果，解決了現(xiàn)有的制粒機(jī)功率大、產(chǎn)出低、能耗高的普遍存在的難于克服的缺陷。
[0008]上述的制粒機(jī)，制粒機(jī)構(gòu)還包括固聯(lián)在機(jī)架上的具有環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)模座，環(huán)模位于環(huán)形凸臺(tái)外側(cè)。這樣，環(huán)形凸臺(tái)方便對(duì)環(huán)模定位、固定。當(dāng)然，環(huán)模座也可以看作是機(jī)架的一部分。
[0009]上述的制粒機(jī)，壓輥?zhàn)▔狠伡芎蛪狠佔(zhàn)w板；壓輥軸設(shè)置在壓輥架和壓輥?zhàn)w板之間；在壓輥架上設(shè)置有位于壓輥架和壓輥?zhàn)w板之間的刮板。優(yōu)選，在環(huán)模座上開(kāi)設(shè)有與環(huán)模同軸線的圓柱形凹槽；壓輥架位于凹槽內(nèi)并與凹槽內(nèi)壁之間形成溝槽；刮板的外端伸出壓輥架，伸出部分的下沿伸入溝槽內(nèi)并沿與壓輥?zhàn)霓D(zhuǎn)動(dòng)方向相向相同的方向折彎。這些改進(jìn)，刮板還可以清理擠壓進(jìn)溝槽內(nèi)的物料。
[0010]上述的制粒機(jī)，壓輥和壓輥軸均為四個(gè)或四個(gè)以上，每個(gè)壓輥設(shè)置一個(gè)壓輥軸上，每個(gè)壓輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥架和壓輥架蓋板上。由于制粒機(jī)具有較好潤(rùn)滑系統(tǒng)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副等充分潤(rùn)滑，尤其是壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)副溫升較低，可以帶動(dòng)四個(gè)或更多壓輥，且工作可靠，加工效率高。
[0011]上述的制粒機(jī)，壓輥通過(guò)壓輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥軸上，主軸通過(guò)主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上；油泵輸出管路與壓輥軸外的、內(nèi)有壓輥軸承的輥空腔相通，輥空腔與在箱體與主軸間形成的、內(nèi)有主軸軸承的軸空腔相通，軸空腔與油箱相通。油泵輸出的經(jīng)過(guò)加壓的潤(rùn)滑油依次經(jīng)過(guò)輥空腔、軸空腔，分別對(duì)壓輥軸承、主軸軸承進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑并降溫，保證了各個(gè)零部件可靠工作。
[0012]上述的制粒機(jī)，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:油泵輸出管路與在壓輥軸上開(kāi)設(shè)的進(jìn)油孔相通，進(jìn)油孔的上口位于壓輥軸的上端面，進(jìn)油孔的下口設(shè)置在壓輥軸的側(cè)面、位于輥空腔上部或中部。
[0013]上述的制粒機(jī)，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:主軸內(nèi)開(kāi)設(shè)由下端至上端的主軸通孔，油泵輸出管路通過(guò)位于主軸軸線上并與主軸相連的可旋轉(zhuǎn)接頭與主軸通孔的下口相通，主軸通孔的上口通過(guò)油管與輥空腔相通。
[0014]上述的制粒機(jī)，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:油泵輸出管路與通過(guò)位于主軸軸線上并與主軸相連的可旋轉(zhuǎn)接頭相通，可旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)油管與輥空腔相通。
[0015]上述的制粒機(jī)，輥空腔與軸空腔相通的結(jié)構(gòu)是:輥空腔通過(guò)在壓輥軸上開(kāi)設(shè)的出油孔與開(kāi)在壓輥架上的架空腔相通；出油孔的上口設(shè)置在壓輥軸的側(cè)面、位于輥空腔下部，出油孔的下口位于壓輥軸的下端面；架空腔通過(guò)在開(kāi)在主軸內(nèi)的軸通孔與軸空腔相通。
[0016]這種潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)，使?jié)櫥驮谟吐穬?nèi)加壓流動(dòng)，向各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件提供充分潤(rùn)滑并降溫。
[0017]上述的制粒機(jī)，它還包括設(shè)置在機(jī)架上、位于環(huán)模外周的擋圈，擋圈與環(huán)模之間的上部有擋環(huán)，擋環(huán)繞環(huán)模軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在擋圈或環(huán)模上，在擋圈或環(huán)模上設(shè)置驅(qū)動(dòng)擋環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀驅(qū)動(dòng)裝置；在擋環(huán)的下方有固定在擋環(huán)上、平行于環(huán)模軸線延伸的用于切斷從制?？字袛D出的料棒的切刀。本專利的環(huán)模制粒機(jī)單獨(dú)另設(shè)驅(qū)動(dòng)切刀的切刀驅(qū)動(dòng)裝置，而不是使用驅(qū)動(dòng)主軸的動(dòng)力源為切刀提供動(dòng)力，經(jīng)過(guò)這種改進(jìn)的制粒機(jī)，切刀切斷料棒動(dòng)力充沛，工作可靠；同時(shí)由于不分擔(dān)動(dòng)力源的動(dòng)力，制粒機(jī)工作效率也能夠提高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是圖1的俯視圖
[0020]圖3是離心喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4是圖3的俯視圖
[0022]圖5是圖3的A向視圖
[0023]圖6是環(huán)模座的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖7是圖6的俯視圖
[0025]圖8是圖6的A向視圖
[0026]圖9是壓輥架主體示意圖
[0027]圖10是圖9的俯視圖
[0028]圖11是圖9的A向視圖
[0029]圖12是油槽的主視圖
[0030]圖13是油槽的側(cè)視圖
[0031]圖14是塞片的主視圖
[0032]圖15是塞片的側(cè)視圖
[0033]圖16是設(shè)置主軸通孔的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖
[0034]圖17是圖16中主軸的主視圖
[0035]圖18是圖16中主軸的俯視圖
[0036]圖19是不設(shè)置主軸通孔的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖
[0037]圖20是圖19中主軸的主視圖
[0038]圖21是圖19中主軸的俯視圖
[0039]圖22是壓輥、壓輥軸等的放大圖。
[0040]圖23是環(huán)模等的局部放大圖。
[0041]圖24是開(kāi)有長(zhǎng)孔的壓輥架的示意圖。
[0042]圖25是圖24的俯視圖。
[0043]圖26是具有進(jìn)料斗和切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的環(huán)模制粒機(jī)的局部示意圖。
[0044]圖27是進(jìn)料斗和切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)等連接示意圖。
[0045]圖28是圖27中的小齒輪與齒圈的俯視圖。
[0046]圖29是圖27中的擋圈與切刀等的俯視圖。
[0047]圖30是圖27中的切刀、推料板等的放大圖。
[0048]圖31是圖30的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0050]參見(jiàn)圖1、圖2所示的環(huán)模制粒機(jī)，由機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的制粒機(jī)構(gòu)2，向制粒機(jī)構(gòu)2喂料的喂料機(jī)構(gòu)3，為環(huán)模制粒機(jī)提供潤(rùn)滑的潤(rùn)滑系統(tǒng)4，為環(huán)模制粒機(jī)提供動(dòng)力的主電機(jī)5，豎直放置、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)