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      帶清洗裝置的固液分離機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8703566閱讀:400來(lái)源:國(guó)知局
      帶清洗裝置的固液分離機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種帶清洗裝置的固液分離機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]養(yǎng)殖廢水主要由沖刷豬舍的廢水和豬糞組成,水含量大,但是也存在大量糞渣,目前,對(duì)養(yǎng)殖廢水的處理工藝主要是先將廢水經(jīng)過(guò)格柵池,將其中的大塊雜質(zhì)去除,然后經(jīng)過(guò)集水?dāng)嚢璩財(cái)嚢?,再?jīng)過(guò)帶清洗裝置的固液分離機(jī)將水和糞渣分離,目前的帶清洗裝置的固液分離機(jī)主要為螺旋擠出機(jī)構(gòu)將水分離,糞用于有機(jī)肥廠,水進(jìn)入下一步的處理工序。
      [0003]由于養(yǎng)殖廢水的水含量較大,而且糞渣經(jīng)過(guò)攪拌后較分散,僅用螺旋擠出機(jī)構(gòu)效果較差,因此,設(shè)計(jì)一個(gè)適合于養(yǎng)殖廢水的帶清洗裝置的固液分離機(jī)成為了業(yè)內(nèi)人士急需要解決的技術(shù)問(wèn)題;
      [0004]另外,目前固液分離機(jī)濾網(wǎng)的清洗需要將濾網(wǎng)拆卸下來(lái),人工清洗,清洗效率低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種渣液分離效果好的帶清洗裝置的固液分離機(jī)。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶清洗裝置的固液分離機(jī),包括上端開(kāi)口的下箱體(I),其特征在于:所述下箱體(I)的底板(Ia)為從前到后逐漸向下傾斜的斜板,所述下箱體(I)的背板的下部設(shè)有出水口(4),所述下箱體(I)的左右側(cè)板向上延伸,所述下箱體(I)向上的延伸部為直角梯形板(2),該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè),所述下箱體(I)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱(chēng)設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3),在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)中通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有螺旋擠出機(jī),所述螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17),所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機(jī)箱(I)外延伸,該絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口(16b),所述絞龍?zhí)淄?br>(16)位于下機(jī)箱(I)內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口(16c),所述絞龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(16a)的底部設(shè)有透水孔(16d),所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的下方設(shè)有廢水收集箱(18),所述廢水收集箱(18)位于下機(jī)箱⑴的左側(cè)壁和出渣口(16b)之間,所述廢水收集箱(18)的底端設(shè)有廢水出口(18a);
      [0007]所述下箱體(I)內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱(20),所述清洗水箱(20)的上部伸到下箱體(I)外,所述清洗水箱(20)位于出水口(4)的上方,所述清洗水箱(20)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(20a)和清洗水出口(20b),所述清洗水箱(20)上設(shè)有水泵安裝支架(21),所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口(2a),位于清洗水箱(20)頂板上的高壓水槍
      (22)的進(jìn)水口與穿過(guò)清洗水管進(jìn)口(2a)的清洗水管相連;
      [0008]所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8),所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9),所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度;所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板和絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)(19),所述廢水出口(18a)與廢水進(jìn)口(9)相連。
      [0009]在上述技術(shù)方案中,廢水先經(jīng)過(guò)格柵除去大的雜物,在將養(yǎng)殖廢水抽到廢水緩沖箱內(nèi),廢水緩沖箱內(nèi)的廢水沿濾網(wǎng)至上而下往螺旋擠壓機(jī)中流,在這個(gè)過(guò)程中,大部分的水被濾網(wǎng)濾走,水流到下箱體的底板上,從下箱體背面的出水口流出,進(jìn)入下一步的處理。
      [0010]含渣廢水從進(jìn)料口進(jìn)入絞龍?zhí)淄玻嘤嗟乃俅螐慕g龍?zhí)淄蚕虏康耐杆琢鞯綑C(jī)箱內(nèi),在螺旋絞龍的作用下,渣不斷進(jìn)入絞龍?zhí)淄驳难由觳?,渣在進(jìn)入絞龍?zhí)淄驳难由觳繒r(shí)受到擠壓,少量廢水再次從延伸部的透水孔流到廢水收集箱,該廢水收集箱的廢水出口與廢水緩沖箱相連,再次進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。糞渣則從出渣口出來(lái),進(jìn)入有機(jī)肥車(chē)間。
      [0011]將用于清洗的清洗水從清洗水進(jìn)口抽到清洗水箱,水泵安裝在水泵安裝支架上,水泵通過(guò)管道與清洗水出口相連,水泵的出口與清洗水管相連,清洗水管與位于水箱上方的高壓水槍相連,將水抽到高壓水槍?zhuān)邏核畼屧賴(lài)娚涑鰜?lái),用于沖洗濾網(wǎng),清洗后的水直接從水箱流出,用于下一步處理,避免二次污染。
      [0012]在上述技術(shù)方案中,所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板(5),所述前擋板(5)伸到下箱體(I)的前側(cè)板外的上方,該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板¢),所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7),所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71),所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(16c)的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板(13),所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開(kāi)。在進(jìn)料口設(shè)置前擋板和后擋板,這樣,使得進(jìn)料口的寬度擴(kuò)大,使得進(jìn)料口加高,方便進(jìn)料,同時(shí),前擋板的設(shè)置可以避免含渣廢水沖出。設(shè)置側(cè)擋板,避免廢水從側(cè)面流出,設(shè)置蓋板可以使得整個(gè)機(jī)箱密封。減小工作時(shí)的異味。
      [0013]在上述方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板(10),所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11),所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端,所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上,所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方,所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。設(shè)置濾網(wǎng)放置板用于安裝濾網(wǎng),濾網(wǎng)的兩側(cè)可以通過(guò)螺栓等連接件固定在濾網(wǎng)放置板上。在廢水緩沖箱前側(cè)板的上端焊接角鋼,相當(dāng)于角鋼的一塊板位于廢水緩沖箱內(nèi),另一塊板伸到廢水緩沖箱外形成導(dǎo)流板,濾網(wǎng)伸到該板的下方,這樣可以保證廢水全部流到到濾網(wǎng)上。
      [0014]在上述技術(shù)方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14),所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板,所述上蓋板
      [14]的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上,所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。設(shè)置上蓋板,可以避免廢水在流到濾網(wǎng)上時(shí)飛濺。
      [0015]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板(12)。設(shè)置廢水擋板,這樣可以避免廢水進(jìn)入廢水緩沖箱內(nèi)時(shí)產(chǎn)生的沖擊影響廢水形廢水緩沖箱的流出,使得廢水流出不穩(wěn)定。
      [0016]在上述技術(shù)方案中:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門(mén)板(15)。
      [0017]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e),所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
      [0018]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機(jī)固定架(16f)。這樣方便安裝電機(jī)。
      [0019]在上述技術(shù)方案中:所述濾網(wǎng)(19)的左右兩側(cè)設(shè)有擋板(19a)。擋板可以避免廢水從濾網(wǎng)的側(cè)邊直接流動(dòng)下箱體內(nèi)。
      [0020]在上述技術(shù)方案中:所述水泵安裝支架(21)的上方設(shè)有遮陽(yáng)板(21a)。這樣有利于保護(hù)水泵。
      [0021]有益效果:本實(shí)用新型的帶清洗裝置的固液分離機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將廢水先抽到廢水緩沖箱內(nèi),再經(jīng)過(guò)廢水緩沖箱至上而下經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后流到螺旋擠壓機(jī)內(nèi),進(jìn)行擠壓,實(shí)現(xiàn)渣液分離,渣液分離效果好,本固液分離機(jī)自帶清洗裝置,這樣不需要將濾網(wǎng)拆下便可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的沖洗,沖洗的廢水直接從下箱體流出,用于進(jìn)一步的處理,避免二次污染。
      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為去掉濾網(wǎng)后機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為后擋板的安裝示意圖;
      [0025]圖4為機(jī)箱后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5為機(jī)箱左側(cè)視圖;
      [0027]圖6為后側(cè)視圖;
      [0028]圖7為絞龍?zhí)淄驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
      [0030]本實(shí)用新型的前后左右僅代表圖中的相對(duì)位置,不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
      [0031]實(shí)施例1
      [0032]如圖1-7所示:本實(shí)用新型帶清洗裝置的固液分離機(jī)由下箱體1、直角梯形板2、螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側(cè)擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進(jìn)口 9、濾網(wǎng)放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側(cè)門(mén)板、后門(mén)板15、絞龍?zhí)淄?6、螺旋絞龍17、廢水收集箱18、濾網(wǎng)19、清洗水箱20、水泵安裝支架21、高壓水槍22等部件組成。
      [0033]下箱體I的左右側(cè)板的下端向下延伸,該延伸部的下端向外彎折,該延伸部和彎折部形成下箱體I的安裝部。下箱體I的底板Ia為從前到后逐漸向下傾斜的斜板,下箱體I的背板的下部設(shè)有出水口 4,下箱體I的左右側(cè)板向上延伸,下箱體I向上的延伸部為直角梯形板2,該直角梯形板2斜邊位于前側(cè),下箱體I的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱(chēng)設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3。
      [0034]在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有螺旋擠出機(jī),螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?6、位于絞龍?zhí)淄?6內(nèi)的螺旋絞龍17,螺旋絞龍17的兩端伸到絞龍?zhí)淄?6外。絞龍?zhí)淄?6的兩端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝在螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中,絞龍?zhí)淄?6的左端向下機(jī)箱I外延伸,該絞龍?zhí)淄?6的延伸部16a的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口 16b,絞龍?zhí)淄?6位于下機(jī)箱I內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口 16c,絞龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16c的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板5,
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