一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆是一種常見的表面處理工藝，目前，廣泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)溶劑占有很大的比例。在噴漆和干燥過程中，這些有機(jī)溶劑會揮發(fā)到空氣中，形成對空氣的污染，一些噴漆流水作業(yè)線在噴漆房和烘干房都設(shè)有排風(fēng)口，將油漆中的有機(jī)物排出，通過廢氣處理裝置，對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的噴淋水洗廢氣處理裝置主要應(yīng)用于低溫有機(jī)廢氣的處理，對高溫有機(jī)廢氣的冷卻和處理效果不佳，其內(nèi)部組件布局不合理，不便于安裝和拆卸，維護(hù)不方便，噴頭采用單排放置，除霧器采用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維復(fù)合材料，在高溫環(huán)境下，極容易產(chǎn)生變形，不適用于高溫有機(jī)廢氣的處理。
[0003]因此，針對以上不足，本實(shí)用新型提供了一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置以解決現(xiàn)有裝置對高溫有機(jī)廢氣的冷卻和處理效果不佳，不適用于對高溫有機(jī)廢氣處理的問題，且內(nèi)部組件布局不合理，不便于安裝和拆卸，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中在高溫環(huán)境下，內(nèi)部組件易變形的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置，其特征在于，包括廢氣處理室、收集管道和排出管道，所述廢氣處理室的進(jìn)氣端通過第一法蘭組與所述收集管道連通，所述廢氣處理室的出氣端通過第二法蘭組與所述排出管道連通，所述廢氣處理室腔內(nèi)沿氣流方向依次分層設(shè)有噴淋環(huán)、除霧器和冷凝器，所述廢氣處理室的底端連接回水管道。
[0008]優(yōu)選地，還包括旁通管道，所述廢氣處理室通過第三法蘭組與所述旁通管道連通，該旁通管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0009]優(yōu)選地，所述第一法蘭組、第二法蘭組和第三法蘭組的法蘭均采用角鋼制作，各法蘭的一面固定于相應(yīng)管道上，另一面與同組的相應(yīng)法蘭連接。
[0010]優(yōu)選地，所述廢氣處理室的進(jìn)氣端和出氣端分別設(shè)有第二連接管道和第一連接管道，用以連接壓差計(jì)的兩個(gè)端口。
[0011]優(yōu)選地，所述廢氣處理室的進(jìn)氣端與出氣端均裝有溫度傳感器。
[0012]優(yōu)選地，設(shè)置有多層所述噴淋環(huán)，所述噴淋環(huán)采用不銹鋼管繞環(huán)而成，該不銹鋼管繞環(huán)上安裝有若干噴頭，所述廢氣處理室外部設(shè)有噴淋冷卻水泵，該噴淋冷卻水泵的入口設(shè)有噴淋進(jìn)水管，出口設(shè)有與各層噴淋環(huán)相應(yīng)連接的多支噴淋支路水管。
[0013]優(yōu)選地，所述噴淋進(jìn)水管道上設(shè)有壓力傳感器。
[0014]優(yōu)選地，設(shè)置有多層所述除霧器，所述除霧器包括固定裝置及設(shè)在該固定裝置上的葉片，所述固定裝置采用不銹鋼材質(zhì)，所述葉片采用鋁質(zhì)或不銹鋼葉片，葉片厚度為I?4mm，葉片與葉片的間距為20?30mm。
[0015]優(yōu)選地，設(shè)置有多層所述冷凝器，所述各冷凝器均采用管片式冷凝器，所述廢氣處理室外部設(shè)有冷卻循環(huán)水泵，所述冷卻循環(huán)水泵的入口設(shè)有進(jìn)水管道，出口設(shè)有多支冷凝支路水管，多支冷凝支路水管與多組冷凝器的入口相應(yīng)連接，所述冷凝器的出口相應(yīng)裝有冷凝回水管。
[0016]優(yōu)選地，所述廢氣處理室的底端呈V型漏斗狀，用于收集所述廢氣處理室內(nèi)的循環(huán)水，且該V型漏斗狀底部的出水口與所述回水管道(17)連接，所述回水管道上裝有單向閥。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):該高溫有機(jī)廢氣的處理裝置包括廢氣處理室、收集管道和排出管道，其中，廢氣處理室的進(jìn)氣端通過第一法蘭組與收集管道連通，廢氣處理室的出氣端通過第二法蘭組與排出管道連通，廢氣處理室腔內(nèi)沿氣流方向依次分層設(shè)有多層噴淋環(huán)、多層除霧器和多層冷凝器，廢氣處理室的底端連接回水管道。通過在廢氣處理室內(nèi)依次設(shè)置多層噴淋環(huán)和多層除霧器，能有效對高溫氣體進(jìn)行降溫、除水霧，再經(jīng)過多層冷凝器進(jìn)一步降溫和除水霧，高溫有機(jī)廢氣經(jīng)過如此一系列的處理后其溫度和濕度均可達(dá)到活性炭的吸附要求，該裝置解決了現(xiàn)有裝置對廢氣的冷卻和處理效果不佳，不能處理高溫有機(jī)廢氣的技術(shù)難題；設(shè)有旁通管道，作為輔助的氣體排泄通道，應(yīng)對異常狀況，更安全可靠；同時(shí)，本裝置中各主要管道通過法蘭組連接的方式，既能滿足對不同通道的要求又方便安裝拆卸；此外，本裝置內(nèi)關(guān)鍵部件采用耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，能解決現(xiàn)有裝置在高溫環(huán)境下易變性的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫有機(jī)廢氣的處理裝置示意圖。
[0020]圖中，1:第一連接管道；2:冷凝回水管；3:冷凝支路水管；4:冷卻循環(huán)水泵；5:進(jìn)水管道；6:活接；7:噴淋支路水管；8:噴淋冷卻水泵；9:第二連接管道；10:噴淋進(jìn)水管；11:第一法蘭組；12:第二法蘭組；13:溫度傳感器；14:冷凝器；15:除霧器；16:噴淋環(huán)；17:回水管道；18:第三法蘭組；19:排出管道；20:收集管道；21:旁通管道；22:廢氣處理室；23:調(diào)節(jié)閥；24:單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，一種高溫有機(jī)廢氣的處理裝置，包括廢氣處理室(22)、收集管道(20)和排出管道(19)，廢氣處理室(22)的側(cè)壁進(jìn)氣端通過第一法蘭組(11)與收集管道(20)連通，廢氣處理室(22)的出氣端通過第二法蘭組(12)與排出管道(19)連通，廢氣處理室
(22)腔內(nèi)沿氣流方向依次分層設(shè)有三組噴淋環(huán)(16)、兩組除霧器(15)和兩組冷凝器(14)，廢氣處理室(22)的底端連接回水管道(17)。高溫有機(jī)廢氣經(jīng)收集管道(20)送入廢氣處理室(22)中處理，經(jīng)過三層噴淋環(huán)(16)的噴淋水洗降溫后，帶有水氣的初級處理氣體經(jīng)過兩層除霧器(15)將大顆水霧去除，再經(jīng)過兩層冷凝器(14)處理，進(jìn)一步進(jìn)行降溫和水霧的去除，高溫有機(jī)廢氣經(jīng)過此裝置一系列有效處理后，其溫度和濕度均可達(dá)到活性炭吸附的要求，廢氣處理室(22)腔內(nèi)噴淋后的水通過底端的回水管道(17)流出。需要說明的是，本實(shí)施例中優(yōu)選地設(shè)有三層噴淋環(huán)(16)、兩層除霧器(15)和兩層冷凝器(14)是最優(yōu)方案，但具體實(shí)施中設(shè)置可根據(jù)需要設(shè)置多層相關(guān)設(shè)備，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]如圖1所示，該裝置中還設(shè)有旁通管道(21)，廢氣處理室(22)通過側(cè)壁上第三法蘭組(18)與旁通管道(21)連通，該旁通管道(21)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥(23)，作為異常狀況下廢氣的輔助排放通道。
[0024]本實(shí)施例中，第一法蘭組(11)、第二法蘭組(12)和第三法蘭組(18)的法蘭均采用角鋼制作，各法蘭的一面通過鉚釘或螺紋緊固等連接方式固定于相應(yīng)的收集管道(20)、排出管道(19)和旁通管道(21)的管壁上，另一面與同組的相應(yīng)法蘭連接。
[0025]如圖1所示，廢氣處理室(22)的進(jìn)氣端和出氣端分別設(shè)有第二連接管道(9)和第一連接管道(I)，用以連接壓差計(jì)的兩個(gè)端口，以檢測廢氣處理室(22)內(nèi)進(jìn)氣端與出氣端的壓差，當(dāng)壓差異常時(shí)，打開旁通管道(21)上的調(diào)節(jié)閥(23)，使廢氣通過旁通管道(21)排泄出本裝置內(nèi)。
[0026]廢氣處理室(22)的進(jìn)氣端與出氣端均裝有溫度傳感器(13)，用以連接溫度控制儀，溫度傳感器將模擬量信號傳送至溫度控制儀，當(dāng)溫度傳感器測定溫度超過設(shè)定值出現(xiàn)異常時(shí)，會以聲光報(bào)警的形式告知操作人員，并打開旁通管道(21)上的調(diào)節(jié)閥(23)，使廢氣通過旁通管道(21)排泄出本裝置內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中，設(shè)置有三層噴淋環(huán)(16)，噴淋環(huán)(16)均采用不銹鋼管繞環(huán)而成，該不銹鋼管繞環(huán)上開有若干安裝螺絲