掛式雙頻節(jié)能磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨機，具體的說是一種掛式雙頻節(jié)能磨。
【背景技術(shù)】
[0002]磨機是一種制粉設(shè)備，廣泛應用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)。例如，在尾礦粉的生產(chǎn)中，可將尾礦磨成尾礦粉，可用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥混合材，降低原料成本。
[0003]現(xiàn)有的磨機一般為筒式磨機，包括振動器、磨桶以及裝載在磨桶內(nèi)的研磨體，依靠電機的振動使研磨體研磨物料。但現(xiàn)有的磨機中存在以下不足之處:(I)物料堆積在磨桶內(nèi)，且物料的粒徑較小，難以均勻研磨，使研磨效率低，耗時長，影響產(chǎn)量和產(chǎn)能；(2)由于磨桶以及物料的重量較大，需要采用大功率的振動器，消耗的較大的能量；(3)全程采用低頻振動，振幅較大，振動的效果不夠理想，研磨效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種掛式雙頻節(jié)能磨，其目的在于解決傳統(tǒng)磨機能耗高、產(chǎn)率低的問題。
[0005]掛式雙頻節(jié)能磨，包括底座，設(shè)于底座上的殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的研磨體，帶動殼體振動的振動裝置以及控制系統(tǒng)，所述殼體頂部設(shè)有進料斗，該殼體下部設(shè)有出料斗，殼體內(nèi)沿豎直方向排布有若干層板，每塊層板上布設(shè)有下料口，且上層層板的下料口大于下層層板的下料口，每塊層板上方的空間中均填充有研磨體。
[0006]進一步的，還包括外支架，所述殼體通過若干彈性機構(gòu)掛設(shè)于外支架上，所述殼體與底座之間設(shè)有緩沖墊。
[0007]進一步的，所述若干個層板可為若干個水平篩板、若干個弧形篩板、若干個波浪形篩板或水平篩板、弧形篩板和波浪形篩板的組合。
[0008]進一步的，所述振動裝置包括低頻振動器和高頻振動器。
[0009]進一步的，所述振動裝置包括低頻振動器和中頻振動器。
[0010]進一步的，所述振動裝置包括中頻振動器和高頻振動器。
[0011]進一步的，最下層的層板下方設(shè)有用于將物料送至出料斗的傾斜板。
[0012]進一步的，所述層板分為上下兩組，上組層板與下組層板之間與殼體形成一用于活化物料的活化室，該活化室的兩側(cè)安裝有將微波輸入活化室的微波發(fā)射裝置，該活化室上還設(shè)有霧化裝置，該霧化裝置與活化劑容器通過活化劑管道相連，吸收并霧化活化劑。
[0013]進一步的，所述活化劑管道上安裝有計量裝置。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:可將粒度小于5mm的物料進行微米級粉碎研磨，對于物料的研磨具有效率高，耗能低的特點。(I)采用多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，對物料進行分層研磨，層板與研磨體共同振動，對物料進行振動研磨，使物料分散程度更好，大大提高了節(jié)能磨的研磨效率，從而提高產(chǎn)量。(2)采用掛式設(shè)計，通過彈簧機構(gòu)將殼體掛設(shè)于外支架上，可使用功率較小的振動器，大大降低了能耗，比同等產(chǎn)量下的現(xiàn)有磨機的能耗降低1/3。(3)設(shè)置有兩種不同頻率的振動器，先采用殼體底部周圍安裝的較高頻率的振動器進行預振動，使物料平穩(wěn)振動并平攤分散；再同時開啟較低頻率的振動器，采用兩種頻率疊加的振動方式，可產(chǎn)生共振，使振動頻率高、振幅大，從而大大提高研磨效率。并且，通過高頻率的振動，使物料粉體與研磨體之間高速摩擦產(chǎn)生靜電，從而使物料粉體吸附于研磨體表面，對研磨體形成保護，減少研磨體的磨損，增長其使用壽命。(4)彈簧機構(gòu)和緩沖墊對殼體進行上下彈性約束，在振幅增強時，可起到減振作用，在振幅減弱時，可起到提振作用，使振動更為穩(wěn)定。(5)在節(jié)能磨內(nèi)設(shè)置有用于活化物料的活化室，通過微波改變尾礦粉物料微觀表面結(jié)構(gòu)，使霧化后的活化劑得以附著在其上，使經(jīng)過該節(jié)能磨輸出的產(chǎn)品具有活性，且活化處理在振動過程中進行，活化效果好，效率高。經(jīng)活化后的尾礦微粉使用范圍廣，使用量大，得到更有效的利用。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例一中所述節(jié)能磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實施例一中所述殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為實施例二中所述殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為實施例二中所述節(jié)能磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型中所述水平篩板的水平面示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型將結(jié)合具體實施例進行進一步闡述:
[0021]實施例一
[0022]參照圖1、圖2和圖5，掛式雙頻節(jié)能磨，包括外支架1，底座2，設(shè)于底座2上的殼體3，設(shè)于殼體3內(nèi)的研磨體30，帶動殼體3振動的振動器以及控制系統(tǒng)5。所述殼3通過若干彈簧機構(gòu)10掛設(shè)于外支架I上，所述殼體3與底座2之間設(shè)有緩沖墊20。所述振動器包括設(shè)于殼體3底部中心的低頻振動器40和多個以該低頻振動器40為中心對稱布設(shè)于殼體3底部周圍的高頻振動器41。所述殼體3頂部設(shè)置有進料斗31，其下部一側(cè)設(shè)有出料斗32。所述殼體3內(nèi)沿豎直方向固定排布有若干層板，每塊層板上布設(shè)有下料口，該若干層板為若干水平篩板34。每塊水平篩板34上均勻布設(shè)有篩孔340，該篩孔340為所述下料口，上層水平篩板上篩孔340的孔徑大于下層水平篩板34的孔徑，每塊水平篩板34上方的空間中均填充有研磨體30，該研磨體30為鋼球。最下層的水平篩板34的下設(shè)有傾斜板35，該傾斜板35與所述殼體3內(nèi)壁固定相連，且該傾斜板35向下傾的一側(cè)與出料斗32相接，產(chǎn)品可沿該傾斜板35從出料斗32送出。
[0023]參照圖1、圖2和圖5，工作時，物料由進料斗31進入殼體3內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)5先控制高頻振動器41開啟，帶動整個殼體3進行振幅較小的高頻振動，使節(jié)能磨達到穩(wěn)定狀態(tài)并使堆積的物料均勻分散；高頻振動一段時間后開啟低頻振動器40，使振動頻率高、振幅大。振動過程中，各層水平篩板34帶動物料以及研磨體30振動，研磨體30對物料進行研