氣體增壓式薄膜噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粘度大于lOOcps氣體增壓式薄膜噴涂裝置，更特別涉及電路板防腐蝕保護(hù)材料噴涂方面。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴涂領(lǐng)域，薄膜噴閥又稱film coater、薄膜閥、薄膜涂覆閥、薄膜噴頭，薄膜涂覆頭，水簾噴閥，水簾噴頭，由于其具有非霧化噴涂、以及噴涂區(qū)域邊緣清晰度優(yōu)秀的優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)上廣受歡迎，特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，最受歡迎。目前市面上常用的薄膜噴涂裝置，該裝置中的空壓機(jī)輸出能穩(wěn)定使用的壓縮氣體氣壓小于0.6Mpa。通常使用的壓力罐耐壓小于0.6Mpa。普通壓力罐內(nèi)部的液體在小于0.6Mpa普通壓縮氣體的壓力下進(jìn)入液體輸送管道，然后到達(dá)薄膜噴閥，從而使得液體被薄膜噴閥噴出，形成液體薄膜涂覆在工件上。這種傳統(tǒng)薄膜噴涂裝置，因?yàn)檩斔鸵后w的壓力較小，只能噴涂粘度為O-lOOcps的液體材料，當(dāng)粘度高于lOOcps以后，薄膜噴閥無(wú)法正常噴涂。
[0003]目前針對(duì)粘度大于lOOcps的液體的噴涂，只能通過(guò)加入稀釋劑將粘度調(diào)低，再使用薄膜噴閥噴涂；或者直接使用霧化噴閥噴涂。而為調(diào)低粘度所加入的稀釋劑最終會(huì)全部揮發(fā)走，這樣勢(shì)必會(huì)造成材料的浪費(fèi)和成本的增加；特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，因?yàn)樘砑酉♂寗?huì)使得材料的固體含量降低而導(dǎo)致電路板上元器件的棱角部位噴涂厚度太薄而出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題；而使用霧化噴閥，噴涂時(shí)有空氣參與液體的霧化作用，會(huì)導(dǎo)致霧化的顆粒污染產(chǎn)品和設(shè)備，使得材料的利用率降低，增加了工業(yè)制造成本，浪費(fèi)人力物力；特別在電路板噴涂防腐蝕材料方面，霧化噴涂也會(huì)導(dǎo)致連接器等導(dǎo)電的禁噴涂區(qū)域污染而出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。
[0004]因此現(xiàn)有市面上對(duì)于小于10cps粘度液體的噴涂方式已無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求了，急需一種新的噴涂裝置及噴涂方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種成本低、工作效率高及適用范圍廣的氣體增壓式薄膜噴涂裝置，該裝置可以噴涂粘度大于100 CPS的液體材料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種氣體增壓式薄膜噴涂裝置，包括空壓機(jī)、氣體增壓閥、高壓壓力罐、液體輸送管道和薄膜噴閥，所述空壓機(jī)內(nèi)的壓縮氣體通過(guò)氣體輸送管道送至氣體增壓閥內(nèi)進(jìn)行增壓，增壓后送入高壓壓力罐內(nèi)；所述液體輸送管道的一端置于高壓壓力罐的底端內(nèi)且安裝有過(guò)濾網(wǎng)，另一端與薄膜噴閥相通，且其上安設(shè)有閥門，該高壓壓力罐內(nèi)進(jìn)入增壓的壓縮氣體后其內(nèi)部的液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)后壓入液體輸送管道并形成高壓液體，閥門打開(kāi)該高壓液體輸送至薄膜噴閥后噴出，形成液體薄膜并涂覆到工件上；所述高壓壓力罐的氣體入口處安裝有用于調(diào)節(jié)高壓壓力罐內(nèi)部氣壓壓力大小的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和顯示內(nèi)部壓力大小的氣壓表。
[0007]其中，所述氣體增壓閥的入口端設(shè)有輸入氣壓調(diào)節(jié)閥，且該氣體增壓閥的出口端設(shè)有輸出氣壓調(diào)節(jié)閥，所述氣體輸送管道內(nèi)的壓縮氣體依次通過(guò)輸入氣壓調(diào)節(jié)閥和輸出氣壓調(diào)節(jié)閥后通過(guò)中間管道輸送入高壓壓力罐的氣體入口處。
[0008]其中，所述氣體增壓閥上設(shè)有與其聯(lián)接的高壓儲(chǔ)氣罐，經(jīng)過(guò)氣體增壓閥增壓的高壓氣體先儲(chǔ)存在高壓儲(chǔ)氣罐中，再經(jīng)過(guò)高壓儲(chǔ)氣罐送到輸出氣壓調(diào)節(jié)閥后送到高壓壓力罐；且該高壓儲(chǔ)氣罐上設(shè)有顯示儲(chǔ)存壓縮氣體氣壓的儲(chǔ)氣氣壓表、消除噪音的消音器及排除壓縮氣體水分的排水口。
[0009]其中，所述輸入氣壓調(diào)節(jié)閥和輸出氣壓調(diào)節(jié)閥上均設(shè)有顯示壓縮氣體氣壓的氣壓表。
[0010]其中，所述高壓壓力罐的頂端設(shè)有可對(duì)高壓壓力罐內(nèi)的氣體進(jìn)行泄氣排出的安全泄氣閥；且該高壓壓力罐為耐0.6Mpa以上的壓力罐。
[0011]其中，所述高壓壓力罐包括壓力桶和上蓋，所述上蓋通過(guò)螺絲可拆卸連接在壓力桶上；且所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、氣壓表和安全泄氣閥均置于上蓋上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣體增壓式薄膜噴涂裝置，空壓機(jī)內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)過(guò)氣體增壓閥增壓后使得輸出的高壓壓縮氣體氣壓穩(wěn)定下來(lái)，再進(jìn)入高壓壓力罐后將其內(nèi)部的液體壓入液體輸送管道內(nèi)，而后經(jīng)過(guò)薄膜噴閥噴出，形成液體薄膜，最后涂覆在工件上；同時(shí)，增設(shè)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓壓力罐的進(jìn)氣調(diào)壓閥來(lái)控制高壓壓力罐的氣壓壓力的大小從而達(dá)到調(diào)節(jié)液體薄膜的寬度；調(diào)大高壓壓力罐氣壓，液體薄膜的寬度變寬，調(diào)小高壓壓力罐氣壓，液體薄膜的寬度變窄；通過(guò)氣體增壓閥、高壓壓力罐和進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的配合調(diào)壓，當(dāng)粘度高于lOOcps以后，該裝置可根據(jù)液體的粘度選擇適合的壓力將液體噴出，形成液體薄膜，然后涂覆到工件上。本實(shí)用新型可以噴涂粘度大于lOOcps的液體材料，且具有成本低、工作效率高及適用范圍廣等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的氣體增壓式薄膜噴涂裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0015]10、空壓機(jī)11、氣體增壓閥
[0016]12、高壓壓力罐13、液體
[0017]14、液體輸送管道15、薄膜噴閥
[0018]16、氣體輸送管道17、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥
[0019]18、氣壓表19、中間管道輸
[0020]20、安全泄氣閥21、液體薄膜
[0021]111、輸入氣壓調(diào)節(jié)閥112、輸出氣壓調(diào)節(jié)閥
[0022]113、高壓儲(chǔ)氣罐114、儲(chǔ)氣氣壓表
[0023]115、消聲器116、排水口
[0024]121、壓力桶122、上蓋
[0025]141、過(guò)濾網(wǎng)142、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的氣體增壓式薄膜噴涂裝置，包括空壓機(jī)10、氣體增壓閥11、內(nèi)置液體13的高壓壓力罐12、液體輸送管道14和薄膜噴閥15，空壓機(jī)10內(nèi)的壓縮氣體通過(guò)氣體輸送管道16送至氣體增壓閥11內(nèi)進(jìn)行增壓，增壓后送入高壓壓力罐12內(nèi)；液體輸送管道16的一端置于高壓壓力罐12的底端內(nèi)且安裝有過(guò)濾網(wǎng)141，另一端與薄膜噴閥15相通，且其上安設(shè)有閥門142，該高壓壓力罐12內(nèi)進(jìn)入增壓的壓縮氣體后其內(nèi)部的液體13經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)141后壓入液體輸送管道14，閥門142打開(kāi)液體13輸送至薄膜噴閥15后形成液體薄膜21并涂覆到工件上；高壓壓力罐12的氣體入口處安裝有用于調(diào)節(jié)高壓壓力罐12內(nèi)部氣壓壓力大小的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥17和顯示內(nèi)部壓力大小的氣壓表18。經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)141的液體可防止雜質(zhì)進(jìn)入液體輸送管道14內(nèi)導(dǎo)致薄膜噴閥15堵塞。
[0028]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的一種氣體增壓式薄膜噴涂裝置，空壓機(jī)10內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)過(guò)氣體增壓閥11增壓后使得輸出的氣壓穩(wěn)定下來(lái)，再進(jìn)入高壓壓力罐12后將其內(nèi)部的液體壓入液體輸送管道14內(nèi)最后在薄膜噴閥15上形成一定寬度的液體薄膜21 ;同時(shí)，增設(shè)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥17，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓壓力罐12的進(jìn)氣調(diào)壓閥17來(lái)控制高壓壓力罐12的氣壓壓力的大小從而達(dá)到調(diào)節(jié)液體薄膜寬度，調(diào)大高壓壓力罐12，液體薄膜的寬度變寬，調(diào)小高壓壓力罐，液體薄膜的寬度變窄；通過(guò)氣體增壓閥11、高壓壓力罐12和進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥17的配合調(diào)壓，當(dāng)粘度高于lOOcps以后，該裝置可根據(jù)液體的粘度選擇適合的壓力將液體噴出形成液體薄膜21，然后涂覆到工件上。該裝置且具有成本低、工作效率高及適用范圍廣等特點(diǎn)。
[0029]在本實(shí)施例中，氣體增壓閥11的入口端設(shè)有輸入氣壓調(diào)節(jié)閥111，且該氣體增壓閥11的出口端設(shè)有輸出氣壓調(diào)節(jié)閥112，氣體增壓閥11上設(shè)有與其聯(lián)接的高壓儲(chǔ)氣罐113，經(jīng)過(guò)氣體增壓閥11增壓的高壓氣體先儲(chǔ)存在高壓儲(chǔ)氣罐113中，再經(jīng)過(guò)高壓儲(chǔ)氣罐113送到輸出氣壓調(diào)節(jié)閥112后送到高壓壓力罐12 ;且該高壓儲(chǔ)氣罐1