工業(yè)產(chǎn)品浸潤處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)產(chǎn)品浸潤處理裝置，屬于工業(yè)產(chǎn)品加工處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時，經(jīng)常需要對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤處理，如需要針對一些產(chǎn)品進(jìn)行浸染油料，改善其潤滑性，或者防止其生銹，也有些產(chǎn)品需要予以熱處理后予以浸油處理。浸潤液在浸潤前應(yīng)進(jìn)行攪拌處理，使浸潤液充分混合。普通浸潤裝置，浸潤腔內(nèi)的浸潤液由于不斷進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品浸潤，使浸潤液減少，要不斷加入浸潤液，這樣不僅繁瑣也浪費(fèi)工時。在浸潤后，需對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。為此，需予以改進(jìn)，以便更省時全面的對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)產(chǎn)品浸潤處理裝置，以便更好地針對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤，改善浸潤的效果，便于多次浸潤，且可以實(shí)現(xiàn)浸潤液的循環(huán)利用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種工業(yè)產(chǎn)品浸潤處理裝置，包括攪拌腔，攪拌腔左右側(cè)分別設(shè)置有上電機(jī)和下電機(jī)，上電機(jī)和下電機(jī)內(nèi)側(cè)分別連接有上電機(jī)攪拌軸和下電機(jī)攪拌軸；攪拌腔上部連接有進(jìn)料腔，攪拌腔下部連接有下出液管，下出液管左側(cè)設(shè)置有支撐柱，支撐柱中間上部設(shè)置有第一滑輪和第二滑輪，支撐柱右側(cè)上部連接有支撐橫板，支撐橫板上部左側(cè)設(shè)置有第三滑輪和第四滑輪，支撐柱左側(cè)上部連接有支撐斜板，支撐斜板上設(shè)置有第五滑輪和第六滑輪；下出液管上部左側(cè)連接有左浸潤腔和右浸潤腔，左浸潤腔和右浸潤腔之間內(nèi)側(cè)上部連接有左溢流管，左浸潤腔和右浸潤腔上部分別設(shè)置有左工件架和右工件架，左工件架和右工件架兩側(cè)均設(shè)置有左加熱棒和右加熱棒，左加熱棒和右加熱棒上部均與支撐橫板下部連接；下出液管上部右側(cè)設(shè)置有回收腔，右浸潤腔和回收腔之間內(nèi)側(cè)上部連接有右溢流管，回收腔內(nèi)底部設(shè)置有過濾器，回收腔上部設(shè)置有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管上部穿過回收腔上部與過濾器上部連接，抽液機(jī)上部連接有上出液管，上出液管右側(cè)與進(jìn)料腔上部連接；支撐柱左側(cè)下部連接有輥輪支撐柱，輥輪支撐柱左側(cè)設(shè)置有左輥輪和右輥輪，左輥輪和右輥輪左側(cè)下部均連接有手搖器，左輥輪上部連接有左繩索，繩索分別繞過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪與右工件架上部連接，右輥輪上部連接有右繩索，右繩索分別繞過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪與左工件架上部連接。
[0006]進(jìn)一步地，上電機(jī)攪拌軸和下電機(jī)攪拌軸分別設(shè)置在攪拌腔內(nèi)上部和下部，上電機(jī)攪拌軸和下電機(jī)攪拌軸外側(cè)分別設(shè)置有上攪拌葉和下攪拌葉。
[0007]進(jìn)一步地，支撐柱外側(cè)設(shè)置有電源接口，電源接口上設(shè)置有電源線分別與左加熱棒和右加熱棒連接。
[0008]進(jìn)一步地，抽液機(jī)上部左右側(cè)分別連接有抽液機(jī)連接柱，抽液機(jī)連接柱上部均與支撐橫板下部固定。
[0009]進(jìn)一步地，攪拌腔內(nèi)下部設(shè)置有過濾板，過濾板上設(shè)置有多個過濾孔。
[0010]該裝置中，只需將需要浸潤的工業(yè)產(chǎn)品置于左工件架和右工件架上，在進(jìn)料腔內(nèi)加入浸潤液，浸潤液流入攪拌腔內(nèi)，啟動上電機(jī)與下電機(jī)，帶動上電機(jī)攪拌軸與下電機(jī)攪拌軸轉(zhuǎn)動，對浸潤液進(jìn)行攪拌，攪拌后的浸潤液經(jīng)過濾板過濾后經(jīng)下出液管流入左浸潤腔和右浸潤腔內(nèi)，左浸潤腔和右浸潤腔內(nèi)浸潤液裝滿后經(jīng)左溢流管和右溢流管流入回收腔內(nèi)。啟動抽液機(jī)，回收腔內(nèi)的浸潤液經(jīng)過濾器過濾后從進(jìn)液管內(nèi)進(jìn)入抽液機(jī)內(nèi)，再經(jīng)上出液管流入進(jìn)料腔，如此反復(fù)。搖動手搖器，左繩索通過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪使左工件架下降到左浸潤腔內(nèi)對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤，右繩索通過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪使右工件架下降到右浸潤腔內(nèi)對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤，浸潤完成后，上升左工件架和右工件架。電源接口接入點(diǎn)源，使工件架和右工件架左右側(cè)的左加熱棒和右加熱棒加熱，對浸潤后的工業(yè)產(chǎn)品予以及時烘干處理。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置便于有效針對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行浸潤處理，提高了浸潤的效率，且浸潤液便于循環(huán)利用，同時浸潤后方便及時烘干，也可以根據(jù)需要多次浸潤，使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記說明:1、支撐柱；2、下出液管；3、左浸潤腔；4、左溢流管；5、右浸潤腔；6、右溢流管；7、過濾器；8、進(jìn)液管；9、回收腔；10、上電機(jī)；11、過濾板；12、下電機(jī)；13、攪拌腔；14、下電機(jī)攪拌軸；15、下攪拌葉；16、上電機(jī)攪拌軸；17、上攪拌葉；18、進(jìn)料腔；19、支撐橫板；20、抽液機(jī)；21、上出液管；22、抽液機(jī)連接柱；23、右加熱棒；24、右工件架；25、手搖器；26、第四滑輪；27、左加熱棒；28、第三滑輪；29、左工件架；30、左繩索；31、右繩索；32、第一滑輪；33、第二滑輪；34、第五滑輪；35、第六滑輪；36、支撐斜板；37、電源接口 ；38、右輥輪；39、左輥輪；40、輥輪支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的工業(yè)產(chǎn)品浸潤處理裝置，包括攪拌腔13，攪拌腔13左右側(cè)分別設(shè)置有上電機(jī)10和下電機(jī)12，上電機(jī)10和下電機(jī)12內(nèi)側(cè)分別連接有上電機(jī)攪拌軸16和下電機(jī)攪拌軸14 ;攪拌腔13上部連接有進(jìn)料腔18，攪拌腔13下部連接有下出液管2，下出液管2左側(cè)設(shè)置有支撐柱1，支撐柱I中間上部設(shè)置有第一滑輪32和第二滑輪33，支撐柱I右側(cè)上部連接有支撐橫板19，支撐橫板19上部左側(cè)設(shè)置有第三滑輪28和第四滑輪26，支撐柱I左側(cè)上部連接有支撐斜板36，支撐斜板36上設(shè)置有第五滑輪34和第六滑輪35 ;下出液管2上部左側(cè)連接有左浸潤腔3和右浸潤腔5，左浸潤腔3和右浸潤腔5之間內(nèi)側(cè)上部連接有左溢流管4，左浸潤腔3和右浸潤腔5上部分別設(shè)置有左工件架29和右工件架24，左工件架29和右工件架24兩側(cè)均設(shè)置有左加熱棒27和右加熱棒23，左加熱棒27和右加熱棒23上部均與支撐