印刷車間生物法VOCs氣體凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)氣體的清除及凈化系統(tǒng)，尤其是一種適于包裝印刷車間的生物法VOCs氣體凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠排放的尾氣或室內(nèi)空間經(jīng)常含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organiccompounds)對(duì)環(huán)境及人體造成危害，因此必須實(shí)施相應(yīng)的處理以降低其含量。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)及印刷包裝業(yè)的上游油墨工業(yè)的快速發(fā)展的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，印刷復(fù)制業(yè)近些年發(fā)展迅速，已經(jīng)成為已成為文化產(chǎn)業(yè)的支柱。印刷行業(yè)主要排放的污染物是含VOCs的有機(jī)廢氣，其中的VOCs主要來自包裝印刷使用的種類繁多的油墨、有機(jī)溶劑和粘膠劑以及工藝生產(chǎn)造成的VOCs揮發(fā)，是重要的VOCs工業(yè)來源之一。
[0003]洗滌塔是常見的VOCs處理裝置，它是將VOCs溶于液相而自氣相移除，所使用的洗滌液通常是水，然而廢水中的VOCs仍會(huì)自然逸散而產(chǎn)生惡臭。
[0004]也有利用生物法加以處理，即利用微生物的消化作用對(duì)VOCs進(jìn)行分解，生物法占地較大，且微生物培養(yǎng)需要較多時(shí)間，因此建置時(shí)間較長(zhǎng)。為了使微生物能有效率地分解VOCs，還必須控制其生長(zhǎng)環(huán)境的溫、濕度，其維持難度較高。此外，由于以生物法處理VOCs需花費(fèi)較長(zhǎng)的處理時(shí)間，讓微生物有足夠的時(shí)間消化VOCs.因此生物法普遍不適用于大量的廢氣處理。
[0005]也有人利用濃縮轉(zhuǎn)輪處理VOCs，但由于濃縮轉(zhuǎn)輪采用濃縮后燃燒的辦法處理VOCs，其建置成本較高。
[0006]與本申請(qǐng)最為接近的生物法VOCs氣體清除裝置最早應(yīng)用于廢氣脫臭。生物過濾法是微生物附著生長(zhǎng)于固體介質(zhì)(填料)上，廢氣通過由介質(zhì)構(gòu)成的固定床層(填料層)被吸附、吸收，最終被微生物降解，較典型的有生物濾池和生物滴濾塔二種。現(xiàn)有的生物反應(yīng)裝置存在以下不足，一是占地面積較大，生物除臭反應(yīng)需要較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間，廢氣需要在生物反應(yīng)器內(nèi)有較長(zhǎng)時(shí)間的停留才能達(dá)到較好的去除效果，這樣不可避免的要增大反應(yīng)器的占地面積。二是現(xiàn)有產(chǎn)品對(duì)成分復(fù)雜廢氣治理效果不好，廢氣中的有害成分相對(duì)復(fù)雜，有些是有機(jī)的有些是無機(jī)的，有機(jī)成分又有很多種，要去除廢氣中的有害成分必需培養(yǎng)對(duì)有害成分起到較好去除的微生物并給它提供一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境?，F(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足不同生長(zhǎng)環(huán)境微生物的良好生長(zhǎng)，對(duì)難處理廢氣效果不好，有些廢氣經(jīng)過微生物初步分解后生成物仍然具有一定的異味和危害性，還需要再經(jīng)過另一種微生物再進(jìn)一步吸收和處理才能完全變成無窨成分。所以對(duì)于難處理廢氣現(xiàn)有產(chǎn)品還有不足。
[0007]公告號(hào)CN203853018U的實(shí)用新型專利公開了一種工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣及惡臭氣體的生物法凈化裝置，該專利由上、下兩層生物反應(yīng)池疊置串聯(lián)組成反應(yīng)器池體，在下部的一層反應(yīng)池內(nèi)自下而上依次設(shè)置一層儲(chǔ)液區(qū)，一層布?xì)飧舭寮爸С校粚虞d體承托層，一層生物載體，一層噴淋加濕系統(tǒng)，在一層反應(yīng)池上方設(shè)置蓋板支承上方的二層反應(yīng)池，用氣體通道與上方的二層反應(yīng)池連通，二層反應(yīng)池內(nèi)自下而上依次設(shè)置二層儲(chǔ)液區(qū)，二層布?xì)飧舭寮爸С校虞d體承托層，二層生物載體和二層噴淋加濕系統(tǒng)，在反應(yīng)器池體項(xiàng)部設(shè)有排氣口。該專利雖然具有適應(yīng)性廣、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于高濃度、大面積的印刷車間的VOCs氣體的處理仍存在處理效率不夠、凈化效果不足的缺陷。不能適應(yīng)包裝印刷行業(yè)VOCs氣體凈化的要求。而且該裝置只能單擊運(yùn)行，對(duì)于處理大面積印刷車間的VOCs氣體基本力不從心，難以應(yīng)對(duì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供一種基于單臺(tái)適于包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置，能對(duì)印刷車間空調(diào)系統(tǒng)做全面的VOCs氣體凈化處理的生物法VOCs氣體凈化系統(tǒng)，用以高效、徹底地清除包裝印刷車間有機(jī)揮發(fā)性氣體。
[0009]所述印刷車間的生物法VOCs氣體凈化系統(tǒng)，包括空調(diào)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的管路系統(tǒng)，以及一個(gè)由生物反應(yīng)罐體，VOCs氣體進(jìn)氣口，排氣口，噴淋裝置，生物載體結(jié)構(gòu)，用于抽、排氣體的氣泵，用于噴淋的水泵，以及一個(gè)儲(chǔ)液池構(gòu)成的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置，其特征在于:
[0010]所述轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置中的生物載體結(jié)構(gòu)是一種由生物濾板葉片7、生物濾板葉片外箍環(huán)架6、生物濾板葉片內(nèi)箍筒8構(gòu)成的隨輪軸9旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)；單個(gè)生物濾板葉片的內(nèi)端插裝在生物濾板葉片內(nèi)箍筒8的葉片插槽8-1內(nèi)，外端安裝在生物濾板葉片外箍環(huán)架6的環(huán)架上，多片單個(gè)生物濾板葉片呈葉輪狀環(huán)繞安裝在生物濾板葉片內(nèi)箍筒8上；生物濾板葉片內(nèi)箍筒8通過銷釘安裝在輪軸9上，輪軸9的兩端通過軸承座安裝在筒狀生物反應(yīng)罐體5的兩側(cè)壁面上。
[0011]進(jìn)氣口 17開在生物反應(yīng)罐體的筒體壁面的一側(cè)，排氣口 11開在另一側(cè)，在進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)有回氣管3 ;進(jìn)氣管1、回氣管3生物反應(yīng)罐、排氣管13彼此聯(lián)通；在回氣管3與進(jìn)氣管I聯(lián)通的管壁處設(shè)有單向閥2 ;在排氣管13與回氣管3聯(lián)通的管壁處設(shè)有電動(dòng)閥12。
[0012]在所述轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)中，兩生物濾板葉片7之間設(shè)有一噴淋棒4，噴淋棒4的根部設(shè)于生物濾板葉片內(nèi)箍筒8上，由給水泵及連接管路供水；儲(chǔ)液池15設(shè)在生物反應(yīng)罐體5底部，用于才承接噴淋余水，循環(huán)使用。
[0013]生物濾板葉片7為矩形夾片，中間一層為內(nèi)襯板7-2，外層分別為上活性炭微生物載體層7-1、下活性炭微生物載體層7-2，活性炭微生物載體層的外側(cè)面設(shè)有由通透性良好的防護(hù)表層7-3。
[0014]多臺(tái)轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置相串聯(lián)并與空調(diào)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的管路系統(tǒng)聯(lián)通形成VOCs氣體凈化系統(tǒng)，其中各印刷車間22外循環(huán)出風(fēng)管19、內(nèi)循環(huán)出風(fēng)管20均與轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置的進(jìn)氣管I聯(lián)通，總回風(fēng)管21的一端至少與一個(gè)排氣管13聯(lián)通，其另一端與空調(diào)機(jī)組24的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通，各印刷車間的支回風(fēng)管25的一端與總回風(fēng)管21聯(lián)通，另一端與各印刷車間22的空調(diào)機(jī)組24的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通。
[0015]本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)，在相對(duì)狹小的空間內(nèi)，高密度集成了活性炭微生物載體層，使得有效微生物承載量大幅提升，并采用多臺(tái)轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置相串聯(lián)并與空調(diào)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的管路系統(tǒng)聯(lián)通形成VOCs氣體凈化系統(tǒng)，使得印刷車間的VOCs氣體可以達(dá)到充分降解，達(dá)到國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，適于大面積、濃度產(chǎn)生VOCs氣體場(chǎng)所使用，尤其適于包裝印刷行業(yè)消除乙醇、異丙醇、正丁醇、醋酸乙酯、醋酸異丙酯、醋酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮、丙酮、甲乙酮等有機(jī)廢氣之用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理剖視圖；
[0017]圖2是生物濾板葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是生物濾板葉片內(nèi)箍筒主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是印刷車間的生物法VOCs氣體凈化系統(tǒng)框圖。
[0020]圖中I一進(jìn)氣管，2—單向閥，3—回氣管，4一噴淋棒，5—生物反應(yīng)罐體，6—生物濾板葉片外箍環(huán)架，7—生物濾板葉片，7-1—上活性炭微生物載體層，7-2—下活性炭微生物載體層，7-3一防護(hù)表層，8—生物濾板葉片內(nèi)箍筒，8_1—葉片插槽，8_2—噴淋給水管，9一輪軸，1-VOCs氣體傳感器，11 一排氣口，12—電動(dòng)閥，13—排風(fēng)管，14一溫濕度傳感器，15—儲(chǔ)液池，16—基座，17—進(jìn)氣口，18—高排氣筒，19一外循環(huán)出風(fēng)管，19_1 一外循環(huán)廢氣出口，20-1內(nèi)循環(huán)一廢氣出口，20—內(nèi)循環(huán)出風(fēng)管，21—支回風(fēng)管，22—印刷車間，23—空調(diào)機(jī)組送風(fēng)管，