一種循環(huán)式羧甲基纖維素鈉造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到羧甲基纖維素鈉的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種循環(huán)式羧甲基纖維素鈉造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羧甲基纖維素鈉簡(jiǎn)稱CMC，它易溶于水，其水溶液具有粘性，具有良好的粘合力。羧甲基纖維素鈉在制成時(shí)為粉末狀態(tài)，其在使用時(shí)一般都需要將其溶于水中成為有粘性的水溶液再使用，但粉末狀態(tài)的羧甲基纖維素鈉溶入水中時(shí)，很容易發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊、降羧甲基纖維素鈉的溶解量，因此羧甲基纖維素鈉膨化造粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它能將粉末狀態(tài)的羧甲基纖維素鈉制成顆粒狀的羧甲基纖維素鈉，使其溶解于水時(shí)不會(huì)發(fā)生結(jié)團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象，使溶解速度大大提高，且溶解充分，羧甲基纖維素鈉膨化造粒機(jī)一般由結(jié)粒裝置、料斗、風(fēng)箱組成，結(jié)粒裝置主要是凝結(jié)羧甲基纖維素鈉粉末為顆粒，普通的結(jié)粒裝置如圖1所示，它由凝結(jié)裝置4與潤(rùn)濕裝置5組成，其中凝結(jié)裝置4內(nèi)設(shè)置有阻滯器401，潤(rùn)濕裝置5內(nèi)部設(shè)置有噴霧器501，噴霧器501將羧甲基纖維素鈉粉末融化，阻滯器401使得羧甲基纖維素鈉凝結(jié)成顆粒并使之掉入盛物料斗中，由于羧甲基纖維素鈉粉末的特性使得造粒機(jī)每次工作都會(huì)有少量羧甲基纖維素鈉粉末不能完全凝結(jié)成顆粒而被浪費(fèi)掉，導(dǎo)致造粒不完全，效果低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為提供一種循環(huán)式羧甲基纖維素鈉造粒裝置，它能提高羧甲基纖維素鈉造粒效率，使得羧甲基纖維素鈉造粒更快，更均勻，更完全，且使用更安全可靠。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種循環(huán)式羧甲基纖維素鈉造粒裝置，它包括凝結(jié)裝置(I)及其下端設(shè)置的潤(rùn)濕裝置(2)，所述凝結(jié)裝置(I)與潤(rùn)濕裝置(2)之間設(shè)置有循環(huán)裝置(3);所述凝結(jié)裝置(I)內(nèi)部頂端設(shè)置有減震器(102);所述減震器(102)下端連接有振動(dòng)器(103);所述振動(dòng)器(103)下端連接有阻滯器(104);所述阻滯器(104)上設(shè)置有布袋(1041);所述凝結(jié)裝置(I)上端設(shè)置有抽風(fēng)口(101);所述潤(rùn)濕裝置
(2)內(nèi)部設(shè)置有噴霧器(201)，下端設(shè)置有密封環(huán)(208);所述噴霧器(201)上端設(shè)置有圓錐狀上蓋板(2011)，下端設(shè)置有圓錐狀下蓋板(2015);所述上蓋板(2011)下端設(shè)置有上噴霧環(huán)(2012);所述上噴霧環(huán)(2012)下端設(shè)置有中噴霧環(huán)(2013);所述中噴霧環(huán)(2013)下端設(shè)置有下噴霧環(huán)(2014);所述循環(huán)裝置(3)包括回收管(301);所述回收管(301) —端連接在凝結(jié)裝置(I)外壁上，另一端連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)(302 );所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(302 )連接有返濕管(303);所述返濕管(303)連接在潤(rùn)濕裝置(2)上。
[0005]進(jìn)一步的，所述抽風(fēng)口(101)對(duì)稱設(shè)置在凝結(jié)裝置(I)兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述減震器(102)上設(shè)置有減震片(1021)，所述減震片(1021)彎曲成圓弧狀，且均勻分布連接成半球狀。
[0007]進(jìn)一步的，所述振動(dòng)器(103)為水平旋轉(zhuǎn)離心式。
[0008]進(jìn)一步的，所述布袋(1041)為長(zhǎng)條形圓柱狀，其上端密封，下端開(kāi)口 ；所述布袋(1041)之間間距為布袋圓柱半徑長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步的，所述潤(rùn)濕裝置(2 )內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器(205 )、溫度傳感器(206 )，濕度傳感器(207)，外壁上設(shè)置有顯示屏及蜂鳴器(204);所述潤(rùn)濕裝置(2)外壁上端設(shè)置有泄壓閥(203)。
[0010]進(jìn)一步的，所述上噴霧環(huán)(2012)與中噴霧環(huán)(2013)的噴霧方式均為從圓心向四周散射方式，其噴霧角度相互錯(cuò)位；所述下噴霧環(huán)(2014)為可旋轉(zhuǎn)噴霧，噴霧方式為沿圓周切線方向。
[0011]進(jìn)一步的，所述上蓋板(2011)與下蓋板(2015)的圓錐頂角為45°。
[0012]進(jìn)一步的，所述循環(huán)裝置(3)設(shè)置有四個(gè)，均勻分布在凝結(jié)裝置(I)外側(cè)；所述回收管(101)管徑為返濕管(103)管徑的三倍大。
[0013]進(jìn)一步的，所述回收管(101)設(shè)置在抽風(fēng)口(101)下端；所述返濕管處于噴霧器
(201)下端。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]1、振動(dòng)器頂端設(shè)置有減震器，降低了本裝置的外部震動(dòng)力，使得本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)更穩(wěn)定安全。
[0016]2、抽風(fēng)口對(duì)稱設(shè)置使得抽風(fēng)口之間產(chǎn)生氣流靜止，降低了羧甲基纖維素鈉粉末被吸入抽風(fēng)口的量，使得造粒更充分，效果更高。
[0017]3、振動(dòng)器的平面旋轉(zhuǎn)震動(dòng)方式使得阻滯器也隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，帶動(dòng)本實(shí)用新型內(nèi)部氣流產(chǎn)生環(huán)形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得羧甲基纖維素鈉粉末潤(rùn)濕更充分，造粒效果更高。
[0018]4、本實(shí)用新型中潤(rùn)濕裝置上設(shè)置的泄壓閥，壓力傳感器與溫度傳感器，濕度傳感器及顯示屏與蜂鳴器可使得本實(shí)用新型在使用時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其內(nèi)部的壓力與溫度及濕度，使得本實(shí)用新型更安全可靠，使用更靈活。
[0019]5、本實(shí)用新型中的噴霧器可使羧甲基纖維素鈉粉末潤(rùn)濕充分，均勻，且不過(guò)度濕潤(rùn)，由此提高羧甲基纖維素鈉粉末造粒效果。
[0020]6、本實(shí)用新型中設(shè)置的循環(huán)裝置能使結(jié)粒不完全的羧甲基纖維素鈉顆粒與羧甲基纖維素鈉粉末再次循環(huán)結(jié)粒，能大大提高羧甲基纖維素鈉造粒機(jī)的造粒效果，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了資源，且不影響羧甲基纖維素鈉造粒機(jī)的正常工作，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1圖1為傳統(tǒng)的羧甲基纖維素鈉結(jié)粒筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型中噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型中噴霧器上噴霧環(huán)噴灑路線示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型中噴霧器中噴霧環(huán)的
[0026]圖6為本實(shí)用新型中噴霧器下噴霧環(huán)的噴灑路線示意圖。
[0027]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、凝結(jié)裝置，2、潤(rùn)濕裝置，3、循環(huán)裝置，101、抽風(fēng)口，102、減震器，103、振動(dòng)器，104、阻滯器，201、噴霧器，202、調(diào)節(jié)閥，203、泄壓閥，204、顯示屏及蜂鳴器，205、壓力傳感器、206溫度傳感器，207、濕度傳感器，208、密封環(huán)，301、回收管，302、循環(huán)風(fēng)機(jī)，303、反濕管，1021、減震片，1041、布袋，2011、上蓋板，2012、上噴霧環(huán)，2013、中噴霧環(huán)，2014、下噴霧環(huán)，2015、下蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0029]如圖2-圖6所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:它包括凝結(jié)裝置I及其下端設(shè)置的潤(rùn)濕裝置2，所述凝結(jié)裝置I與潤(rùn)濕裝置2之間設(shè)置有循環(huán)裝置3 ;所述凝結(jié)裝置I內(nèi)部頂端設(shè)置有減震器102 ;所述減震器102下端連接有振動(dòng)器103 ;所述振動(dòng)器103下端連接有阻滯器104 ;所述阻滯器104上設(shè)置有布袋1041 ;所述凝結(jié)裝置I上端設(shè)置有抽風(fēng)口101 ;所述潤(rùn)濕裝置2內(nèi)部設(shè)置有噴霧器201，下端設(shè)置有密封環(huán)208 ;所述噴霧器201上端設(shè)置有圓錐狀上蓋板2011，下端設(shè)置有圓錐狀下蓋板2015;所述上蓋板2011下端設(shè)置有上噴霧環(huán)2012 ;所述上噴霧環(huán)2012下端設(shè)置有中噴霧環(huán)2013 ;所述中噴霧環(huán)2013下端設(shè)置有下噴霧環(huán)2014 ;所述循環(huán)裝置3包括回收管301 ;所述回收管301 —端連接在凝結(jié)裝置I外壁上，另一端連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)302 ;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)302連接有返濕管303 ;所述返濕管303連接在潤(rùn)濕裝置2上。
[0030]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)口 101對(duì)稱設(shè)置在凝結(jié)裝置I兩側(cè)。
[0031]優(yōu)選的，所述減震器102上設(shè)置有減震片1021，所述減震片1021彎曲成圓弧狀，且均勻分布連接成半球狀。
[0032]優(yōu)選的，所述振動(dòng)器103為水平旋轉(zhuǎn)離心式。
[0033]優(yōu)選的，所述布袋1041為長(zhǎng)條形圓柱狀，其上端密封，下端開(kāi)口 ；所述布袋1041之間間距為布袋圓柱半徑長(zhǎng)度。
[0034]優(yōu)選的，所述潤(rùn)濕裝置2內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器205、溫度傳感器206，濕度傳感器207，外壁上設(shè)置有顯示屏及蜂鳴器204 ;所述潤(rùn)濕裝置2外壁上端設(shè)置有泄壓閥203。
[0035]優(yōu)選的，所述上噴霧環(huán)2012與中噴霧環(huán)2013的噴霧方式均為從圓心向四周散射方式，其噴霧角度相互錯(cuò)位；所述下噴霧環(huán)2014為可旋轉(zhuǎn)噴霧，噴霧方式為沿圓周切線方向。
[0036]優(yōu)選的，所述上蓋板2011與下蓋板2015的圓錐頂角為45°。
[0037]優(yōu)選的，所