用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種攪拌機(jī)，尤其涉及一種用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著車輛保有量的增加，國家對車輛的排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高，汽車的三效催化轉(zhuǎn)化器被廣泛應(yīng)用。
[0003]三效催化轉(zhuǎn)化器(俗稱三元催化器)是指安裝在發(fā)動機(jī)排氣管路中，通過氧化與還原反應(yīng)，能將發(fā)動機(jī)排氣中的三種污染物(一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔?HC)和氮氧化合物(NOx))同時轉(zhuǎn)化成無害的水(H2O)、二氧化碳(CO2)和氮氣(N2)的裝置。它作為一種有效的機(jī)外凈化技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車污染物排放控制中。催化轉(zhuǎn)化器由載體、催化劑涂層、隔熱防震墊層、殼體和連接管組成。載體是支撐催化劑涂層的骨架，有蜂窩陶瓷型和金屬型兩種，目前絕大多數(shù)為蜂窩陶瓷型。催化劑涂層決定催化轉(zhuǎn)化器的催化轉(zhuǎn)化性能，根據(jù)不同的發(fā)動機(jī)、不同的車輛有不同的配方和加工工藝，催化劑涂層基本是由活性組分貴金屬鉑、銠、鈀，和其它非貴金屬材料(如氧化鋁和稀土儲氧材料)組成。隔熱防震墊層保護(hù)并支撐載體，要求在第一次加熱塑性膨脹后能保持一定的緊固壓力，通常由蛭石與有機(jī)溶劑組成。
[0004]氧化鋁的主要作用是分散貴金屬，其比表面積和抗老化性能直接影響催化劑的活性。經(jīng)常用鑭、鋯、鋇等元素中一種或幾種對氧化鋁進(jìn)行改性，以提高氧化鋁的抗熱老化穩(wěn)定性，進(jìn)而提高三元催化劑的抗熱老化穩(wěn)定性，延長三元催化劑的壽命。
[0005]三元催化劑涂層制備攪拌機(jī)是生產(chǎn)三元催化劑的設(shè)備，通常需要手動控制，如添加原料、輸出料，均需要人工配合，效率較差，且攪拌不均勻，同時粉塵飛揚對員工的身體也有較大危害。
[0006]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的三元催化劑涂層制備攪拌機(jī)，以便克服現(xiàn)有攪拌機(jī)的上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)，可提高攪拌的自動化程度，減少攪拌過程中對員工的危害，及提高原材料攪拌或分散的均勻程度。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括:液體原料容器、第一空壓機(jī)、氣料混合罐、攪拌機(jī)蓋、攪拌機(jī)缸、刮刀、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、攪拌機(jī)底座、第二空壓機(jī)、出料管、出料管端蓋、氣動出料氣缸；
[0010]所述液體原料容器通過第一進(jìn)料管連接氣料混合罐，第一空壓機(jī)通過第一進(jìn)氣管連接氣料混合罐；氣料混合罐通過第二進(jìn)料管連接攪拌機(jī)蓋；
[0011]所述攪拌機(jī)蓋的一端與攪拌機(jī)缸連接，攪拌機(jī)蓋與攪拌機(jī)缸的連接處設(shè)有密封圈；攪拌機(jī)蓋的中間設(shè)有噴嘴，噴嘴與第二進(jìn)料管相連，噴嘴將液體原料進(jìn)行霧狀噴灑；
[0012]所述攪拌機(jī)缸底設(shè)有刮刀、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子，刮刀、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子通過連接軸與電機(jī)相連；
[0013]所述攪拌機(jī)缸下設(shè)有攪拌機(jī)底座，電機(jī)的一端連接攪拌機(jī)底座，電機(jī)通過連接軸驅(qū)動刮刀、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子跟隨電機(jī)轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、刮刀的轉(zhuǎn)動方向一致；
[0014]所述攪拌機(jī)缸的下部連有出料管，出料管與攪拌機(jī)缸之間設(shè)有出料管端蓋，氣動出料氣缸設(shè)置于出料管端蓋一側(cè)、攪拌機(jī)缸的外部；第二空壓機(jī)通過若干氣管連接氣動出料氣缸，第二空壓機(jī)通過控制氣管進(jìn)氣氣壓開關(guān)出料管端蓋。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)還包括支架，支架上、攪拌機(jī)缸的一側(cè)還設(shè)有控制面板，該控制面板上的按鈕有電源總開關(guān)、出料開關(guān)、噴灑控制程序、攪拌控制程序；通過對攪拌控制程序設(shè)置可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速度及轉(zhuǎn)動時間；通過對噴灑控制程序設(shè)置可以控制噴灑的速度。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣料混合罐上方設(shè)有控制開關(guān)，待進(jìn)入氣料混合罐的液體原材料的量達(dá)到規(guī)定后，關(guān)閉氣料混合罐的控制開關(guān)，液體原材料不再進(jìn)入氣料混合罐。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述液體原料容器與氣料混合罐之間還設(shè)有質(zhì)量控制裝置，質(zhì)量控制裝置控制進(jìn)入氣料混合罐的液體原材料的量。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)缸靠近攪拌機(jī)蓋的地方還設(shè)置若干鎖扣，將攪拌機(jī)蓋固定在攪拌機(jī)缸上。
[0019]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)，可提高攪拌的自動化程度，攪拌/分散均勻，減少攪拌過程中對員工的危害。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種用于三元催化劑涂層制備的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括:液體原料容器、質(zhì)量控制裝置1、第一空壓機(jī)2、氣料混合罐3、攪拌機(jī)蓋6、攪拌機(jī)缸8、攪拌機(jī)底座82、刮刀83、電機(jī)9、第一轉(zhuǎn)子84、第二轉(zhuǎn)子85、第二空壓機(jī)12、出料管14、出料管端蓋16、氣動出料氣缸15。
[0024]所述液體原料容器連接質(zhì)量控制裝置I，質(zhì)量控制裝置I通過第一進(jìn)料管4連接氣料混合罐3，第一空壓機(jī)2通過第一進(jìn)氣管5連接氣料混合罐3 ;氣料混合罐3通過第二進(jìn)料管7連接攪拌機(jī)蓋6。
[0025]所述攪拌機(jī)蓋6的一端與攪拌機(jī)缸8連接，攪拌機(jī)蓋6與攪拌機(jī)缸8的連接處設(shè)有密封圈，攪拌機(jī)蓋6上設(shè)有噴嘴；所述攪拌機(jī)缸8的上部外側(cè)設(shè)有若干鎖扣81，將攪拌機(jī)蓋6固定。
[0026]所述攪拌機(jī)缸8下設(shè)有攪拌機(jī)底座82、電機(jī)9的一端連接攪拌機(jī)底座82。
[0027]所述攪拌機(jī)缸8底設(shè)有刮刀83、第一轉(zhuǎn)子84、第二轉(zhuǎn)子85，電機(jī)9通過連接軸驅(qū)動刮刀83、第一轉(zhuǎn)子84、第二轉(zhuǎn)子85隨電機(jī)9轉(zhuǎn)動。
[0028]所述攪拌機(jī)缸8的下部連有出料管14，出料管14與攪拌機(jī)缸8之間設(shè)有出料管端蓋16，氣動出料氣缸15設(shè)置于出料管端蓋16 —側(cè)、攪拌機(jī)缸8的外部；第二空壓機(jī)12通過若干氣管13連接氣動出料氣缸15，第二空壓機(jī)