固液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學反應(yīng)物固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]霍加拉特劑是一種濾除一氧化碳的催化劑產(chǎn)品，它的主要成分是氧化錳和氧化銅的混合物。由化學反應(yīng)生成，同時伴有硫酸鈉、硫酸鉀等硫酸根離子產(chǎn)生，它是一種對霍加拉特劑產(chǎn)品有害的物質(zhì)，需要從霍加拉特劑中去除硫酸根離子才能生產(chǎn)出合格的霍加拉特劑。
[0003]霍加拉特劑是一種固體，不溶解于水，硫酸根離子易溶解于水，傳統(tǒng)的霍加拉特劑的生產(chǎn)工藝裝置如圖2所示，包括以下步驟:1、將水加入反應(yīng)釜，加入濃硫酸，作為反應(yīng)的介質(zhì)溶液；2、在反應(yīng)釜內(nèi)加入硫酸錳，溶解；加入高錳酸鉀反應(yīng)，生成二氧化錳(有效成分)，和硫酸鉀(無用物質(zhì))，同時有稀硫酸存在；3、在反應(yīng)釜內(nèi)加入硫酸銅溶解，再加入純堿，生成堿式碳酸銅(有效成分)和硫酸鈉(無用物質(zhì));4、將反應(yīng)液導(dǎo)入洗滌缸，利用有效成分不溶于水，無用物質(zhì)溶于水的特性，添加水，稀釋硫酸根離子；5、經(jīng)約8小時靜置沉淀，有效成分沉淀于洗滌缸底部，將洗滌缸上部的含硫酸根離子的液體排出；并再次添加水，重復(fù)6?8遍洗滌，直到?jīng)]有硫酸根離子為止。6、將含有較多水分的反應(yīng)液導(dǎo)入離心機，脫水；7、將含有較少水分的反應(yīng)物放入烘箱干燥，脫去所有水分，即為需要的霍加拉特劑半成品(以下還需要造粒和活化；活化時，堿式碳酸銅高溫分解為二氧化碳和氧化銅)。傳統(tǒng)的霍加拉特劑的生產(chǎn)工藝存在以下缺點:1、排出的硫酸根離子為硫酸鉀和硫酸鈉的混合物，不能回收利用；2、生產(chǎn)成本高，純堿的使用量大(生成堿式碳酸銅的過程將使用大量的純堿，來中和稀硫酸，使之轉(zhuǎn)化成硫酸鈉)；3、生產(chǎn)效率低，一般需要8天才能完成。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種固液分離裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理，固液分離效果好，生產(chǎn)效率高；使用該裝置生產(chǎn)霍加拉特劑成本低，生產(chǎn)周期短，且能分別回收硫酸鉀和硫酸鈉，使硫酸鉀和硫酸鈉可以回收利用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種固液分離裝置，包括密閉罐、空壓機、真空泵和氣液分離器；
[0006]密閉罐的頂部設(shè)有加料口，同時也作出料口，密閉罐內(nèi)中下部設(shè)有過濾層；
[0007]密閉罐外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與密閉罐動力翻轉(zhuǎn)裝置相連；轉(zhuǎn)軸為空心軸，密閉罐內(nèi)部過濾層上方通過轉(zhuǎn)軸、空壓管道與空壓機連接；
[0008]密閉罐底部設(shè)有排液閥和排液管道，排液管道的另一端接氣液分離器，氣液分離器頂部通過真空管道與真空泵連接，氣液分離器底部設(shè)有放液口 ；
[0009]空壓管道和排液管道之間通過管道連接，管道、排液管道和空壓管道上分別設(shè)有閥門、進液閥和空壓閥。
[0010]優(yōu)選的，在密閉罐頂部的加料口設(shè)有加料閥和快速接頭；在密閉罐底部的排液閥處設(shè)有快速接頭。
[0011]優(yōu)選的，密閉罐外側(cè)設(shè)有夾層、加熱液進口管路和加熱液出口管路。
[0012]優(yōu)選的，密閉罐外側(cè)設(shè)有密閉罐支架，密閉罐支架與密閉罐通過密閉罐左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；一側(cè)轉(zhuǎn)軸接空壓管道，另一側(cè)轉(zhuǎn)軸接加熱液進口管路和加熱液出口管路。
[0013]本實用新型固液分離裝置使用時:將化學反應(yīng)物置于密閉罐內(nèi)過濾層上方，對密閉罐過濾層上方施加正壓強，或在過濾層的下方施加負壓強，或同時在過濾層上方施加正壓強下方施加負壓強這三種方式，使化學反應(yīng)物固體被過濾層阻擋而留在過濾層上，液體受到壓強作用，穿過過濾層與固體分離。
[0014]本實用新型密閉罐動力翻轉(zhuǎn)裝置為常用動力翻轉(zhuǎn)裝置，如:電機減速機。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016](I)該裝置結(jié)構(gòu)合理，固液分離采用壓強方式，主要形式有①正壓；②負壓；③綜合，正壓+負壓；同時該裝置還可以實現(xiàn)，翻轉(zhuǎn)；加熱、保溫等功能。該裝置可以應(yīng)用于其他化學反應(yīng)中，實現(xiàn)固液分離、干燥、粉碎。
[0017](2)使用該裝置生產(chǎn)霍加拉特劑成本低，生產(chǎn)效率高，過去8天完成的工藝，改進后2天完成，同時也減輕了勞動強度。
[0018](3)使用該裝置生產(chǎn)霍加拉特劑能分別回收高濃度的液體硫酸鉀和硫酸鈉，使硫酸鉀和硫酸鈉可以回收利用。
[0019](4)使用該裝置生產(chǎn)霍加拉特劑提高了分離霍加拉特劑中硫酸根離子的效果，提高了霍加拉特劑產(chǎn)品的純度。
[0020](5)使用該裝置生產(chǎn)霍加拉特劑節(jié)約了水，洗滌2-4次即可達到霍加拉特劑中硫酸根離子殘留量在萬分之一以下，避免了水的浪費。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明；
[0022]圖1是本實用新型的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是傳統(tǒng)的霍加拉特劑的生產(chǎn)工藝裝置示意圖；
[0024]圖中:1、加料口 ；2、密閉罐；3、轉(zhuǎn)軸；4、加熱液進口管路；5、加熱液出口管路；6、過濾層；7、夾層；8、密閉罐支架；9、排液閥；10、快速接頭；11、排液管道；12、放液口 ；13、氣液分離器；14、真空泵；15、真空管道；16、空壓機；17、進液閥；18、空壓閥；19、管道；20、閥門；21、空壓管道；22、加料閥；23、反應(yīng)釜；24、洗滌缸；25、離心機；26、烘箱。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]—種固液分離裝置，見圖1所不，包括密閉罐2、空壓機16、真空泵14和氣液分離器13 ;密閉罐2的頂部設(shè)有加料口 I，同時也可作出料口，密閉罐2內(nèi)中下部設(shè)有過濾層6 ;密閉罐2外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3與密閉罐2動力翻轉(zhuǎn)裝置相連；轉(zhuǎn)軸3為空心軸，密閉罐2內(nèi)部過濾層6上方通過轉(zhuǎn)軸3、空壓管道21與空壓機16連接；密閉罐2底部設(shè)有排液閥9和排液管道11，排液管道11的另一端接氣液分離器13，氣液分離器13頂部通過真空管道15與真空泵14連接，氣液分離器13底部設(shè)有放液口 12 ;空壓管道21和排液管道11之間通過管道19連接，管道19、排液管道11和空壓管道21上分別設(shè)有閥門20、進液閥17和空壓閥18。
[0027]在密閉罐2頂部的加料口 I設(shè)有加料閥22和快速接頭10 ;在密閉罐2底部的排液閥9處設(shè)有快速接頭10。
[0028]密閉罐2外側(cè)設(shè)有夾層7、加熱液進口管路4和加熱液出口管路5。
[0029]密閉罐2外側(cè)設(shè)有密閉罐支架8，密閉罐支架8與密閉罐2通過密閉罐2左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動連接；加熱液進口 4和加熱液出口 5穿過左側(cè)轉(zhuǎn)軸3與夾層7連接