用于包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)氣體的清除及凈化裝置，尤其是一種適于包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠排放的尾氣或室內(nèi)空間經(jīng)常含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organiccompounds)對環(huán)境及人體造成危害，因此必須實(shí)施相應(yīng)的處理以降低其含量。隨著國民經(jīng)濟(jì)及印刷包裝業(yè)的上游油墨工業(yè)的快速發(fā)展的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，印刷復(fù)制業(yè)近些年發(fā)展迅速，已經(jīng)成為已成為文化產(chǎn)業(yè)的支柱。印刷行業(yè)主要排放的污染物是含VOCs的有機(jī)廢氣，其中的VOCs主要來自包裝印刷使用的種類繁多的油墨、有機(jī)溶劑和粘膠劑以及工藝生產(chǎn)造成的VOCs揮發(fā)，是重要的VOCs工業(yè)來源之一。
[0003]洗滌塔是常見的VOCs處理裝置，它是將VOCs溶于液相而自氣相移除，所使用的洗滌液通常是水，然而廢水中的VOCs仍會自然逸散而產(chǎn)生惡臭。
[0004]也有利用生物法加以處理，即利用微生物的消化作用對VOCs進(jìn)行分解，生物法占地較大，且微生物培養(yǎng)需要較多時間，因此建置時間較長。為了使微生物能有效率地分解VOCs，還必須控制其生長環(huán)境的溫、濕度，其維持難度較高。此外，由于以生物法處理VOCs需花費(fèi)較長的處理時間，讓微生物有足夠的時間消化VOCs.因此生物法普遍不適用于大量的廢氣處理。
[0005]也有人利用濃縮轉(zhuǎn)輪處理VOCs，但由于濃縮轉(zhuǎn)輪采用濃縮后燃燒的辦法處理VOCs，其建置成本較高。
[0006]也有利用吸/脫附塔搭配蒸氣冷凝回收的VOCs處理方式，亦即先利用吸/脫附塔進(jìn)行吸附，飽和后，利用水蒸氣進(jìn)行吸/脫附塔的脫附作業(yè)，使VOCs被水蒸氣夾帶脫離吸/脫附塔，隨后進(jìn)行冷凝，讓VOCs與冷凝水分離，以將VOCs加以回收利用。這樣的蒸氣冷凝回收方式適用于高濃度、單一成分的VOCs處理作業(yè)，但卻有若干缺點(diǎn)在于:(I)脫附時需使用大量水蒸氣及冷凝所需的冰水，因此非常耗能；(2)不適用于含多種VOCs的廢氣處理，因?yàn)槔淠筮€需進(jìn)行多種VOCs之間的分離作業(yè)，難度較高；(3)不適用于低濃度VOCs的處理，因?yàn)榛厥账美媾c所耗費(fèi)能源成本顯然不成比例；(4)冷凝效率不高，冷凝后的氣體中還會含有VOCs，且冷凝水中也含有VOCs。
[0007]與本申請最為接近的生物法VOCs氣體清除裝置最早應(yīng)用于廢氣脫臭。生物過濾法是微生物附著生長于固體介質(zhì)(填料)上，廢氣通過由介質(zhì)構(gòu)成的固定床層(填料層)被吸附、吸收，最終被微生物降解，較典型的有生物濾池和生物滴濾塔二種。現(xiàn)有的生物反應(yīng)裝置存在以下不足，一是占地面積較大，生物除臭反應(yīng)需要較長的反應(yīng)時間，廢氣需要在生物反應(yīng)器內(nèi)有較長時間的停留才能達(dá)到較好的去除效果，這樣不可避免的要增大反應(yīng)器的占地面積。二是現(xiàn)有產(chǎn)品對成分復(fù)雜廢氣治理效果不好，廢氣中的有害成分相對復(fù)雜，有些是有機(jī)的有些是無機(jī)的，有機(jī)成分又有很多種，要去除廢氣中的有害成分必需培養(yǎng)對有害成分起到較好去除的微生物并給它提供一個良好的生長環(huán)境?，F(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足不同生長環(huán)境微生物的良好生長，對難處理廢氣效果不好，有些廢氣經(jīng)過微生物初步分解后生成物仍然具有一定的異味和危害性，還需要再經(jīng)過另一種微生物再進(jìn)一步吸收和處理才能完全變成無窨成分。所以對于難處理廢氣現(xiàn)有產(chǎn)品還有不足。
[0008]公告號CN203853018U的實(shí)用新型專利公開了一種工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣及惡臭氣體的生物法凈化裝置，該專利由上、下兩層生物反應(yīng)池疊置串聯(lián)組成反應(yīng)器池體，在下部的一層反應(yīng)池內(nèi)自下而上依次設(shè)置一層儲液區(qū)，一層布?xì)飧舭寮爸С?，一層載體承托層，一層生物載體，一層噴淋加濕系統(tǒng)，在一層反應(yīng)池上方設(shè)置蓋板支承上方的二層反應(yīng)池，用氣體通道與上方的二層反應(yīng)池連通，二層反應(yīng)池內(nèi)自下而上依次設(shè)置二層儲液區(qū)，二層布?xì)飧舭寮爸С?，二層載體承托層，二層生物載體和二層噴淋加濕系統(tǒng)，在反應(yīng)器池體項(xiàng)部設(shè)有排氣口。該專利雖然具有適應(yīng)性廣、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，但對于高濃度、大面積的印刷車間的VOCs氣體的處理仍存在處理效率不夠、凈化效果不足的缺陷。不能適應(yīng)包裝印刷行業(yè)VOCs氣體凈化的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，能高效處理VOCs氣體，適于包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置。
[0010]所述用于包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)輪式生物法VOCs氣體凈化裝置，包括一個生物反應(yīng)罐體，VOCs氣體進(jìn)氣口，排氣口，噴淋裝置，生物載體結(jié)構(gòu)，用于抽、排氣體的氣泵，用于噴淋的水泵，以及一個儲液池，其特征在于:所述生物載體結(jié)構(gòu)是一種由生物濾板葉片7、生物濾板葉片外箍環(huán)架6、生物濾板葉片內(nèi)箍筒8構(gòu)成的隨輪軸9旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)；單個生物濾板葉片的內(nèi)端插裝在生物濾板葉片內(nèi)箍筒8的葉片插槽8-1內(nèi)，外端安裝在生物濾板葉片外箍環(huán)架6的環(huán)架上，多片單個生物濾板葉片呈葉輪狀環(huán)繞安裝在生物濾板葉片內(nèi)箍筒8上；生物濾板葉片內(nèi)箍筒8通過銷釘安裝在輪軸9上，輪軸9的兩端通過軸承座安裝在筒狀生物反應(yīng)罐體5的兩側(cè)壁面上。
[0011]進(jìn)氣口 17開在生物反應(yīng)罐體的筒體壁面的一側(cè)，排氣口 11開在另一側(cè)，在進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)有回氣管3 ;進(jìn)氣管1、回氣管3生物反應(yīng)罐、排氣管13彼此聯(lián)通；在回氣管3與進(jìn)氣管I聯(lián)通的管壁處設(shè)有單向閥2 ;在排氣管13與回氣管3聯(lián)通的管壁處設(shè)有電動閥12。
[0012]在所述轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)中，兩生物濾板葉片7之間設(shè)有一噴淋棒4，噴淋棒4的根部設(shè)于生物濾板葉片內(nèi)箍筒8上，由給水泵及連接管路供水；儲液池15設(shè)在生物反應(yīng)罐體5底部，用于才承接噴淋余水，循環(huán)使用。
[0013]生物濾板葉片7為矩形夾片，中間一層為內(nèi)襯板7-2，外層分別為上活性炭微生物載體層7-1、下活性炭微生物載體層7-2，活性炭微生物載體層的外側(cè)面設(shè)有由通透性良好的防護(hù)表層7-3。
[0014]本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)輪式生物載體結(jié)構(gòu)，在相對狹小的空間內(nèi)，高密度集成了活性炭微生物載體層，使得有效微生物承載量大幅提升，其直接的結(jié)果是大大提高了生物降解VOCs氣體的能力，適于大面積、濃度產(chǎn)生VOCs氣體場所使用，尤其適于包裝印刷行業(yè)消除乙醇、異丙醇、正丁醇、醋酸乙酯、醋