葉輪12上方設(shè)有出液口，將化學(xué)制劑淋在葉輪12上，在葉輪12的攪拌下，攪拌裝置I內(nèi)的液面上方完全形成水霧，阻止煙氣直接通過，使煙氣與水霧充分接觸反應(yīng)，增強(qiáng)凈化效果。葉輪12還可將煙氣打入水中形成水泡，進(jìn)行水浴凈化。為增加煙氣凈化量，可在工業(yè)煙氣出口與本處理裝置的連接處增加一臺(tái)風(fēng)機(jī)。
[0027]攪拌裝置I的煙氣進(jìn)氣口和出氣口分別位于兩端，出氣口為供化學(xué)制劑溢流及將氣體排入煙囪2的通口 14，設(shè)于攪拌裝置I側(cè)壁的上部，供給機(jī)構(gòu)3還在通口 14上方還設(shè)一供液管33，供液管33和通口 14之間設(shè)有霧化裝置5，經(jīng)攪拌裝置I凈化后的煙氣排入煙囪2，霧化裝置5將將化學(xué)制劑打散，使化學(xué)制劑在下落的過程增大與煙氣的接觸面積，將煙氣二次凈化；本實(shí)用新型的霧化裝置5為由霧化電機(jī)51帶動(dòng)的霧化葉輪52，霧化葉輪52徑向設(shè)置于煙囪2內(nèi)，即霧化葉輪52的旋轉(zhuǎn)面與煙囪2軸向垂直；煙囪2頂部還設(shè)有抽氣機(jī)6，將二次凈化后的煙氣排入大氣；供液管33排出的化學(xué)制劑和攪拌裝置I溢流的化學(xué)制劑經(jīng)煙囪2和回液管21回流至貯液池4 ;貯液池4的進(jìn)水端(即與煙囪2連接的回液管21端)和出水端(即供給機(jī)構(gòu)3的進(jìn)液口 31端)之間設(shè)有多重過濾網(wǎng)41將凈化煙氣時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)過濾。在氣候寒冷的地區(qū)使用本裝置，可在貯液池中增加加熱裝置，以防止化學(xué)制劑結(jié)冰。加熱裝置可根據(jù)液體的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇，化學(xué)制劑為清水時(shí)，則采用普通的加熱棒進(jìn)行加熱，若是具有腐蝕性的化學(xué)制劑，則需采用特制的加熱裝置。攪拌裝置I底部還設(shè)有將攪拌裝置I內(nèi)化學(xué)制劑中的沉淀物排入貯液池的排污管8，排污管上設(shè)有排污閥81，排污管8的出水端位于過濾網(wǎng)之前，本實(shí)用新型靜置時(shí)，化學(xué)制劑中的雜質(zhì)或沉淀物沉積于攪拌裝置底部，便打開排污閥81，將沉淀物和雜質(zhì)排入貯液池4進(jìn)行過濾?；瘜W(xué)制劑根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行選擇，若為普通有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的煙氣，則選擇清水進(jìn)行凈化；若產(chǎn)生的煙氣包含硫化物，則采用堿劑進(jìn)行凈化，堿劑可選擇氫氧化鈉、硫酸鈉、氫氧化鉀、硫酸鉀、氫氧化鈣、氫氧化鎂、硫酸鎂、以及硫酸銨中的至少一種；若煙氣中包含多種有害物質(zhì)，可將本實(shí)用新型串聯(lián)多個(gè)一起使用，每個(gè)處理裝置的化學(xué)制劑對(duì)應(yīng)需要處理的不同有害物質(zhì)。
[0028]由于本實(shí)用新型葉輪12攪拌揚(yáng)起水霧的凈化方式使得煙氣凈化效率提高，因此相對(duì)水浴凈化的裝置而言本裝置體積可設(shè)置得更為小巧，水浴凈化需要大功率的電機(jī)將煙氣壓入液面下，耗能較高，并加重成本，大多數(shù)企業(yè)為了節(jié)省成本便將煙氣直接排入大氣，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)，并且成本低廉，在解決解決傳統(tǒng)水浴凈化過程反應(yīng)不充分、凈化不徹底的問題的同時(shí)，還為企業(yè)節(jié)約了成本，適合大面積推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:包括: 與工業(yè)設(shè)備煙氣出口(7)連接的將氣液混合的攪拌裝置(I)； 將氣液混合反應(yīng)后的氣體排入大氣的煙囪(2)； 向攪拌裝置(I)提供化學(xué)制劑的供給機(jī)構(gòu)(3); 回收化學(xué)制劑的貯液池(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(I)為橫置的筒形體，攪拌裝置(I)內(nèi)設(shè)有與攪拌裝置(I)軸向一致的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)上間隔設(shè)置有葉輪(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述供給機(jī)構(gòu)(3)的進(jìn)液口(31)與貯液池(4 )連接，出液口( 32 )設(shè)于攪拌裝置(I)內(nèi)葉輪的上方(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(I)上設(shè)有供化學(xué)制劑溢流及將氣體排入煙囪(2)的通口(14)，所述通口(14)上方還設(shè)有與供給機(jī)構(gòu)(3)連通的供液管(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述供液管(33)和通口(14)之間設(shè)有霧化裝置(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述煙囪(2)頂部設(shè)有將凈化后氣體抽出的抽氣機(jī)(6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述煙囪(2)設(shè)有與貯液池(4)連通、將化學(xué)制劑引回貯液池(4)的回液管(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述回液管(21)與供給機(jī)構(gòu)(3)的進(jìn)液口(31)分別位于貯液池(4)兩端，回液管(21)與進(jìn)液口(31)之間設(shè)置有過濾多重過濾網(wǎng)(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(I)底部設(shè)有將沉淀物排入貯液池的排污管(8 )，排污管上設(shè)有排污閥(81)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)煙氣處理裝置，其特征在于:所述霧化裝置(5)包括霧化電機(jī)(51)和由霧化電機(jī)(51)帶動(dòng)的霧化葉輪(52)，霧化葉輪(52)徑向設(shè)置于煙囪(2)內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸(11)由外置于攪拌裝置(I)的攪拌電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】一種工業(yè)煙氣處理裝置，包括與工業(yè)設(shè)備煙氣出口連接的將氣液混合的攪拌裝置、將攪拌裝置內(nèi)氣液混合反應(yīng)后的氣體排入大氣的煙囪、向攪拌裝置提供化學(xué)制劑的供給機(jī)構(gòu)以及將化學(xué)制劑從煙囪引回的貯液池；攪拌裝置為橫置的筒形體，攪拌裝置內(nèi)設(shè)有與筒形體同軸的葉輪，供給機(jī)構(gòu)將化學(xué)制劑淋于葉輪上。本實(shí)用新型在工作時(shí)，葉輪攪拌將攪拌裝置內(nèi)的化學(xué)制劑揚(yáng)起，工業(yè)煙氣與化學(xué)制劑充分接觸和反應(yīng)，解決了傳統(tǒng)水浴凈化過程反應(yīng)不充分、凈化不徹底的問題；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧，簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，適合大面積推廣使用。
【IPC分類】B01D47-00, B01D53-78
【公開號(hào)】CN204522726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520246472
【發(fā)明人】宋遠(yuǎn)超
【申請(qǐng)人】宋遠(yuǎn)超
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日