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      一種碳氫油乳化裝置和系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8813354閱讀:926來源:國知局
      一種碳氫油乳化裝置和系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型屬于乳化領域;具體涉及一種碳氫油乳化裝置和系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在碳氫油生產(chǎn)過程中,不可避免地要使用到機泵、乳化混合裝置、攪拌裝置、計量裝置、成品儲罐等設備,另外還要有適合復雜工藝流程的管線、閥門、配電及動設備的啟停等配套系統(tǒng)。這些設備和輔助系統(tǒng)的占地面積大,產(chǎn)品的質(zhì)量控制也無法實行隨時調(diào)整。同時由于設備放空點多,安全保障程度、環(huán)境保護程度也不高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]在下文中給出了關(guān)于本實用新型的簡要概述,以便提供關(guān)于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解,這個概述并不是關(guān)于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
      [0004]鑒于此,本實用新型提供了一種碳氫油乳化裝置和系統(tǒng),以至少解決現(xiàn)有的乳化設備占地面積大的問題。
      [0005]根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種碳氫油乳化裝置,該裝置包括一組碳氫油生產(chǎn)設備,碳氫油乳化裝置還包括底盤,一組碳氫油生產(chǎn)設備撬裝在底盤上。
      [0006]進一步地,碳氫油乳化裝置還包括電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)與上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的一個或多個設備相電氣耦接,并通過有線或無線的方式與外部的控制操作設備相耦接。
      [0007]進一步地,電控系統(tǒng)與上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的主料泵、輔料泵和加劑加藥設備相電氣耦接,以根據(jù)上述控制操作設備發(fā)送的給料控制信號來設定及控制主料泵、輔料泵和加劑加藥設備的主料、輔料和添加劑的混合比例。
      [0008]進一步地,碳氫油乳化裝置還包括檢測設備,檢測設備耦接上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的一個或多個設備以檢測和/或控制上述一個或多個設備的參數(shù),并耦接電控系統(tǒng)以通過電控系統(tǒng)將上述一個或多個設備對應的參數(shù)發(fā)送給控制操作設備。
      [0009]進一步地,檢測設備可以包括PLC控制器。
      [0010]進一步地,碳氫油乳化裝置還包括聯(lián)鎖保護系統(tǒng),其中,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)耦接電控系統(tǒng),當上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的一個或多個設備中的任一個設備在碳氫油乳化裝置運行期間非正常運行時,切斷電源報警。
      [0011]進一步地,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)經(jīng)由電控系統(tǒng)耦接至上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的主料泵、輔料泵和加劑加藥設備,當主料泵、輔料泵和加劑加藥設備中的任一個設備在碳氫油乳化裝置運行期間非正常停機時顯示該設備的名稱,并切斷電源報警;和/或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)經(jīng)由電控系統(tǒng)耦接至上述一組碳氫油生產(chǎn)設備中的至少一個閥門,當上述至少一個閥門中的任一個在碳氫油乳化裝置運行期間非正常關(guān)閥或非正常打開時,停止碳氫油乳化裝置的運行并報警。
      [0012]根據(jù)本實用新型的另一個方面,還提供了一種碳氫油乳化系統(tǒng),該碳氫油乳化系統(tǒng)包括如上所述的碳氫油乳化裝置和控制操作設備,控制操作設備與碳氫油乳化裝置分離設置,其中,碳氫油乳化裝置包括底盤和撬裝在該底盤上的一組碳氫油生產(chǎn)設備。
      [0013]上述碳氫油乳化裝置和系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)的乳化調(diào)合設備,具有集成化、布局緊湊及占地面積小的優(yōu)勢,并且能夠改進常規(guī)乳化調(diào)合設備數(shù)量多、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量控制困難等不利因素。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的碳氫油乳化裝置的側(cè)視圖。
      [0015]圖2是示出碳氫油乳化裝置的一個應用示例的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]在下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的示范性實施例進行描述。為了清楚和簡明起見,在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而,應該了解,在開發(fā)任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定,以便實現(xiàn)開發(fā)人員的具體目標,例如,符合與系統(tǒng)及業(yè)務相關(guān)的那些限制條件,并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外,還應該了解,雖然開發(fā)工作有可能是非常復雜和費時的,但對得益于本公開內(nèi)容的本領域技術(shù)人員來說,這種開發(fā)工作僅僅是例行的任務。
      [0017]在此,還需要說明的一點是,為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本實用新型,在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的裝置結(jié)構(gòu)和/或處理步驟,而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細節(jié)。
      [0018]如圖1所示,本實用新型的實施例提供了一種碳氫油乳化裝置100,裝置100包括一組碳氫油生產(chǎn)設備110。其中,碳氫油乳化裝置100還包括底盤120,上述一組碳氫油生產(chǎn)設備110撬裝在底盤120上。
      [0019]這里,碳氫油生產(chǎn)設備110撬裝在底盤120上是指,該一組碳氫油生產(chǎn)設備110中的所有儀表、管線、閥門及動設備等全部設備都安裝在一個例如鋼板結(jié)構(gòu)的底盤120上,從而形成一套撬體裝置。由此,相比于傳統(tǒng)的乳化調(diào)合設備,根據(jù)本實用新型的實施例的碳氫油乳化裝置100具有集成化、布局緊湊、投資施工周期短及占地面積的優(yōu)勢,并且能夠改進常規(guī)乳化調(diào)合設備數(shù)量多、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量控制困難等不利因素。
      [0020]圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的碳氫油乳化裝置100的一個示例。如圖2所示,碳氫油乳化裝置100可以包括電控系統(tǒng)130。其中,電控系統(tǒng)130可以與上述一組碳氫油生產(chǎn)設備110中的一個或多個設備相電氣耦接,并通過有線或無線的方式與外部的控制操作設備A(圖中未示出)相耦接。這樣,電控系統(tǒng)130能夠根據(jù)控制操作設備A的操作控制信號來控制與該信號對應的設備執(zhí)行對應的操作。其中,控制操作設備A的操作控制信號例如可以包括待進行操作的設備名稱,以及該設備所要執(zhí)行的操作,等等。
      [0021]例如,上述一組碳氫油生產(chǎn)設備110可以包括主料泵110-1、輔料泵110-2和加劑加藥設備110-3。其中,主料泵110-1、輔料泵110-2和加劑加藥設備110-3可以分別與電控系統(tǒng)130電氣耦接。
      [0022]需要說明的是,上述一組碳氫油生產(chǎn)設備110不僅僅包括以上所說的主料泵110-1、輔料泵110-2和加劑加藥設備110-3,還包括一般的碳氫油生產(chǎn)設備所必須具備的其他組成設備,例如,生產(chǎn)碳氫油所涉及的各種機泵、乳化器、后乳化器、儀表設備、電控柜、控制單元以及管道、閥門、電纜電線、采樣設備等,下文中將僅對上述組成設備中與本實用新型緊密相關(guān)的部分進行詳細描述,其他關(guān)系不大的部分將不再詳述。
      [0023]碳氫油乳化裝置100通??梢园惭b于生產(chǎn)現(xiàn)場,而上述外部的控制操作設備A例如可以安裝在工廠辦公管理區(qū)域的裝置控制操作站。這樣,通過在操作站利用控制操作設備A向碳氫油乳化裝置100發(fā)送給料控制信號,可以設定并控制主料泵110-1、輔料泵110-2和加劑加藥設備110-3的主料、輔料和添加劑的混合比例。其中,給料控制信號例如可以包括主料泵110-1的主料供給速度、輔料泵110-2的輔料供給速度以及加劑加藥設備110-3的添加劑供給速度,從而實現(xiàn)對三者的混合比例的設定。此外,可選地,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的不同,還可以對主料、輔料和添加劑的混合比例進行對應的修改。這樣,用戶通過控制操作設備A設定給料控制信號,能夠?qū)崿F(xiàn)人機對話設定原料、輔料、添加劑混合比例。此外,通過安裝在例如工廠辦公管理區(qū)域的裝置控制操作站A以及碳氫油乳化裝置100中的電控系統(tǒng)130,可實現(xiàn)對碳氫油乳化裝置100的遠程控制和自動調(diào)節(jié),達到現(xiàn)場無人操作的水平。
      [0024]此外,根據(jù)一種實現(xiàn)方式,碳氫油乳化裝置100還可以包括檢測設備140,例如可以包括PLC控制器。其中,檢測設備140可以與上述一組碳氫油生產(chǎn)設備110中的一個或多個設備相耦接,以根據(jù)預先的設定或者根據(jù)來自控制操作設備A的指令來檢測對應設備的參數(shù),例如,生產(chǎn)過程參數(shù)、設備運行狀態(tài)、形成生產(chǎn)過
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