一種固液分離機的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分離機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液分離機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]固液分離是從水或廢水中除去懸浮固體的過程?，F(xiàn)有的固液分離器的過濾方式是:將濾漿加到濾布上，濾渣留在濾布上形成濾餅，堵塞濾布的空隙，濾液需要穿過濾餅，故隨著過濾的進行，過濾效率大幅下降。濾布容易堵塞，使用壽命短，更換濾布成本高。
[0003]因此，確有必要提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新的技術(shù)方案。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的固液分離機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種固液分離機，所述固液分離機包括底座、位于所述底座上方的第一收料框、位于所述底座上方的框體、位于所述框體上方的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置右側(cè)的進料裝置、位于所述進料裝置下方的出液裝置、位于所述攪拌裝置下方的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置左側(cè)的第二收料框及位于所述氣缸裝置右側(cè)的吹氣裝置，所述框體設(shè)有位于其左右表面的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第二通孔、位于上表面上的第三通孔、位于所述框體內(nèi)部的過濾框、位于所述框體左表面上的控壓管及設(shè)置于所述控壓管上的閥門，所述攪拌裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的攪拌橫桿及位于所述攪拌橫桿下方的攪拌豎桿，所述進料裝置包括第二支架、進料斗、位于所述進料斗下方的豎直管、位于所述豎直管左側(cè)的第一分支管、位于所述豎直管下方的第二分支管、位于所述第二分支管右側(cè)的第三支架、位于所述第二分支管下方的支撐桿及位于所述支撐桿下方的橫桿，所述出液裝置包括水平管、位于所述水平管一側(cè)的傾斜管、位于所述傾斜管一側(cè)的出液管、位于所述出液管內(nèi)部的過濾網(wǎng)及位于所述出液管一側(cè)的固定桿，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推拉桿、位于所述推拉桿上方的卸料板、位于所述卸料板周圍的封閉環(huán)及位于所述封閉環(huán)周圍的圓環(huán)部，所述第二收料框呈圓弧狀，所述第二收料框的上表面向下凹陷形成第二收容腔，所述第二收容腔呈圓弧狀，所述第二收料框上設(shè)有傾斜部及位于所述傾斜部右側(cè)的水平板，所述吹氣裝置包括出氣斗、位于所述出氣斗右側(cè)的出氣管、設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機、位于所述出氣管右側(cè)的進氣斗、位于所述出氣管下方的支撐柱及位于所述支撐柱下方的水平桿，所述傾斜部的一端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述過濾框呈L型，所述過濾框包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一豎直部，所述第一水平部的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎直部的下表面與所述圓環(huán)部的上表面固定連接，所述攪拌橫桿上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第一圓孔，所述攪拌豎桿上設(shè)有若干貫穿其左右表面的第二圓孔。
[0007]所述第一收料框呈長方體，所述第一收料框的下表面與所述底座的上表面接觸，所述第一收料框的上表面向下凹陷形成第一收容腔。
[0008]所述攪拌橫桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述攪拌橫桿的另一端與所述框體的內(nèi)表面接觸，所述攪拌橫桿的下表面與所述第一水平部的上表面接觸。
[0009]所述攪拌豎桿的上端與所述攪拌橫桿的下表面固定連接，所述攪拌豎桿的側(cè)面與所述第一豎直部的側(cè)面接觸。
[0010]所述水平管的一端對準所述第二通孔，所述水平管呈水平狀。
[0011]所述固定桿呈水平狀，所述固定桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述固定桿的另一端與所述出液管的側(cè)面固定連接。
[0012]所述卸料板呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸的下表面與所述卸料板的上表面接觸。
[0013]所述封閉環(huán)呈圓環(huán)狀，所述封閉環(huán)的內(nèi)表面與所述卸料板的側(cè)面固定連接，所述封閉環(huán)的上表面與所述卸料板的上表面處于同一水平面內(nèi)，所述封閉環(huán)的下表面與所述卸料板的下表面處于同一水平面內(nèi)。
[0014]所述圓環(huán)部呈圓環(huán)狀，所述圓環(huán)部的外表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述封閉環(huán)的外表面與所述圓環(huán)部的內(nèi)表面接觸。
[0015]所述第一豎直部的下表面與所述圓環(huán)部的上表面固定連接，所述攪拌豎桿的下表面與所述封閉環(huán)的上表面接觸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果:本實用新型固液分離機結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的將固體與液體分離，分離效率高并且效果好，同時可以自動對液體與固體各自單獨進行回收，回收方便且效率高。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型固液分離機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]如圖1所示，本實用新型固液分離機包括底座1、位于所述底座I上方的第一收料框2、位于所述底座I上方的框體3、位于所述框體3上方的攪拌裝置4、位于所述攪拌裝置4右側(cè)的進料裝置5、位于所述進料裝置5下方的出液裝置6、位于所述攪拌裝置4下方的氣缸裝置7、位于所述氣缸裝置7左側(cè)的第二收料框8及位于所述氣缸裝置7右側(cè)的吹氣裝置9。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體。所述第一收料框2呈長方體，所述第一收料框2的下表面與所述底座I的上表面接觸，所述第一收料框2的上表面向下凹陷形成第一收容腔21，所述第一收容腔21用于收容液體，所述第一收料框2設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)。
[0020]如圖1所示，所述框體3呈空心的圓柱體，所述框體3設(shè)有位于其左右表面的第一通孔31、位于所述第一通孔31下方的第二通孔32、位于上表面上的第三通孔33、位于所述框體3內(nèi)部的過濾框34、位于所述框體3左表面上的控壓管35及設(shè)置于所述控壓管35上的閥門36。所述第一通孔31呈圓柱體狀，所述第一通孔31設(shè)有兩個，分別位于所述框體3的左右表面上且處于同一高度。所述第二通孔32呈圓柱體狀，所述第二通孔32設(shè)有兩個，分別位于所述框體3的左右表面上且處于同一高度。所述第三通孔33呈圓柱體狀，所述第三通孔33位于所述框體3上表面的右側(cè)。所述過濾框34設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述過濾框34呈L型，所述過濾框34包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一豎直部，所述第一水平部與所述第一豎直部一體成型，所述第一水平部的一端與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述第一水平部位于所述第二通孔32的上方。所述控壓管35呈圓筒狀，所述控壓管35的右端對準位于所述框體3左表面上的第一通孔31且與所述框體3的左表面固定連接，使得所述控壓管35的內(nèi)部與所述框體3的內(nèi)部相通。所述閥門36用于控制所述控壓管35中氣體的流出。
[0021]如圖1所示，所述攪拌裝置4包括第一支架41、位于所述第一支架41右側(cè)的電機42、位于所述電機42下方的轉(zhuǎn)軸43、位于所述轉(zhuǎn)軸43左右兩側(cè)的攪拌橫桿44及位于所述攪拌橫桿44下方的攪拌豎桿45。所述第一支架41呈L型，所述第一支架41的一端與所述框體3的上表面固定連接，所述第一支架41的另一端與所述電機42的側(cè)面固定連接。所述電機42位于所述框體3的上方。所述轉(zhuǎn)軸43呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸43的上端與所述電機42連接，使得所述電機42帶動所述轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸43的下端穿過所述框體3的上表面延伸至所述框體3的內(nèi)部。所述攪拌橫桿44呈長方體，所述攪拌橫桿44設(shè)有兩個且分別位于所述轉(zhuǎn)軸43的左右兩側(cè)，所述攪拌橫桿44的一端與所述轉(zhuǎn)軸43的側(cè)面固定連接，所述攪拌橫桿44的另一端與所述框體4的內(nèi)表面接觸，所述攪拌橫桿44上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第一圓孔441，所述攪拌橫桿44的下表面與所述第一水平部的上表面接觸，防止物料貼合在所述第一水平部的上方。所述攪拌豎桿45呈長方體，所述攪拌豎桿45設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述攪拌豎桿45的上端與所述攪拌橫桿44的下表面固定連接，所述攪拌豎桿45上設(shè)有若干貫穿其左右表面的第二圓孔451，所述攪拌豎桿45的側(cè)面與所述第一豎直部的側(cè)面緊密接觸，防止原料貼合在所述第一豎直部的側(cè)面上。
[0022]如圖1所示，所述進料裝置5包括第二支架51、進料斗52、位于所述進料斗52下方的豎直管53、位于所述豎直管53左側(cè)的第一分支管54、位于所述豎直管53下方的第二分支管55、位于所述第二分支管55右側(cè)的第三支架56、位于所述第二分支管55下方的支撐桿57及位于所述支撐桿57下方的橫桿58。所述第二支架51呈L型，所述第二支架51的一端與所述框體3的上表面固定連接，所述第二支架51的另一端與所述豎直管53的側(cè)面固定連接。所述進料斗52呈倒置的圓臺狀。所述豎直管53呈豎直狀，所述豎直管53與所述進料斗52 —體成型，所述豎直管53的內(nèi)部與所述進料斗52的內(nèi)部相通。所述第一分支管54的一端與所述豎直管53的側(cè)面固定連接且所述第一分支管54的內(nèi)部與所述豎直管53的內(nèi)部相通，所述第一分支管54的另一端對準所述第三通孔33且與所述框體3的上表面固定連接，使得所述第一分支管54的內(nèi)部與所述框體3的內(nèi)部相通。所述第二分支管55的上端與所述豎直管53的內(nèi)部相通，所述第二分支管55的另一端對準位于所述框體3右表面上的第一通孔31且與所述框體3的右表面固定連接，使得所述第二分支管55的內(nèi)部與所述框體3的內(nèi)部相通。所述橫桿58呈長方體，所述橫桿58水平放置，所述橫桿58的左表面與所述框體3的右表面固定連接。所述第三支架56呈L型，所述第三支架56的一端與所述第二分支管55的側(cè)面固定連接，所述第三支架56的另一端與所述橫桿58的上表面固定連接。所述支撐桿57的上端與所述第二分支管55固定連接，所述支撐桿57的下端與所述橫桿58的上表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述出液裝置6設(shè)有兩個且分別位于所述框體3的左右兩側(cè)，所述出液裝置6包括水平管61、位于所述水平管61 —側(cè)的傾斜管62、位于所述傾斜管62 —側(cè)的出液管63、位于所述出液管63內(nèi)部的過濾網(wǎng)64及位于所述出液管63 —側(cè)的固定桿65。所述水平管61呈圓筒狀，所述水平