一種面粉生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種面粉生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]面粉已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚谋匦枭钇分唬F(xiàn)在面粉的生產(chǎn)首先要將收獲的小麥進(jìn)行除去小麥中摻雜的各種雜物的操作，然后再對小麥進(jìn)行去皮，最后進(jìn)行研磨成面粉工序，研磨工序主要是通過石磨面粉機(jī)或是電動驅(qū)動的面粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)有的面粉的生產(chǎn)加工過程大都是將上述各個(gè)工序分開操作的，而且許多工序都是由人工操作完成的，這不僅浪費(fèi)了大量的人力、物力，也降低了工作效率，而且所制備得到的面粉的質(zhì)量均一性較差，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加工效率高、人工勞動強(qiáng)度低，成品面粉精細(xì)、質(zhì)量均一、使用范圍廣范、集成化程度高的面粉生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種面粉生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次設(shè)置的儲糧倉、一段提料機(jī)、小麥清選篩分機(jī)、二段提料機(jī)、小麥去皮設(shè)備、三段提料機(jī)和石磨面粉機(jī)，所述儲糧倉的出料端連接一段提料機(jī)的輸入端，該一段提料機(jī)的輸出端連接小麥清選篩分機(jī)的輸入端，小麥清選篩分機(jī)的輸出端連接二段提料機(jī)的輸入端，該二段提料機(jī)的輸出端連接小麥去皮設(shè)備的輸入端，該小麥去皮設(shè)備的輸出端連接三段提料機(jī)的輸入端，該三段提料機(jī)的輸出端連接石磨面粉機(jī)的輸入端。
[0007]而且，所述小麥去皮設(shè)備包括進(jìn)料筒、干燥設(shè)備、電磁閥和去皮機(jī)，所述電磁閥包括上電磁閥和下電磁閥，所述進(jìn)料筒的輸出端與干燥設(shè)備的輸入端相連接，該進(jìn)料筒與干燥設(shè)備之間的管路上安裝上電磁閥，該干燥設(shè)備的輸出端與去皮機(jī)的輸入端相連接，該干燥設(shè)備與去皮機(jī)之間的管路上安裝下電磁閥，所述干燥設(shè)備內(nèi)的底部安裝有濕度傳感器，該濕度傳感器均與上電磁閥和下電磁閥相連接。
[0008]而且，所述石磨面粉機(jī)包括進(jìn)料口、上磨盤、下磨盤、收料槽、裝置支架、出料槽和出料口，所述裝置支架內(nèi)設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，該裝置支架的上方由下至上平行同軸設(shè)置下磨盤和上磨盤，該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與下磨盤相連接，該下磨盤和上磨盤外同軸間隔設(shè)置收料槽，該上磨盤的上方與上磨盤相連通設(shè)置進(jìn)料口，在裝置支架的一側(cè)設(shè)置有出料槽，該出料槽的輸入端與收料槽相連通設(shè)置，該出料槽的輸出端設(shè)置出料口 ；
[0009]所述上磨盤的下表面上沿圓周方向均布間隔制有數(shù)個(gè)波浪形的凹槽及與其相配合的凸棱，所述下磨盤的上表面上沿圓周方向均布間隔制有數(shù)個(gè)波浪形的凹槽及與其相配合的凸棱，所述下磨盤邊緣的凹槽向下傾斜設(shè)置。
[0010]而且，所述上磨盤外周的一側(cè)壁上固裝一刮粉桿，該刮粉桿的另一端固裝一刮粉刷，該刮粉刷與下磨盤邊緣向下傾斜設(shè)置的凹槽的中下部相向、緊貼設(shè)置。
[0011]而且，所述出料槽包括連通設(shè)置的一段出料槽和二段出料槽，該一段出料槽和二段出料槽相連接均設(shè)置出料篩，一段出料槽內(nèi)的出料篩的孔徑小于二段出料槽內(nèi)的出料篩的孔徑，該出料篩下方的一段出料槽和二段出料槽底部均分別連通設(shè)置出料口。
[0012]本實(shí)用新型取得的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，該系統(tǒng)將面粉的生產(chǎn)加工過程都集成在一起，實(shí)現(xiàn)了面粉生產(chǎn)的高度集成化，省時(shí)省力，各提料機(jī)的設(shè)置減少了人工操作程序，節(jié)約了大量的人力、物力，提高了工作效率，而且所制備得到的面粉的質(zhì)量均一，提高了成品的質(zhì)量水平，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014]2、本系統(tǒng)的小麥去皮設(shè)備使得不同的存儲條件、不同環(huán)境下儲存的小麥均可以直接進(jìn)行去皮，不必進(jìn)行去皮前的干燥處理工序，節(jié)省了大量的人力、物力，同時(shí)，也避免了去皮后的干燥工序，極大地提高了工作效率，滿足了不同的使用需求；同時(shí)，該設(shè)備制備得到的去皮后物料質(zhì)量均一，水份含量適中，延長了小麥的保存期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量水平，節(jié)約了能源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]3、本系統(tǒng)的研磨面粉機(jī)設(shè)置了凹槽和凸棱，由于該凹槽和凸棱為波浪形的，待研磨小麥在上磨盤和下磨盤研磨的過程中，受到的壓力來自多個(gè)角度，因此該石磨比直線型紋理的石磨研磨面粉的粒度更為精細(xì)、營養(yǎng)更為全面，該裝置滿足了對面粉精度的要求；另夕卜，該下磨盤邊緣的凹槽向下傾斜設(shè)置，這樣使得研磨完畢的面粉沿著向下傾斜設(shè)置的凹槽落下，受到的阻力更小，更加便于出料，提高了工作效率
[0016]4、本系統(tǒng)的研磨面粉機(jī)設(shè)置了刮粉桿和刮粉刷，該刮粉刷與下磨盤邊緣向下傾斜設(shè)置的凹槽的中下部相向、緊貼設(shè)置，該刮粉桿固定不動，隨著下磨盤在驅(qū)動電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)時(shí)，該刮粉刷能夠?qū)⒄迟N在下磨盤上的面粉刷下，從而使得面粉的流出更為順暢，而且也避免了面粉的浪費(fèi)，提高了得率。
[0017]5、本系統(tǒng)的研磨面粉機(jī)設(shè)置了一段出料槽、二段出料槽和出料篩，使得不同粒徑大小的面粉自動進(jìn)行了分離，避免了后序的分離工作，滿足了不同的使得需求，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0019]圖2為圖1中小麥去皮設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0020]圖3為圖1中石磨面粉機(jī)的結(jié)構(gòu)連接局部剖視圖；
[0021]圖4為圖3的左視圖；
[0022]圖5為圖3中上磨盤的結(jié)構(gòu)放大仰視圖；
[0023]圖6為圖3中下磨盤的結(jié)構(gòu)放大俯視圖；
[0024]圖7為圖6的仰視放大圖的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]一種面粉生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次設(shè)置的儲糧倉1、一段提料機(jī)2、小麥清選篩分機(jī)3、二段提料機(jī)4、小麥去皮設(shè)備5、三段提料機(jī)6和石磨面粉機(jī)7，所述儲糧倉的出料端連接一段提料機(jī)的輸入端，該一段提料機(jī)的輸出端連接小麥清選篩分機(jī)的輸入端，小麥清選篩分機(jī)的輸出端連接二段提料機(jī)的輸入端，該二段提料機(jī)的輸出端連接小麥去皮設(shè)備的輸入端，該小麥去皮設(shè)備的輸出端連接三段提料機(jī)的輸入端，該三段提料機(jī)的輸出端連接石磨面粉機(jī)的輸入端。
[0027]該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，該系統(tǒng)將面粉的生產(chǎn)加工過程都集成在一起，實(shí)現(xiàn)了面粉生產(chǎn)的高度集成化，省時(shí)省力，各提料機(jī)的設(shè)置減少了人工操作程序，節(jié)約了大量的人力、物力，提高了工作效率，而且所制備得到的面粉的質(zhì)量均一，提高了成品的質(zhì)量水平，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述小麥去皮設(shè)備包括包括進(jìn)料筒8、干燥設(shè)備10、電磁閥和去皮機(jī)13，所述電磁閥