為白口鑄鐵材料。
[0054]11、所述的破碎機(jī)筒體16截面為“L”型，在“L”的直角邊上有加強(qiáng)筋板22。
[0055]12、所述的耐磨襯筒端板減震密封墊21、耐磨襯筒對(duì)縫減震密封墊27，均為橡膠材料。
[0056]13、回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1內(nèi)孔與主動(dòng)傳動(dòng)軸5或從動(dòng)傳動(dòng)軸3之間有密封膠涂層。
[0057]有益效果
[0058]1、眾所周知的打砂機(jī)能耗巨大，在生產(chǎn)成本中占的比重最大，本申請(qǐng)采用主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪2均位于上軸承箱1.1上方，主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3分別為主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪2的傳動(dòng)軸；由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪工作，充分利用破碎機(jī)筒體16的空間，提高工作效率，降低能耗。比單軸打砂機(jī)可降低能耗50%以上。
[0059]2、破碎機(jī)筒體16頂部和底部各裝有一塊凸形耐磨端板20，凸形耐磨端板20截面呈“凸”字形的不等徑的大徑圓柱體和小徑圓柱體的組合體，大徑圓柱體的半徑與小徑圓柱體的半徑之差等于耐磨襯筒19的壁厚。耐磨襯筒19與兩端的凸形耐磨端板20圍成了使緩沖減震降噪破碎機(jī)減震、降噪、并增強(qiáng)所述的緩沖減震降噪破碎機(jī)強(qiáng)度的內(nèi)腔，起到減震、降噪，增加破碎機(jī)強(qiáng)度的多重作用。
[0060]3、破碎機(jī)筒體16內(nèi)襯有耐磨襯筒19，耐磨襯筒19為兩塊半圓弧板組成的圓筒，可便于筒體與殼體的組裝，同時(shí)還可簡(jiǎn)化鑄造工藝，節(jié)省鑄造模具費(fèi)用，留有3?5_的間隙不僅有利于安裝，還能起到縫隙處被礦石粉末填滿后有阻尼減震的作用。
[0061]4、破碎機(jī)筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.1上連接軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接軸承座悶蓋24。軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動(dòng)軸傳遞的作用力也起密封作用。
[0062]5、所述的主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3的各平槳式打砂錘17.1、三葉式打砂錘17.2之間軸上套裝有打砂錘軸向定位套18。(可使得在強(qiáng)力打砂過(guò)程中，打砂錘17與傳動(dòng)軸結(jié)合穩(wěn)固，進(jìn)一步減震、降噪，增加軸和打砂錘的強(qiáng)度，延長(zhǎng)緩沖減震降噪破碎機(jī)主要部件的使用壽命)
[0063]6、破碎機(jī)筒體16上裝有檢修門31，便于檢修和安裝。
[0064]7、增加了耐磨襯筒19和凸形耐磨端板20，使緩沖減震降噪破碎機(jī)增加使用壽命，磨損后可更換耐磨襯筒19和凸形耐磨端板20?？煽啃蕴岣?，維修方便。
[0065]8、凸形耐磨端板20與破碎機(jī)筒體16圍成的凹槽內(nèi)裝有耐磨襯筒端板減震密封墊21 ;凹槽內(nèi)裝有耐磨襯筒端板減震密封墊21，可實(shí)現(xiàn)了兩者的徑向與軸向固定，避免了破碎機(jī)筒體16與耐磨襯筒19繁瑣的用螺栓把緊固定的方式；凸形耐磨端板20與耐磨襯筒16端頭之間裝有耐磨襯筒端板減震密封墊21，減振墊為橡膠材料，起阻尼減振作用，還可起到防止粉塵外溢，提高密封性能。
[0066]9、平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2的錘頭表面有夾角為α的多棱錘，α= 75°?80° ;更有利于使礦石粉碎成細(xì)粉。
[0067]10、軸承座通蓋9下裝有回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1，回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1通過(guò)回轉(zhuǎn)密封環(huán)緊定螺釘11.2與主動(dòng)傳動(dòng)軸5或從動(dòng)傳動(dòng)軸3固定在主、從傳動(dòng)軸上。因回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1與傳動(dòng)軸之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能長(zhǎng)期保持密封，回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1與軸承座通蓋9有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩者之間有多回轉(zhuǎn)通道，并不直接接觸，不存在磨損問(wèn)題，兩者之間的密封通過(guò)多回轉(zhuǎn)通道積累的粉塵積累在多回轉(zhuǎn)通道里，工作時(shí)間越長(zhǎng)積累的粉塵越多，直至塞滿通道，密封效果達(dá)到最佳；可以有效地解決填料密封易磨損造成的密封不嚴(yán)的問(wèn)題。
[0068]11、上軸承箱1.1頂部裝有密封罩40，密封罩40上裝有密封罩螺栓41、上軸承箱
1.1上有螺孔42，密封罩40通過(guò)密封罩螺栓41和上軸承箱1.1上的螺孔42連接。帶有密封罩可以進(jìn)一步防止破碎機(jī)的粉塵外泄和降低噪聲污染。
【附圖說(shuō)明】
[0069]圖1:主視半剖圖；
[0070]圖2:俯視全剖視圖；
[0071]圖3:俯視圖；
[0072]圖4:三葉式打砂錘與主(或從)傳動(dòng)軸橫截面放大剖面圖；
[0073]圖5:平槳式打砂錘與主(或從)傳動(dòng)軸橫截面放大剖面圖
[0074]圖6:耐磨襯筒與破碎機(jī)筒體連接I局部剖面放大圖；
[0075]圖7:耐磨襯筒與凸形耐磨端板減震密封墊連接II局部剖面放大圖；
[0076]圖8:回轉(zhuǎn)密封裝置III局部剖面放大圖；
[0077]圖9:平槳式打砂錘、三葉式打砂錘打砂錘拋面圖。
[0078]圖中:1.1上軸承箱、1.2下軸承箱、2從動(dòng)齒輪、3從動(dòng)傳動(dòng)軸、4主動(dòng)齒輪、5主動(dòng)傳動(dòng)軸、6齒輪壓緊螺母、7齒輪壓緊蓋、8.1上圓錐滾子軸承、8.2下圓錐滾子軸承、9軸承座通蓋、11密封填料、11.1回轉(zhuǎn)密封環(huán)、11.2回轉(zhuǎn)密封環(huán)緊定螺釘、12軸承座蓋安裝螺母、14筒體密封墊、15箱體安裝螺栓、16破碎機(jī)筒體、17打砂錘、18打砂錘軸向定位套、19耐磨襯筒、20凸形耐磨端板、21耐磨襯筒端板減震密封墊、22加強(qiáng)筋板、24軸承座悶蓋、26出料口、27耐磨襯筒對(duì)縫減震密封墊、28檢修門安裝螺栓、29檢修門耐磨襯板安裝螺栓、30檢修門耐磨襯板、31檢修門、33進(jìn)料口、40密封罩、41密封罩螺栓、42螺孔；。
【具體實(shí)施方式】
[0079]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0080]實(shí)施例1
[0081]1、回轉(zhuǎn)密封函環(huán)保破碎機(jī)，其特征在于:回轉(zhuǎn)密封函環(huán)保破碎機(jī)包括:上軸承箱
1.1、下軸承箱1.2、從動(dòng)齒輪2、從動(dòng)傳動(dòng)軸3、主動(dòng)齒輪4、主動(dòng)傳動(dòng)軸5、齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7、上圓錐滾子軸承8.1、下圓錐滾子軸承8.2、軸承座通蓋9、密封填料11、軸承座蓋安裝螺母12、筒體密封墊14、箱體安裝螺栓15、破碎機(jī)筒體16、平槳式打砂錘17.1、三葉式打砂錘17.2、打砂錘軸向定位套18、耐磨襯筒19、凸形耐磨端板20、耐磨襯筒端板減震密封墊21，加強(qiáng)筋板22、軸承座悶蓋24、出料口 26、耐磨襯筒對(duì)縫減震密封墊27、檢修門安裝螺栓28、檢修門耐磨襯板安裝螺栓29、檢修門耐磨襯板30、檢修門31、進(jìn)料口 33、密封罩40、密封罩螺栓41、螺孔42 ；
[0082]破碎機(jī)筒體16為圓柱形的筒體，破碎機(jī)筒體16上部裝有上軸承箱1.1，破碎機(jī)筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.1上連接有軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接有軸承座悶蓋24 ；(軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動(dòng)軸傳遞的作用力也起密封作用，)
[0083]軸承通蓋9與軸承悶蓋24均為圓形；上軸承箱1.1內(nèi)裝有上圓錐滾子軸承8.1，下軸承箱1.2內(nèi)裝有下圓錐滾子軸承8.2 ；
[0084]上軸承箱1.1在破碎機(jī)筒體16上部，下軸承箱1.2在破碎機(jī)筒體16下部，上軸承箱1.1、下軸承箱1.2與破碎機(jī)筒體16用螺栓15連結(jié)在一起；
[0085]主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪2均位于上軸承箱1.1的頂部，主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3分別為主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪2的傳動(dòng)軸；
[0086]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3均穿過(guò)軸承座通蓋9，中部在破碎機(jī)筒體16內(nèi)，底部連接軸承座悶蓋24 ；
[0087]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16內(nèi)的中部，主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16高度1/2的以上段分別裝有平槳式打砂錘17.1 ；
[0088]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16高度1/2的以下段分別裝有三葉式打砂錘17.2 ;
[0089]三葉式打砂錘17.2為三葉形，錘頭部為軸對(duì)稱形，三個(gè)錘頭部對(duì)稱軸線的夾角為60。；
[0090]平槳式打砂錘17.1為平槳形，錘頭部為軸對(duì)稱形，兩個(gè)錘頭部對(duì)稱軸線的夾角為180。；
[0091]三葉式打砂錘17.2和平槳式打砂錘17.1的打砂錘錘頭形狀完全相同；
[0092]平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2的錘頭表面有夾角為α的多棱錘，α =75° ;(打砂錘錘頭表面有夾角α =75°的多棱錘，夾角越小對(duì)礦石的粉碎效果越好，但磨損也越快，因此選擇α =75。)
[0093]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2與傳動(dòng)軸均以花鍵連接；
[0094]主動(dòng)傳動(dòng)軸5上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2垂直方向均等距排列，從動(dòng)傳動(dòng)軸3上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2垂直方向均等間距排列；
[0095]主動(dòng)傳動(dòng)軸5上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2與從動(dòng)傳動(dòng)軸3上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2交錯(cuò)相間排列；(參見(jiàn)圖1)
[0096]從動(dòng)齒輪2及從動(dòng)傳動(dòng)軸3組合為從動(dòng)組件，從動(dòng)組件有4組，從動(dòng)組件在以破碎機(jī)筒體16圓中心為圓心的同心圓周上呈均勻分布，從動(dòng)齒輪2套裝在從動(dòng)傳動(dòng)軸3上；4個(gè)從動(dòng)齒輪2均與主動(dòng)齒輪4咬合；主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪2之間傳動(dòng)為直齒圓柱齒輪；
[0097]軸承座通蓋9通過(guò)軸承座蓋安裝螺母12與上軸承箱1.1連接；
[0098]軸承座悶蓋24通過(guò)軸承座蓋安裝螺母12與下軸承箱1.2連接；
[0099]軸承座通蓋9通過(guò)齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7與主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3連接；
[0100]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3頂部由齒輪壓緊螺母6和齒輪壓緊蓋7壓緊固定；[0101 ] 軸承座通蓋9上設(shè)有進(jìn)料口 33 ；
[0102]軸承座悶蓋24設(shè)有出料口 26 ；
[0103]破碎機(jī)筒體16內(nèi)襯有耐磨襯筒19，耐磨襯筒19為兩塊半圓弧板組成的圓筒，圓弧板的組合處有η = 3_的間隙，(即耐磨襯筒對(duì)接縫)耐磨襯筒19的組合筒體的外徑與破碎機(jī)筒體16的內(nèi)徑相等；(兩塊半圓弧板組成的圓筒，是為了便于筒體與殼體組裝，同時(shí)還可簡(jiǎn)化鑄造工藝，節(jié)省鑄造模具費(fèi)用，留有3_的間隙不僅有利于安裝，還能起到縫隙處被礦石粉末填滿后有阻尼減震的作用)
[0104]耐磨襯筒19兩塊半圓弧板的間隙中裝有耐磨襯筒對(duì)縫減震密封墊27 ;
[0105]凸形耐磨端板20截面呈“凸”字形的不等徑的大徑圓柱體和小徑圓柱體的組合體，大徑圓柱體的半徑與小徑圓柱體的半徑之差等于耐磨襯筒19的壁厚；
[0106]破碎機(jī)筒體16頂部和底部各裝有一塊凸形耐磨端板20，破碎機(jī)筒體16頂部的凸形耐磨端板20呈倒“凸”形狀，底部凸形耐磨端板20呈正“