全石墨組合氯化氫尾氣吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種含氯化氫尾氣吸收裝置，尤其涉及一種采用石墨材料制成，適用于尾氣中氯化氫含量波動變化、尾氣總量波動變化的工況條件下使用的尾氣吸收塔，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]合成農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等過程中，大量含氯化合物在化學(xué)反應(yīng)時都有副產(chǎn)物氯化氫氣體產(chǎn)生，為了回收和治理氯化氫所造成的污染，一般用水或堿液吸收。目前，最常用的吸收設(shè)備為降膜式吸收器和填料吸收塔。為了吸收完全，往往需要分幾級處理。
[0003]在使用過程中存在以下問題:
[0004]若采用兩級降膜吸收，則吸收效果太差，達不到所需要求，所以一般將降膜吸收器與填料塔設(shè)備串聯(lián)使用。但當(dāng)尾氣中氯化氫含量較高時，吸收放出的熱量較大，由于填料塔是絕熱吸收過程，絕熱吸收不能移走熱量，會造成氯化氫氣體貯罐溫度過高，吸收過程因過熱而惡化；當(dāng)尾氣量變化較大時，填料塔有可能產(chǎn)生液泛效應(yīng)，使吸收不能完全，造成吸收效果不佳，發(fā)生排空尾氣含氯化氫量超標的現(xiàn)象。單獨的填料尾氣塔吸收，又不能適應(yīng)尾氣中氯化氫含量波動變化、尾氣總量波動變化的工況條件。
[0005]因此，如何改進現(xiàn)有的吸收塔，提供一種吸收效率高、成本低的氯化氫吸收塔，成為了業(yè)界研發(fā)人員發(fā)明的方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種全石墨組合氯化氫尾氣吸收塔，其結(jié)構(gòu)合理，吸收效率高，能適應(yīng)尾氣中氯化氫含量波動變化、尾氣總量波動變化工況條件，通用性強。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種全石墨組合氯化氫尾氣吸收塔，其自下而上依次由冷卻吸收段、填料段、板式塔段組成。
[0009]作為優(yōu)選方案之一，所述冷卻吸收段包括:
[0010]一位于底部的石墨下封頭，所述石墨下封頭的一側(cè)面開設(shè)有吸收氣體進口，至少用以輸入待處理的含氯化氫尾氣；所述石墨下封頭底部設(shè)有酸液出口，至少用以排除冷卻后的酸液；
[0011]一設(shè)置于石墨下封頭上部、并連通的冷卻吸收段外殼，所述冷卻吸收段外殼中設(shè)置有復(fù)數(shù)個石墨吸收換熱塊，至少用以吸收待處理的含氯化氫尾氣的熱量，使得氯化氫氣體冷凝。
[0012]更優(yōu)選的，所述冷卻吸收段外殼的一側(cè)設(shè)置分別有冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口，且所述冷卻介質(zhì)進口位于冷卻介質(zhì)出口的下方，至少用以循環(huán)帶走石墨吸收換熱塊的熱量，促進氯化氫氣體冷凝。
[0013]進一步的，所述石墨吸收換熱塊內(nèi)設(shè)置有縱向開設(shè)于冷卻吸收段外殼內(nèi)部的縱向換熱孔，以及橫向開設(shè)于冷卻吸收段外殼內(nèi)部的橫向換熱孔。
[0014]具體的，所述縱向換熱孔位于冷卻吸收段外殼的左側(cè)部，遠離冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口，且縱向換熱孔的兩端與石墨下封頭的內(nèi)腔、填料段分別連通；所述橫向換熱孔位于冷卻吸收段外殼的右側(cè)部，并且與冷卻介質(zhì)進口、冷卻介質(zhì)出口互相連通，至少使得吸收過程產(chǎn)生的熱量由橫向換熱孔內(nèi)流動的冷卻介質(zhì)帶走。
[0015]優(yōu)選的，所述填料段包括石墨制填料段的筒體，所述筒體內(nèi)裝有高效填料，至少用以進一步吸收氯化氫氣體，所述筒體的上方設(shè)置吸收液分布板，至少用以使板式塔段內(nèi)的吸收液通過并依次流至填料段、冷卻吸收段。
[0016]進一步的，所述筒體內(nèi)設(shè)置有上下兩層高效填料。
[0017]具體的，所述吸收液分布板的一側(cè)還開設(shè)有一輔助吸收液進口。
[0018]優(yōu)選的，所述板式塔段包括至少一板式塔節(jié)，所述板式塔節(jié)內(nèi)部設(shè)置有吸收塔板，所述板式塔段的一側(cè)部設(shè)置有吸收液進口，并與吸收塔節(jié)連通，所述板式塔段的頂部開設(shè)有尾氣出口。
[0019]具體的，所述板式塔段為泡罩塔型式，板式塔節(jié)為2層以上。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0021]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過自下而上依次設(shè)置冷卻吸收段、填料段、板式塔段，能充分發(fā)揮各塔段的吸收優(yōu)勢，又能有效克服單一塔形式的缺點，使得吸收更加充分、吸收效率更高，能適應(yīng)尾氣中氯化氫含量波動變化、尾氣總量波動變化工況條件，設(shè)備使用流程簡單，占地小，通用性強。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0023]圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例中的一種全石墨組合氯化氫尾氣吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:1-冷卻吸收段，11-石墨下封頭，Ila-吸收氣體進口，Ilb-酸液出口，12-冷卻吸收段外殼，12a-冷卻介質(zhì)進口，12b-冷卻介質(zhì)出口，13-石墨吸收換熱塊，13a-縱向換熱孔，13b-橫向換熱孔，2-填料段，21-筒體，22-高效填料，23-吸收液分布板，23a-輔助吸收液進口，3-板式塔段，31-板式塔節(jié)，31a-吸收塔板，32-吸收液進口，33-尾氣出口。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行具體、清楚、完整地描述。
[0026]請參閱圖1，本實施例的全石墨組合氯化氫尾氣吸收塔，其自下而上依次由冷卻吸收段1、填料段2、板式塔段3組成。
[0027]具體的，所述冷卻吸收段I包括:一位于底部的石墨下封頭11，所述石墨下封頭11的一側(cè)面開設(shè)有吸收氣體進口 11a，至少用以輸入待處理的含氯化氫尾氣；所述石墨下封頭11底部設(shè)有酸液出口 11b，至少用以排除冷卻后的酸液。
[0028]一設(shè)置于石墨下封頭11上部、并連通的冷卻吸收段外殼12，所述冷卻吸收段外殼12的一側(cè)設(shè)置分別有冷卻介質(zhì)進口 12a和冷卻介質(zhì)出口 12b，且所述冷卻介質(zhì)進口 12a位于冷卻介質(zhì)出口 12b的下方，至少用以循環(huán)帶走石墨吸收換熱塊的熱量，促進氯化氫氣體冷凝。
[0029]所述冷卻吸收段外殼12中設(shè)置有復(fù)數(shù)個石墨吸收換熱塊13，至少用以吸收待處理的含氯化氫尾氣的熱量，使得氯化氫氣體冷凝。所述石墨吸收換熱塊13內(nèi)設(shè)置有縱向開設(shè)于冷卻吸收段外殼內(nèi)部的縱向換熱孔13a，以及橫向開設(shè)于冷卻吸收段外