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      一種扣板粉末混合機的制作方法_2

      文檔序號:8854593閱讀:來源:國知局
      向作用,可使扣板粉末能順利進入攪拌筒中,導向作用好。
      【附圖說明】
      [0043]圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0044]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
      [0045]圖3是圖1中B處的局部放大圖。
      [0046]圖4是本實用新型拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0047]圖5是本實用新型中扣合件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0048]圖中,1、機架;2、儲料殼一 ;3、上料泵;4、連接管一 ;5、儲料殼二 ;6、駐料泵;7、駐料架;7a、定位環(huán);8、出料閥;9、駐料筒;9a、定位部;10、分料管;11、料斗二 ;12、傳感器二 ;13、駐料布袋;14、連接管二 ;15、殼體;16、電機二 ;17、攪拌筒;18、閥門;19、導料布袋;20、攪拌葉片;21、攪拌桿;22、電機一 ;23、料斗一 ;24、送料泵;25、送料管;26、支撐架;27、駐料電機;28、送料桿;28a、送料槽;29、支管閥;30、支管;31、傳感器一 ;32、扣合件;32a、扣合沿一 ;32b、扣合沿二 ;34、篩網(wǎng)。
      【具體實施方式】
      [0049]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0050]如圖1所示,本扣板粉末混合機,它包括一個機架1,機架I上部連接有能轉(zhuǎn)動的攪拌筒17 ;攪拌筒17的兩端呈圓錐狀,采用該結(jié)構(gòu),可防止扣板粉末堆積在一起,使攪拌效果更佳;機架I下部固連有內(nèi)部為空腔的儲料殼一 2,機架I下部通過螺栓連接的方式固連有儲料殼一 2 ;攪拌筒17呈圓筒狀且其一端開口,攪拌筒17的開口處連接有能將其開閉的閥門18 ;閥門18為蝶閥,蝶閥采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品,采用該結(jié)構(gòu),可節(jié)省其使用空間;儲料殼一 2頂部具有與其內(nèi)腔相通的入料口,攪拌筒17轉(zhuǎn)動能使其開口與入料口正對,機架I上還連接有篩料件,攪拌筒17與篩料件之間具有將兩者連通的連接管一 4。
      [0051]如圖1所示,機架I側(cè)部固連有支撐架26,攪拌筒17位于機架I與支撐架26之間且攪拌筒17的兩側(cè)分別活動連接在機架I和支撐架26上,采用該結(jié)構(gòu),可使攪拌筒17能夠相對機架I轉(zhuǎn)動。
      [0052]如圖1所示,支撐架26側(cè)部設置有能將扣板粉末輸送至攪拌筒17內(nèi)的送料機構(gòu),采用該結(jié)構(gòu),通過輸送機構(gòu)將需要攪拌的扣板粉末輸送到攪拌筒17中,替代人工進行上料。
      [0053]如圖1所示,送料機構(gòu)包括送料泵24、送料管25和料斗一 23,送料泵24采用市場可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;送料管25傾斜設置且送料管25固連在支撐架26上,送料管25上端位于攪拌筒17上部,料斗一 23固連在支撐架26上部,料斗一 23通過螺栓連接的方式固連在支撐架26上部;送料泵24連接在料斗一 23與送料管25之間。
      [0054]根據(jù)實際情況,也可以采用該種實施方案,即:送料機構(gòu)包括送料管25、送料螺旋桿和料斗一 23,送料螺旋桿采用市場可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;送料管25傾斜設置且送料管25固連在支撐架26上,料斗一 23固連在支撐架26上部,料斗一 23固連在送料筒側(cè)部,送料螺旋桿內(nèi)端位于送料管25內(nèi),送料螺旋桿外端用于與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件相聯(lián),在本實施例中,驅(qū)動件采用市場上可以買到的電機。
      [0055]如圖1所示,送料管25上設有導料布袋19,導料布袋19的一端與送料管25上端相固連,導料布袋19另一端垂下并與攪拌筒17的開口相對齊,采用該結(jié)構(gòu),通過導料布袋19的導向作用,可使扣板粉末能順利進入攪拌筒17中。
      [0056]如圖1所示,支撐架26上固連有電機一 22,支撐架26上通過螺栓連接的方式固連有電機一 22 ;攪拌筒17上連接有攪拌桿21,攪拌桿21內(nèi)端位于攪拌筒17內(nèi)且在攪拌桿21內(nèi)端具有用于攪拌扣板粉末的攪拌結(jié)構(gòu),攪拌桿21外端伸出攪拌筒17與電機一 22的轉(zhuǎn)軸相固連,攪拌桿21通過鍵連接的方式和電機一 22的轉(zhuǎn)軸相固連;攪拌桿21與攪拌筒17之間具有密封軸承,采用該結(jié)構(gòu),可防止扣板粉末從攪拌筒17中甩出。
      [0057]如圖1所示,攪拌結(jié)構(gòu)為沿攪拌桿21軸向固連在其上的攪拌葉片20,采用該結(jié)構(gòu),通過攪拌葉片20的轉(zhuǎn)動,可將扣板粉末攪拌均勻。
      [0058]根據(jù)實際情況,也可以采用該種實施方案,即:攪拌結(jié)構(gòu)為攪拌桿21外側(cè)螺旋形的螺旋槽,采用該結(jié)構(gòu),通過攪拌桿21外側(cè)的螺旋槽的轉(zhuǎn)動,可將扣板粉末攪拌均勻。
      [0059]如圖1所示,機架I上固連有電機二 16,機架I上通過螺栓連接的方式固連有電機二 16 ;電機二 16的轉(zhuǎn)軸與攪拌筒17外側(cè)相固連,電機二 16的轉(zhuǎn)軸通過焊接的方式和攪拌筒17外側(cè)相固連;電機一 22的轉(zhuǎn)軸和電機二 16的轉(zhuǎn)軸的軸線線相重合,采用該結(jié)構(gòu),可使電機一 22的轉(zhuǎn)軸和電機二 16的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中不生產(chǎn)干涉,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、可靠。
      [0060]如圖1、圖4所示,篩料件包括殼體15、篩網(wǎng)34和儲料殼二 5,殼體15上端開口,篩網(wǎng)34固連在殼體15內(nèi)且篩網(wǎng)34將殼體15分隔為上下兩個相鄰的兩個腔體:上腔體和下腔體,篩網(wǎng)34通過螺栓連接的方式固連在殼體15內(nèi);連接管一 4位于上腔體處,處于下腔體的殼體15上具有出口,儲料殼二 5與出口相連通。
      [0061]如圖1所示,連接管一 4傾斜設置,連接管一 4的下端與儲料殼一 2相連通,連接管一 4的上端與殼體15的上腔體相連通,連接管一 4上具有上料泵3,采用該結(jié)構(gòu),通過上料泵3將儲料殼一 2中的扣板粉末沿著連接管一 4輸送到殼體15的上料腔中,輸送快速、方便。
      [0062]如圖1、圖2所示,它還包括一駐料架7,駐料架7上固連有若干呈筒狀的駐料筒9,在本實施例中,駐料筒9的數(shù)量為三個;駐料筒9底部具有開口且在開口處設有能將其開閉的出料閥8,出料閥8采用市場上買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;駐料筒9上端設有分料管10,分料管10側(cè)部具有與駐料筒9數(shù)量相同且位置一一對應的支管30,在本實施例中,分料管10和支管30的數(shù)量為三個;每個支管30上均有能使其開閉的支管閥29,每個駐料筒9內(nèi)均具有傳感器一 31,傳感器一 31采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;傳感器一 31與其對應的支管閥29相聯(lián)。
      [0063]如圖1、圖2所示,分料管10橫向設置,分料管10上側(cè)固連有料斗二 11,它還包括一根傾斜設置的連接管二 14,連接管二 14下端固連在儲料殼二 5上并與其相通,連接管二14上端位于料斗二 11上方。
      [0064]如圖1、圖2所示,連接管二 14與儲料殼二 5之間具有駐料泵6,駐料泵6采用市場上買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;駐料泵6固連在儲料殼二 5上,駐料泵6通過螺栓連接的方式固連在儲料殼二 5上。
      [0065]如圖1所示,連接管二 14與料斗二 11之間還具有駐料布袋13,駐料布袋13上端固連在連接管二 14,駐料布袋13下端垂直并位于料斗二 11上方,采用該結(jié)構(gòu),通過駐料布袋13的導向作用,可使扣板粉末能順利進入分料管10中。
      [0066]如圖1、圖2所示,駐料架7上具有能使分料管10內(nèi)的扣板粉末順暢進入每個支管30處的駐送料機構(gòu)。
      [0067]如圖1、圖2所示,駐送料機構(gòu)包括駐料電機27,駐料電機27固連在駐料架7上,駐料電機27通過螺栓連接的方式固連在駐料架7上;分料管10內(nèi)具有呈桿狀的送料桿28,送料桿28側(cè)部具有螺旋形的送料槽28a,送料桿28外端伸出
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