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      氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8869065閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
      氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及氣流式烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其針對(duì)沸點(diǎn)較低且易燃、易爆或者有毒 的溶劑的循環(huán)烘干和吸收;具體涉及一種氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,針對(duì)待烘干物料中含有沸點(diǎn)較低且易燃、易爆或者有毒的溶劑的情況時(shí),通 常采用工業(yè)用防爆氣流式烘干機(jī)。并且考慮到溶劑的特殊性質(zhì),如上述的易燃、易爆或者有 毒,另外溶劑也通常較為昂貴,因此一方面不能直接將烘干后含有上述溶劑的循環(huán)氣體直 接排放到空氣中,另一方面也應(yīng)當(dāng)盡量回收利用溶劑。再有,用于吸收此類溶劑的循環(huán)氣體 通常為特殊氣體,如通常采用惰性氣體或者氮?dú)獾?,其循環(huán)氣體本身的生產(chǎn)成本較高,因此 為了節(jié)約成本,通常將其循環(huán)利用?,F(xiàn)有的工業(yè)用防爆氣流式烘干機(jī)中對(duì)于其循環(huán)氣體的 處理方式,一般采用一級(jí)或者多級(jí)冷凝處理;經(jīng)冷凝后再通過(guò)氣液分離器將循環(huán)氣體和冷 凝出的溶劑液體分離,以達(dá)到減少循環(huán)氣體其中溶劑含量的目的;之后再將處理后的循環(huán) 氣體又通過(guò)風(fēng)機(jī)、加熱器裝置,重新送入烘干機(jī)中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的回收和對(duì)循環(huán)氣體的循 環(huán)利用。然而,采用上述一級(jí)或者多級(jí)冷凝及氣液分離器的處理方式,由于其是利用溶劑在 不同溫度、壓力環(huán)境下在循環(huán)氣體內(nèi)的飽和含量的不同而實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的分離回收,其對(duì)循 環(huán)氣體的溶劑的吸收率較低,使得重新回到烘干機(jī)內(nèi)的循環(huán)氣體本身已經(jīng)含有較高的溶劑 含量,造成對(duì)物料的烘干效率較慢,烘干時(shí)間較長(zhǎng);增加物料烘干能耗和成本。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘干效率較高,烘干時(shí)間較短,可降低物 料烘干能耗和成本的氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng)。
      [0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸 收系統(tǒng),包括烘干機(jī)、循環(huán)氣體初冷卻器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器,所述烘干機(jī)、循環(huán)氣體初冷卻 器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器通過(guò)氣體循環(huán)管路依次串聯(lián)連通,在循環(huán)氣體初冷卻器和循環(huán)風(fēng)機(jī) 之間的氣體循環(huán)管路上設(shè)置有吸收塔,所述循環(huán)氣體初冷卻器與吸收塔下部的進(jìn)氣端口連 通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與吸收塔頂部的出氣端口連通,在吸收塔上還設(shè)置有用于使吸收塔內(nèi)部 的吸收液循環(huán)的液體循環(huán)管路,所述液體循環(huán)管路將吸收塔內(nèi)的底部和上部連通,在液體 循環(huán)管路上依次設(shè)置有循環(huán)泵和吸收液冷卻器。
      [0005] 進(jìn)一步的是:所述吸收塔為板式塔或填料塔。
      [0006] 進(jìn)一步的是:在吸收塔內(nèi)的頂部的出氣端口處設(shè)置有氣液分離器。
      [0007] 進(jìn)一步的是:在循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器之間的氣體循環(huán)管路上還設(shè)置有預(yù)加熱器。
      [0008] 進(jìn)一步的是:所述吸收液冷卻器包括串連的吸收液一級(jí)冷卻器和吸收液二級(jí)冷卻 器。
      [0009] 進(jìn)一步的是:還包括吸收液液位控制系統(tǒng),所述吸收液液位控制系統(tǒng)包括設(shè)置在 吸收塔上用于檢測(cè)吸收塔內(nèi)吸收液高度的液位計(jì)、與液體循環(huán)管路連通的三通管路、設(shè)置 在三通管路上的調(diào)節(jié)閥和控制系統(tǒng);所述液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥分別與控制系統(tǒng)信號(hào)連通。
      [0010] 本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用吸收塔,利用吸收液對(duì)循環(huán)氣體中的溶劑進(jìn) 行吸收,同時(shí)通過(guò)設(shè)置吸收液冷卻器將吸收液進(jìn)行冷卻后再通入吸收塔內(nèi),這樣可實(shí)現(xiàn)吸 收液在與循環(huán)氣體接觸時(shí),既可實(shí)現(xiàn)接觸傳熱,又可實(shí)現(xiàn)接觸傳質(zhì),因此可大大提高傳熱和 傳質(zhì)效果,使得從吸收塔頂部排出的循環(huán)氣體的溶劑含量得到大大降低,因此使得重新進(jìn) 入烘干機(jī)內(nèi)的循環(huán)氣體的溶劑含量較低,在同等供氣量的情況下本實(shí)用新型對(duì)物料的烘干 效果更好,因此可縮短烘干時(shí)間,降低物料烘干能耗,節(jié)約成本。另外,本實(shí)用新型還可設(shè)置 吸收液液位控制系統(tǒng),確保吸收塔內(nèi)的吸收液始終在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型所述的氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng)的示意圖;
      [0012] 圖中標(biāo)記為:烘干機(jī)1、循環(huán)氣體初冷卻器2、循環(huán)風(fēng)機(jī)3、加熱器4、預(yù)加熱器41、 氣體循環(huán)管路5、吸收塔6、進(jìn)氣端口 61、出氣端口 62、氣液分離器63、液體循環(huán)管路7、循環(huán) 泵8、吸收液冷卻器9、液位計(jì)10、調(diào)節(jié)閥101、控制系統(tǒng)102。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014] 如圖1所示,本實(shí)用新型所述的氣流式烘干機(jī)循環(huán)氣體洗滌吸收系統(tǒng),包括烘干 機(jī)1、循環(huán)氣體初冷卻器2、循環(huán)風(fēng)機(jī)3和加熱器4,所述烘干機(jī)1、循環(huán)氣體初冷卻器2、循環(huán) 風(fēng)機(jī)3和加熱器4通過(guò)氣體循環(huán)管路5依次串聯(lián)連通,在循環(huán)氣體初冷卻器2和循環(huán)風(fēng)機(jī) 3之間的氣體循環(huán)管路上設(shè)置有吸收塔6,所述循環(huán)氣體初冷卻器2與吸收塔6下部的進(jìn)氣 端口 61連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)3與吸收塔6頂部的出氣端口 62連通,在吸收塔6上還設(shè)置有 用于使吸收塔內(nèi)部的吸收液循環(huán)的液體循環(huán)管路7,所述液體循環(huán)管路7將吸收塔6內(nèi)的底 部和上部連通,在液體循環(huán)管路7上依次設(shè)置有循環(huán)泵8和吸收液冷卻器9。
      [0015] 本實(shí)用新型在吸收塔6內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)氣體與吸收液的直接接觸,并且在接觸的過(guò)程 中實(shí)現(xiàn)傳熱和傳質(zhì)。其中傳熱指的是:吸收液經(jīng)過(guò)吸收液冷卻器9進(jìn)行冷卻后,并且要求其 溫度相對(duì)進(jìn)入吸收塔的循環(huán)氣體的溫度而言更低,以便可對(duì)循環(huán)氣體進(jìn)行冷卻,可提高溶 劑的冷凝效果,提高對(duì)溶劑的吸收率;而傳質(zhì)指的是:吸收液直接吸收循環(huán)氣體中的溶劑, 當(dāng)然,其前提條件時(shí)要求溶劑易溶于吸收液中,因此在選擇吸收液時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)溶劑的性質(zhì) 進(jìn)行選擇,如對(duì)于溶劑為醇類物質(zhì)時(shí),可直接采用蒸餾水作為吸收液。由于存在直接接觸傳 質(zhì)的吸收方式,因此溶劑的吸收率得到了極大的增強(qiáng)。
      [0016] 由上可見(jiàn),本實(shí)用新型采用吸收液與循環(huán)氣體進(jìn)行直接的接觸傳熱和接觸傳質(zhì), 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用冷凝方法從循環(huán)氣體中冷凝出液態(tài)的溶劑而言,本實(shí)用新型徹底改 變了其對(duì)循環(huán)氣體中溶劑的冷凝回收原理,本實(shí)用新型對(duì)溶劑的吸收率大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù) 中采用的冷凝方式,使得從吸收塔頂部排出的循環(huán)氣體的溶劑含量得到大大降低,可提高 循環(huán)氣體重新進(jìn)入烘干機(jī)1內(nèi)后對(duì)物料的烘干效果;另外,本實(shí)用新型對(duì)循環(huán)氣體的處理 速度也明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
      [0017] 至于吸收塔6, 一般可采用常規(guī)的板式塔或者填料塔。具體可根據(jù)實(shí)際需要而選 定。
      [0018] 為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收塔6內(nèi)的循環(huán)氣體進(jìn)行進(jìn)一步冷卻,以提高對(duì)溶劑的吸收效果。 本實(shí)用新型還在液體循環(huán)管路7上設(shè)置有吸收液冷卻器9,對(duì)吸收液進(jìn)行冷卻。進(jìn)一步,為 了達(dá)到對(duì)吸收液具有較好的冷卻效果,本實(shí)用新型進(jìn)一步將吸收液冷卻器9設(shè)置為包括串 連的吸收液一級(jí)冷卻器91和吸收液二級(jí)冷卻器92。
      [0019] 另外,考慮到在吸收塔6內(nèi)的頂部的出氣端口 62排出處理后的循環(huán)氣體時(shí),容易 攜帶一部分吸收液或者液體溶劑等液體
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