糧食拋光機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及糧食拋光領域，特別地，涉及一種糧食拋光機裝置。
【背景技術】
[0002]糧食拋光機是糧食拋光加工的關鍵設備，用于將初加工糧食拋光成耐儲藏或外觀美觀的精糧。初加工糧在糧食拋光機中，須經過進糧、拋光、出糧等流程，國內外糧食的拋光工藝大致相同。而目前國內外使用的拋光機(如布勒、佐竹、永祥、金禾等)基本都是采用手動拉桿，按鈕，信號燈，數顯表等實現進料的控制和設備的運行。
[0003]如圖1，現有糧食拋光機裝置通常包括拋光機，風機，關風器，數顯表及供水系統?，F階段各個設備的控制都是通過各自單獨的啟停按鈕來控制，而且現有對拋光機的送料控制也是通過人工拉動送料閘門實現，采用該種方式不能實現物料的自動穩(wěn)定送料，而且還可能出現悶機事故。所以，亟需設計一種能自動調節(jié)進機物料的糧食拋光機裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種糧食拋光機裝置，以解決現有技術采用純手動拉動送料閘門運轉不能自動調節(jié)進機物料且易引發(fā)拋光機悶機的技術問題。
[0005]本實用新型提供了一種糧食拋光機裝置，包括:
[0006]拋光機和安裝在拋光機上的送料閘門，糧食拋光機裝置還包括與拋光機和送料閘門連接的控制裝置；
[0007]控制裝置包括用于檢測拋光機負載電流的檢測裝置、用于反饋拋光機的料斗存量的反饋裝置，以及用于根據反饋裝置的反饋信號設定比較電流，并根據比較電流與負載電流的偏差控制送料閘門運轉的閘門控制裝置。
[0008]進一步地，閘門控制裝置包括用于輸入比較電流設定值的觸摸屏和根據比較電流與負載電流的偏差控制送料閘門運轉的PLC控制芯片。
[0009]進一步地，反饋裝置包括分別用于檢測拋光機的料斗高、中、低存量的第一傳感器、第二位傳感器以及第三傳感器。
[0010]進一步地，檢測裝置為電流傳感器。
[0011]進一步地，糧食拋光機裝置還包括與控制裝置連接的關風器、風機和供水裝置。
[0012]進一步地，觸摸屏還包括用于至少設定供水裝置啟/停的啟/停電流值、送料閘門運轉的步進速率值以及高、中、低存量的界限值的輸入模塊。
[0013]進一步地，供水裝置為水泵。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的糧食拋光機裝置，通過根據反饋信號設定的比較電流與檢測裝置檢測的負載電流的偏差控制送料閘門運轉，解決了現有技術采用純手動拉動送料閘門不能自動調節(jié)進機物料且容易引發(fā)悶機事故的技術問題，實現了拋光機的送料閘門根據物料存量的自動調節(jié)，進一步穩(wěn)定了糧食拋光機的物料產量。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是現有糧食拋光機裝置不意圖；
[0019]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的糧食拋光機裝置示意圖；
[0020]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的PLC控制芯片的端口連線示意圖；
[0021]附圖標記:
[0022]1、關風器；2、風機；3、拋光機；4、送料閘門；5、水泵；6、數顯表；7、PLC控制芯片；
8、觸摸屏。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0024]參照圖2，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種糧食拋光機裝置，包括拋光機3和安裝在拋光機3上的送料閘門4，糧食拋光機裝置還包括與拋光機3和送料閘門4連接的控制裝置；控制裝置包括用于檢測拋光機3負載電流的檢測裝置、用于反饋拋光機3的料斗存量的反饋裝置，以及用于根據反饋裝置的反饋信號設定比較電流，并根據比較電流與負載電流的偏差控制送料閘門4運轉的閘門控制裝置。
[0025]本實用新型的糧食拋光機裝置，通過根據反饋信號設定的比較電流與檢測裝置檢測的負載電流的偏差控制送料閘門4運轉，解決了現有技術采用純手動拉動送料閘門4導致進料不穩(wěn)定且容易引發(fā)悶機事故的技術問題，實現了拋光機3的送料閘門4根據物料存量的自動調節(jié)，進一步穩(wěn)定了糧食拋光機的物料產量。
[0026]可選地，糧食拋光機裝置還包括與控制裝置連接的關風器1、風機2和供水裝置。一般來講，一套糧食拋光機裝置通常涵蓋一臺拋光機3，一臺風機2，一臺關風器1，一套供水裝置。且拋光機3系統的運轉往往需要按標準的工藝流程來順序啟動和停機。本實施例通過設置與拋光機3、關風器1、風機2和供水裝置連接的控制裝置可以通過軟件的方法實現對拋光機3、關風器1、風機2和供水裝置的順序啟動和順序關閉，操作過程非常簡單，實現了一鍵開關機的傻瓜式操作，減少了人工干預的程度，并有出現異常時自動處理的機制和報警系統，解決了現有技術采用單獨手動按鈕分別控制拋光機3、關風器1、風機2和供水裝置的啟動和關閉容易出現錯誤導致糧食拋光系統出現悶機事故的問題，而且采用本實施例的控制裝置只需要設置一個啟動拋光系統的啟動按鈕、接線簡單，避免了電器控制容易受到拋光機3工作振動和電器觸點接觸質量的影響，同時解決了現有技術采用純手動次序操作電器外部調節(jié)模式，容易被操作維護人員錯誤設置，使拋光機3的運行時序紊亂，引發(fā)拋光機3悶機事故，造成經濟損失和糾紛的問題。此外，本實施例的PLC控制芯片7對關風器1、風機2、拋光機3的運行狀態(tài)保持實時監(jiān)控，可有效保障整個糧食拋光機的連續(xù)穩(wěn)定運行。
[0027]參照圖3，本實施例中的閘門控制裝置包括用于輸入比較電流設定值的觸摸屏8和根據比較電流與負載電流的偏差控制送料閘門4運轉的PLC控制芯片7。本實施例的PLC控制芯片7可采用S7-200或S7-300系列的芯片，其中，INl端接電流傳感器輸出端，IN2接電流傳感器公共端，用于向PLC控制芯片7輸入實時采集的負載電流信號。IN3、IN4、IN5分別用于輸入關風器1、風機2、拋光機3主機運行狀態(tài)信號。IN6、IN7、IN8分別用于輸入對應第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器的輸出信號。OUTl、OUT2、OUT3、OUT4分別用于輸出對應關風器1、風機2、拋光機3主機、水泵5的控制信號。OUT5、OUT6分別用于輸出對應送料閘門4的正、反轉控制信號。本實施例通過對關風器1、風機2、拋光機3主機的實時運行狀態(tài)進行采集，可以有效監(jiān)控各設備的運行狀態(tài)，并在系統出現故障時較快地查找出故障設備。本實施例的糧食拋光控制裝置具有了與風機2、關風器1、水泵5等拋光機3系統設備組合成套順序控制的功能，以及MODBUS聯網通訊控制功能，從而便于控制室集中自動監(jiān)控。
[0028]本實施例的觸摸屏8，用于輸入比較電流的設定值。由于本實施例的比較電流是根據反饋裝置的反饋信號進行設定的，而反饋信號又根據第一傳感器、第二位傳感器以及第三傳感器輸出不同而不同，所以本實施例可以通過觸摸屏8預先設置與三個傳感器分別對應的三個比較電流值。具體地，當閘門控制裝置檢測到反饋信號為第一傳感器的輸出信號時，系統將選擇觸摸屏8設定的與第一傳感器對應的第一電流值作為比較電流，依此類推，當閘門控制裝置檢測到反饋信號為第三傳感器的輸出信號時