一種顎破機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種顎破機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎破機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其原理是通過驅(qū)動機(jī)組帶動動顎組顎式擺動，動顎組與定顎架之間相互咬合，模擬動物的兩顎運(yùn)動，從而對物料進(jìn)行破碎作業(yè)；在動顎組顎式擺動的過程中，出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于支承動顎組并調(diào)節(jié)動顎組與定顎架之間的出料口，動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)用于拉緊動顎組并具有緩沖效果。但是，現(xiàn)有顎破機(jī)存在以下兩點(diǎn)不足之處:1，現(xiàn)有顎破機(jī)上的動顎組包括動顎體、動顎軸組件和支承軸承座，動顎體通過動顎軸組件架設(shè)在支承軸承座上；但動顎軸組件中的軸承和密封圈均是通過預(yù)熱后過盈套設(shè)在偏心軸上，不僅加工工序復(fù)雜而且拆卸不便，導(dǎo)致動顎組的日常維護(hù)麻煩。2，現(xiàn)有顎破機(jī)的動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)均采用彈簧和彈簧拉桿，通過彈簧的恢復(fù)力來拉緊動顎組；但是，由于顎破機(jī)的動顎組每次顎式擺動均會使彈簧產(chǎn)生形變，且擺動頻率較高，從而使得彈簧形變過快、溫度較高，加熱彈簧老化、影響拉緊和緩沖的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顎破機(jī)，該顎破機(jī)的動顎組拆裝方便；動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，拉緊和緩沖效果好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種顎破機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)組、動顎組、出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架包括機(jī)架主體，以及設(shè)置在機(jī)架主體內(nèi)部前端的定顎架，以及設(shè)置在機(jī)架主體內(nèi)部后端的肘板架；所述動顎組安裝在定顎架與肘板架之間的機(jī)架主體上，驅(qū)動機(jī)組與動顎組傳動相連，出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)均安裝在肘板架上，出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的前端部與動顎組相抵，動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)的前端部與動顎組相連接；所述動顎組包括動顎體，以及設(shè)置在動顎體上的動顎襯板，以及穿設(shè)在動顎體內(nèi)部的動顎軸組件，以及用于定位動顎軸組件的支承軸承座；支承軸承座定位安裝在機(jī)架上，動顎體通過動顎軸組件架設(shè)在支承軸承座上；所述動顎軸組件包括偏心軸，以及用于定位偏心軸的內(nèi)部調(diào)心滾子軸承和外部調(diào)心滾子軸承；所述動顎體上設(shè)有動顎軸孔，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承定位安裝在動顎體的動顎軸孔端口處，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋油環(huán)，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承外側(cè)設(shè)有內(nèi)軸承端蓋，內(nèi)軸承端蓋與偏心軸之間設(shè)有內(nèi)密封環(huán)；所述外部調(diào)心滾子軸承通過外軸承端蓋定位安裝在支承軸承座內(nèi)，外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸之間還過盈設(shè)置有退卸套，退卸套的外側(cè)壁面呈與外部調(diào)心滾子軸承相匹配的圓柱形面，退卸套的內(nèi)側(cè)壁面呈與偏心軸相匹配的錐環(huán)形面；所述外軸承端蓋與退卸套之間還設(shè)有輪側(cè)密封環(huán)，輪側(cè)密封環(huán)與退卸套端部連接固定，輪側(cè)密封環(huán)與外軸承端蓋匹配密封；
[0006]所述動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在肘板架上的漲緊油缸座，以及設(shè)置在漲緊油缸座上的漲緊油缸；所述漲緊油缸座包括油缸架和軸承座，軸承座的上端通過銷軸鉸接在油缸架上，軸承座內(nèi)定位安裝有支座軸承，支座軸承內(nèi)部定位安裝有支座轉(zhuǎn)軸；所述漲緊油缸的端部連接固定在支座轉(zhuǎn)軸上，漲緊油缸的輸出軸鉸接在動顎體后端部上。
[0007]作為優(yōu)選，所述偏心軸的兩端部分別安裝有動顎帶輪和配重飛輪。
[0008]作為優(yōu)選，所述退卸套由連接部和退卸部一體連接構(gòu)成，退卸套的連接部外側(cè)面上設(shè)有T型外螺紋；所述輪側(cè)密封環(huán)的環(huán)體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有T型內(nèi)螺紋，退卸套與輪側(cè)密封環(huán)螺紋連接，使其連接更為牢固。
[0009]作為優(yōu)選，所述退卸套的連接部端面上設(shè)有多個退卸套定位半圓孔，多個退卸套定位半圓孔沿連接部端面的周向方向規(guī)則設(shè)置；輪側(cè)密封環(huán)的環(huán)體底面上沿環(huán)體中心處規(guī)則設(shè)有多個密封環(huán)定位半圓孔；所述退卸套定位半圓孔與密封環(huán)定位半圓孔匹配構(gòu)成定位圓孔，定位圓孔內(nèi)設(shè)有定位銷，即通過定位圓孔與定位銷配合加固退卸套與輪側(cè)密封環(huán)之間的連接，防止其周向松動。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位圓孔至少有三個。
[0011]作為優(yōu)選，所述退卸套的退卸部上開設(shè)有外油槽、內(nèi)油槽和條形溝槽，外油槽是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部外側(cè)壁面上的非封閉油槽，內(nèi)油槽是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部內(nèi)側(cè)壁面上的非封閉油槽；所述條形溝槽貫穿退卸套側(cè)壁內(nèi)外兩側(cè)，條形溝槽的一端開口開設(shè)在退卸部的端面上，條形溝槽與外油槽、內(nèi)油槽均不相通；所述退卸套的連接部端面上設(shè)有內(nèi)油槽進(jìn)口和外油槽進(jìn)口，內(nèi)油槽進(jìn)口與內(nèi)油槽通過退卸套側(cè)壁內(nèi)部的通道相通，夕卜油槽進(jìn)口與外油槽通過退卸套側(cè)壁內(nèi)部的通道相通；拆卸時，需要同時往內(nèi)油槽進(jìn)口、外油槽進(jìn)口內(nèi)注油，液壓油由內(nèi)油槽和外油槽分別滲透至退卸套的整個內(nèi)側(cè)壁面和整個外側(cè)壁面，并逐漸往外推動退卸套，最終退卸套受到內(nèi)部液壓推力的作用下往外退出；該結(jié)構(gòu)下液壓油的滲透性強(qiáng)，退卸套退卸效果好。
[0012]作為優(yōu)選，外油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度，內(nèi)油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；退卸時，液壓油注入至油槽中部(包括外油槽和內(nèi)油槽)，并逐漸往油槽兩端部流動，而由于兩端部逐漸變淺變窄，液壓油可以流出油槽往退卸套的工裝面上滲透，如此滲透效果更佳，退卸效果更好。
[0013]作為優(yōu)選，所述動顎體上還通過動顎連接結(jié)構(gòu)連接固定有動顎襯板，動顎連接結(jié)構(gòu)包括動顎襯板楔塊、動顎螺栓、動顎螺母、彈簧座、平墊圈和碟形彈簧；所述動顎螺栓穿設(shè)在動顎體上，動顎螺栓外端部與動顎襯板楔塊連接固定，動顎襯板楔塊與動顎襯板之間斜面相抵；動顎螺栓的內(nèi)端部由內(nèi)至外依次套設(shè)有彈簧座、平墊圈和動顎螺母，碟形彈簧設(shè)置在彈簧座內(nèi)，碟形彈簧的外端部與平墊圈相抵；即動顎襯板通過動顎連接結(jié)構(gòu)柔性連接固定在動顎體上，當(dāng)顎式石料破碎機(jī)工作時，動顎襯板與動顎襯板之間咬合破碎石料，動顎連接結(jié)構(gòu)中的彈簧座、平墊圈和碟形彈簧相互配合用于減少動顎襯板與動顎體之間的震動傳遞，從而減少動顎組的震動，保證設(shè)備安全生產(chǎn)。
[0014]作為優(yōu)選，所述動顎襯板上還設(shè)有動顎壓緊楔塊，動顎壓緊楔塊的內(nèi)端部與動顎襯板斜面相抵，動顎壓緊楔塊的外端部與動顎襯板楔塊斜面相抵；通過動顎壓緊楔塊分散動顎襯板楔塊的定位壓力，從而使得動顎襯板連接更加穩(wěn)定、牢固。
[0015]作為優(yōu)選，所述動顎襯板為兩塊，兩塊動顎襯板由上至下依次設(shè)置在動顎體上；兩塊動顎襯板的相接處通過同一動顎連接結(jié)構(gòu)連接固定，動顎連接結(jié)構(gòu)中的動顎襯板楔塊的截面呈梯形，動顎襯板楔塊的上端與上側(cè)動顎襯板的下端部斜面相抵，動顎襯板楔塊的下端與下側(cè)動顎襯板的上端部斜面相抵；在實(shí)際使用中，如果設(shè)備機(jī)型過大，需要兩塊動顎襯板上下排布，中部的動顎連接結(jié)構(gòu)可同時定位上下兩側(cè)的動顎襯板，從而減少了連接復(fù)雜度。
[0016]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該顎破機(jī)具有以下兩點(diǎn)優(yōu)勢:1，動顎軸組件上的外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸之間設(shè)置有退卸套，通過退卸套支承連接外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸，并連接固定輪側(cè)密封環(huán)；安裝時，可通過工裝液壓壓入退卸套；拆卸時，可通過注油法將退卸套快速退出；從而實(shí)現(xiàn)外部調(diào)心滾子軸承、輪側(cè)密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝，即動顎組的快速拆裝，便于動顎組的日常維護(hù)；2，該動顎組拉緊緩沖機(jī)構(gòu)采用拉緊油缸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧，拉緊油缸的輸出軸連接在動顎組上，通過拉緊油缸內(nèi)的液壓對動顎組進(jìn)行拉緊和緩沖，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，拉緊和緩沖效果更好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為動顎組的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0019]圖3為圖2的A部放大圖。
[0020]圖4為退卸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為輪側(cè)密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為動顎組的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0023]圖7為動顎連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0025]圖9為動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖10為圖9的A-A部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1~圖10所示的一種顎破機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)組4、動顎組5、出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6和動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)7 ;所述機(jī)架包括機(jī)架主體1，以及設(shè)置在機(jī)架主體I內(nèi)部前端的定顎架2，以及設(shè)置在機(jī)架主體I內(nèi)部后端的肘板架3 ;所述動顎組5安裝在定顎架2與肘板架3之間的機(jī)架主體I上，驅(qū)動機(jī)組4與動顎組5傳動相連，出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6和動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)7均安裝在肘板架3上，出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的前端部與動顎組5相抵，動顎拉緊緩沖機(jī)構(gòu)7的前端部與動顎組5相連接。
[0029]下面對顎破機(jī)的各部件分段落詳述:
[0030]動顎組
[0031]所示動顎組包括動顎體52，以及設(shè)置在動顎體上的動顎襯板53，以及穿設(shè)在動顎體內(nèi)部的動顎軸組件，以及用于定位動顎軸組件的支承軸承座51。所述動顎軸組件包括偏心軸56，以及用于定位偏心軸56的內(nèi)部調(diào)心滾子軸承57和外部調(diào)心滾子軸承58，偏心軸56的兩端部分別設(shè)有動顎帶輪54和配重飛輪55。所述動顎體52上設(shè)有動顎軸孔521，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承57定位安裝在動顎軸孔521端口處，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承57的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋油環(huán)572，內(nèi)部調(diào)心滾子軸承57外側(cè)設(shè)有內(nèi)軸承端蓋571，內(nèi)軸承端蓋571與偏心軸56之間設(shè)有內(nèi)密封環(huán)573。所述外部調(diào)心滾子軸承58通過外軸承端蓋581定位安裝在支承軸承座51內(nèi)，外部調(diào)心滾子軸承58與偏心軸56之間還過盈設(shè)置有退卸套59，退卸套59的外側(cè)壁面呈與外部調(diào)心滾子軸承58相匹配的圓柱形面，退卸套59的內(nèi)側(cè)壁面呈與偏心軸56相匹配的錐環(huán)形面；所述外軸承端蓋581與退卸套59之間還設(shè)有輪側(cè)密封環(huán)50，輪側(cè)密封環(huán)50與退卸套59端部螺紋連接固定，輪側(cè)密封環(huán)50與外軸承端蓋581匹配密封。上述結(jié)構(gòu)的動顎組在安裝時，可通過工裝液壓壓入退卸套；拆卸時，可通過注油法將退卸套快速退出；從而實(shí)現(xiàn)外部調(diào)心滾子軸承、輪側(cè)密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝，即動顎組的快速拆裝，便于動顎組的日常維護(hù)。
[0032]所述退卸套59由連接部59a和退卸部59b —體連接構(gòu)成。退卸套的退卸部59b上開設(shè)有外油槽591、內(nèi)油槽592和條形溝槽593，外油槽591是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部59b外側(cè)壁面上的非封閉油槽，外油槽591中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；內(nèi)油槽592是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部59b內(nèi)側(cè)壁面上的非封閉油槽，內(nèi)油槽592中部的寬度和深度均大于其