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      用于凈化粉塵廢氣的處理塔、設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8891816閱讀:447來(lái)源:國(guó)知局
      用于凈化粉塵廢氣的處理塔、設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設(shè)備,具體地,涉及一種用于凈化粉塵廢氣的處理塔。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還涉及包括所述處理塔的設(shè)備和系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),霧霾天氣在我國(guó)頻繁出現(xiàn),空氣質(zhì)量以及環(huán)境問(wèn)題已引起全社會(huì)高度關(guān)注。在霧霾產(chǎn)生的眾多原因中,工業(yè)生產(chǎn)排放的粉塵廢氣是產(chǎn)生霧霾的主要原因之一,因此工業(yè)除塵、工業(yè)粉塵廢氣凈化已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要任務(wù)之一。此外,某些工業(yè)廢氣中含有異味氣體、有毒有害氣體等也需經(jīng)過(guò)凈化后才能排放至大氣中。
      [0003]根據(jù)粉塵的特性及產(chǎn)生的場(chǎng)合,可以用不同的方式進(jìn)行除塵。例如利用機(jī)械力的重力除塵、離心除塵等;利用物理或化學(xué)吸附的水浴式除塵、水膜除塵等;利用電磁原理的靜電除塵、磁力除塵等。相應(yīng)地,現(xiàn)有技術(shù)中提供了多種不同的除塵設(shè)備。
      [0004]其中,水膜除塵由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。一般而言,水膜除塵需要依靠強(qiáng)大的離心力將煙塵中的塵粒甩向水膜壁,從而被不斷流下的水沖走,從而除掉塵粒。由此可見(jiàn),在除塵過(guò)程中,傳統(tǒng)技術(shù)的水膜除塵設(shè)備需要充足的動(dòng)力設(shè)備,以使得塵粒獲得足夠的動(dòng)力。另外,為了保持除塵效率,需要不斷流動(dòng)的水流。因此,這些水膜除塵設(shè)備具有功率消耗大等缺點(diǎn)。
      [0005]基于此,本實(shí)用新型旨在提供一種新的廢氣凈化設(shè)備,以解決至少部分上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于凈化粉塵廢氣的處理塔,該處理塔具有不同于傳統(tǒng)水膜除塵設(shè)備的工作原理,且功率消耗較小。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于凈化粉塵廢氣的處理塔,該處理塔包括塔身和水平設(shè)置于該塔身內(nèi)以將該塔身的內(nèi)腔分成多個(gè)腔室的除塵過(guò)濾板,所述處理塔設(shè)置有用于通入粉塵廢氣的進(jìn)氣口和用于排出過(guò)濾后的氣體的排氣口,從所述進(jìn)氣口通入的所述粉塵廢氣能夠經(jīng)過(guò)所述除塵過(guò)濾板而進(jìn)行過(guò)濾,并且,所述處理塔還設(shè)置有用于通入過(guò)濾液以在所述除塵過(guò)濾板上形成水膜的進(jìn)液口和用于排出所述塔身內(nèi)的污液的排液口。
      [0008]優(yōu)選地,所述塔身的頂部設(shè)置有蓋罩,該蓋罩的下端口設(shè)置有形成為彎曲通路的擋水板,所述排氣口設(shè)置在所述蓋罩的頂部。
      [0009]優(yōu)選地,所述塔身的底部設(shè)置有回液室,所述排液口設(shè)置在該回液室上。
      [0010]優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口通過(guò)向上延伸并穿過(guò)所述回液室的進(jìn)氣管而與所述塔身的內(nèi)腔連通,該進(jìn)氣管的頂端設(shè)置有頂罩。
      [0011]優(yōu)選地,圍繞所述進(jìn)氣管設(shè)置有外層透氣管,該外層透氣管及其所處的所述進(jìn)氣管的管段的側(cè)壁上分別形成有彼此錯(cuò)位的透氣孔。
      [0012]優(yōu)選地,所述進(jìn)液口連接有在所述除塵過(guò)濾板的上方延伸的進(jìn)液母管,該進(jìn)液母管連接有在水平方向延伸的多個(gè)進(jìn)液支管,各個(gè)進(jìn)液支管的管壁上形成有朝向所述除塵過(guò)濾板的孔眼。
      [0013]優(yōu)選地,所述塔身內(nèi)間隔設(shè)置有多層所述除塵過(guò)濾板。
      [0014]優(yōu)選地,所述除塵過(guò)濾板包括柔性的過(guò)濾網(wǎng)及分別設(shè)置在該過(guò)濾網(wǎng)上下兩側(cè)以?shī)A持該過(guò)濾網(wǎng)的剛性的上濾板和下濾板。
      [0015]優(yōu)選地,上層的所述除塵過(guò)濾板的所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)小于下層的所述除塵過(guò)濾板的所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
      [0016]優(yōu)選地,所述塔身的內(nèi)壁安裝有過(guò)濾板固定架,該過(guò)濾板固定架具有用于插裝所述除塵過(guò)濾板的插槽。
      [0017]優(yōu)選地,所述插槽具有用于供所述除塵過(guò)濾板插入的近端,且所述插槽的遠(yuǎn)端設(shè)置有積液槽,該積液槽底部連接有多個(gè)輸液管,各個(gè)所述輸液管的管壁上形成有朝向?qū)?yīng)的所述除塵過(guò)濾板的孔眼。
      [0018]優(yōu)選地,所述插槽具有用于供所述除塵過(guò)濾板插入的近端,且所述塔身的與該近端相對(duì)的外壁位置處可拆卸地安裝有封板。
      [0019]在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型提供一種用于凈化粉塵廢氣的設(shè)備,該設(shè)備包括用于儲(chǔ)存粉塵廢氣的緩沖室和本實(shí)用新型提供的所述處理塔,所述緩沖室與所述處理塔的所述進(jìn)氣口之間的連接通路上設(shè)置有用于將所述緩沖室的粉塵廢氣抽送至所述進(jìn)氣口的抽吸裝置。
      [0020]優(yōu)選地,所述緩沖室連接有多個(gè)所述處理塔。
      [0021]此外,本實(shí)用新型還提供一種包括所述處理塔或設(shè)備的系統(tǒng),其中,所述進(jìn)液口通過(guò)設(shè)置有輸送泵的進(jìn)液管路與儲(chǔ)液箱連接,所述排液口通過(guò)回液管路與所述儲(chǔ)液箱連通。
      [0022]通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,粉塵廢氣通過(guò)進(jìn)氣口通入塔身內(nèi)腔,經(jīng)過(guò)形成在水平設(shè)置的除塵過(guò)濾板上的水膜的過(guò)濾后,通過(guò)排氣口排出。在該凈化過(guò)程中,由于除塵過(guò)濾板水平設(shè)置,對(duì)其上的過(guò)濾液具有一定的保持作用,因而水流量較小。并且,無(wú)需給粉塵提供強(qiáng)大的離心力,使得除塵過(guò)程中功率消耗較小。
      [0023]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
      [0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的用于凈化粉塵廢氣的系統(tǒng)的連接示意圖;
      [0026]圖2是包括兩個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的處理塔的部分裝置;
      [0027]圖3是圖2中處理塔的回液室部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖4a和圖4b分別是不同視角觀察的除塵過(guò)濾板安裝于過(guò)濾板固定架上的示意圖;
      [0029]圖5是圖4b中的局部A的放大圖。
      [0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0031]I處理塔10支腿11塔身
      [0032]111封板12蓋罩13回液室
      [0033]131排液口14除塵過(guò)濾板141過(guò)濾網(wǎng)
      [0034]142上濾板143下濾板15擋水板
      [0035]160透氣孔161進(jìn)氣管162頂罩
      [0036]163外層透氣管171進(jìn)液母管172進(jìn)液支管
      [0037]18過(guò)濾板固定架181插槽19積液槽
      [0038]191輸液管2緩沖室3輸送泵
      [0039]4進(jìn)液管路5儲(chǔ)液箱6回液管路
      [0040]7軸流風(fēng)機(jī)8排氣管
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
      [0042]參照?qǐng)D1至圖5所示,本實(shí)用新型提供了一種用于凈化粉塵廢氣的處理塔1,包括塔身11,該塔身11形成有內(nèi)腔,在該內(nèi)腔中可以設(shè)置水膜以處理粉塵廢氣。該內(nèi)腔中水平設(shè)置有除塵過(guò)濾板14,該除塵過(guò)濾板14上可以形成水膜并將所述塔身11的內(nèi)腔分成多個(gè)腔室。
      [0043]所述處理塔I還設(shè)置有用于通入粉塵廢氣的進(jìn)氣口和用于排出過(guò)濾后的氣體的排氣口,從進(jìn)氣口通入的粉塵廢氣能夠經(jīng)過(guò)所述除塵過(guò)濾板14而進(jìn)行過(guò)濾。并且,所述處理塔I還設(shè)置有用于通入過(guò)濾液以在所述除塵過(guò)濾板14上形成水膜的進(jìn)液口和用于排出所述塔身11內(nèi)的污液的排液口 131。
      [0044]通過(guò)進(jìn)氣口向塔身11的內(nèi)腔通入粉塵廢氣,通過(guò)使得(例如當(dāng)達(dá)到足夠壓力時(shí))該粉塵廢氣從一個(gè)腔室通過(guò)除塵過(guò)濾板14進(jìn)入相鄰腔室,以對(duì)其中的粉塵、有毒物質(zhì)等進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的氣體可以通過(guò)排氣口排出,從而能夠達(dá)到排放要求。
      [0045]為了便于在除塵過(guò)濾板14上形成水膜,可以通過(guò)進(jìn)液口向除塵過(guò)濾板14提供過(guò)濾液,以保證過(guò)濾液能夠有效除塵。從除塵過(guò)濾板14滲漏或流下的污液能夠通過(guò)排液口131排出。
      [0046]應(yīng)當(dāng)理解的是,針對(duì)不同的粉塵廢氣,所述過(guò)濾液可以不同。例如,過(guò)濾液可以為水,用于通過(guò)慣性碰撞和吸附作用而過(guò)濾;若粉塵廢氣中含有酸性或堿性物質(zhì)(如固態(tài)顆粒、蒸氣等),則可以利用堿性液體或酸性過(guò)濾液形成水膜而通過(guò)酸堿中和原理進(jìn)行化學(xué)吸附。因此,盡管本實(shí)用新型主要以含有粉塵的廢氣進(jìn)行說(shuō)明,但本實(shí)用新型提供的處理塔、設(shè)備及系統(tǒng)同樣適用于含有酸性或堿性氣體等的廢氣的凈化作業(yè)中,只要能夠通過(guò)在除塵過(guò)濾板14上形成水膜而實(shí)施廢氣凈化作業(yè),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0047]利用本實(shí)用新型提供的處理塔I進(jìn)行廢氣凈化過(guò)程中,由于除塵過(guò)濾板14水平設(shè)置,從而對(duì)其上的過(guò)濾液具有一定的保持作用,因而可以使得通過(guò)進(jìn)液口通入的過(guò)濾液較少。另外,過(guò)濾過(guò)程中無(wú)需為粉塵提供強(qiáng)大的離心力,使得除塵過(guò)程的功率消耗較小。
      [0048]此外,相比于傳統(tǒng)技術(shù)中水膜豎直設(shè)置的形式,本實(shí)用新型的處理塔I將用于形成水膜的除塵過(guò)濾板14設(shè)置為水平的形式還產(chǎn)生了預(yù)料不到的技術(shù)效果。具體地,在傳統(tǒng)技術(shù)的豎直設(shè)置的水膜形式中,為了利用過(guò)濾液的流動(dòng)沖走吸附的塵粒,需要向水膜壁不斷供給過(guò)濾液,且過(guò)濾液會(huì)在重力作用下沿著水膜壁流下,使得水膜壁上側(cè)的過(guò)濾液較少,過(guò)濾效果相對(duì)較差;水膜壁下側(cè)的過(guò)濾液則較多,導(dǎo)致氣體難以通過(guò),過(guò)濾效率較低。而本實(shí)用新型的水平設(shè)置的除塵過(guò)濾板14上形成的水膜則可以較為均勻,使得過(guò)濾易于控制,保證過(guò)濾效果和效率。
      [0049]另外,水膜豎直設(shè)置還容易使得排氣口通流面積較小,為了能夠排出過(guò)濾后的氣體,需要使得通入的粉塵廢氣具有較大的動(dòng)能或壓力,從而要求較大驅(qū)動(dòng)功率。而本實(shí)用新型則可以具有較大通流面積的排氣口,無(wú)需很大的壓力,即可使得粉塵廢氣通過(guò)水膜并使過(guò)濾后的氣體排出。
      [0050]本實(shí)用新型的另一方面還提供一種包括處理塔I的用于凈化粉塵廢氣的設(shè)備。如圖1所示,該設(shè)備還包括用于儲(chǔ)存粉塵廢氣的緩沖室2,該緩沖室2與處理塔I的進(jìn)氣口連通,并在連接通路上設(shè)置有用于將緩沖室2內(nèi)的粉塵廢氣抽送至進(jìn)氣口、進(jìn)而送入塔身11內(nèi)腔的抽吸裝置,該抽吸裝置可以為軸流風(fēng)機(jī)7。
      [0051]為了提升處理效率,可以使得多個(gè)處理塔I連接在緩沖室2上。例如,在緩沖室2上方,利用形成在處理塔I上的支腿10支撐多個(gè)處理塔1,以同時(shí)進(jìn)行除塵作業(yè)。
      [0052]另外,本實(shí)用新型還提供一種用于凈化粉塵廢氣的系統(tǒng),包括上述處理塔I或設(shè)備。為了便于過(guò)濾液的輸送和排出,進(jìn)液口通過(guò)設(shè)置有輸送泵3的進(jìn)液管路4而與儲(chǔ)液箱5連接,排液口 131則通過(guò)回液管路6與儲(chǔ)液箱5連通。
      [0053]以上對(duì)本實(shí)用新型基本實(shí)施方式的處理塔I及具有其的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行了說(shuō)明,以下將對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的處理塔I進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,這些說(shuō)明并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,且其同樣能夠用于上述設(shè)備和系統(tǒng)中。
      [0054]參照?qǐng)D2所示,根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的處理塔I中,塔身11的頂部設(shè)置有蓋罩12,該蓋罩12的下端口設(shè)置有形成為彎曲通路的擋水板15,所述排氣口設(shè)置在所述蓋罩12的頂部。排氣口上可以連接有排氣管8。擋水板15可以形成為多種結(jié)構(gòu)形式,例如在圖2所示的實(shí)施方式中,擋水板15
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