一種水渣超細粉生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種水渣超細粉生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)的廢料水渣越來越得到充分的利用，尤其是鋼鐵企業(yè)的水渣已經(jīng)由負擔(dān)變?yōu)楫a(chǎn)品，在水泥添加劑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用；在作為添加劑使用時要對水渣進行研磨，大多使用臥式球磨機，但是鋼球在磨機內(nèi)滾到使得隔倉板的固定螺栓壽命很短，而且在檢修時螺母被磨損過于嚴重導(dǎo)致難以拆卸更換，這樣就導(dǎo)致隔倉板很容易缺損，而缺損的隔倉板導(dǎo)致原料串艙，這樣會引起球磨機研磨效率降低，這樣球磨機檢修頻率就會很頻繁。
[0003]由于水渣結(jié)構(gòu)和環(huán)境限制水分含量比較高，大多在使用前都經(jīng)過堆疊控水晾曬，但是工業(yè)化利用水渣時水渣內(nèi)的水分還是要經(jīng)過烘烤才能符合要求，在生產(chǎn)水泥添加劑時需要含水分極低的水渣原料，這就必須用鍋爐對水渣進行烘干處理，現(xiàn)在的烘干爐結(jié)構(gòu)過于簡單，而且烘干效率低速率慢，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，還消耗了大量礦產(chǎn)資源，不環(huán)保；缺少效率高速度快節(jié)省能源的水渣專用烘干爐。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、檢修時間間隔長的水渣超細粉球磨機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水渣超細粉生產(chǎn)線，其包括順次連接的備料部分、烘干機、備料倉、預(yù)磨機、半成品倉、球磨機、料倉；所述備料部分包括第一斗式上料提升裝置與第一斗式上料提升裝置連接的原料倉；
[0006]所述烘干機包括烘干機架、傾斜設(shè)置在烘干機架上的烘干機構(gòu)以及設(shè)置在烘干機構(gòu)一側(cè)的除濕風(fēng)機；所述烘干機構(gòu)包括:烘干室以及套裝在烘干室上的烘干腔，所述烘干室通過軸承座傾斜設(shè)置在烘干機架上，所述烘干室高的一側(cè)設(shè)置有進料口，另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述除濕風(fēng)機通過引風(fēng)罩與烘干室連通，所述進料口插設(shè)在引風(fēng)罩內(nèi)并與穿過引風(fēng)罩的喂料管對應(yīng)；所述烘干機架還設(shè)置有驅(qū)動烘干室轉(zhuǎn)動的烘干電機；所述烘干室設(shè)置有一個以上的烘干凸圈，所述烘干凸圈內(nèi)壁設(shè)置有揚渣板；所述烘干腔與烘干機架固定連接，所述烘干腔內(nèi)通過隔腔板設(shè)置有數(shù)量與烘干凸圈相同的腔室，所述隔腔板設(shè)置有風(fēng)孔，所述烘干室穿過風(fēng)孔并且與隔腔板形成環(huán)形的通風(fēng)空間，所述烘干腔一側(cè)底部設(shè)置有烘干進風(fēng)口，另一側(cè)頂部設(shè)置有烘干出風(fēng)口，所述烘干出風(fēng)口設(shè)置有熱風(fēng)引風(fēng)機，所述原料倉出口與喂料管連接；所述進料口通過第二斗式上料提升裝置與備料倉連接；
[0007]所述預(yù)磨機進料口通過輸送帶與備料倉出料口連接，所述預(yù)磨機出料口通過第三斗式上料提升裝置與半成品倉連接；
[0008]所述球磨機包括球磨機架、水平設(shè)置在球磨機架上的球磨滾筒、收粉系統(tǒng)以及驅(qū)動球磨滾筒轉(zhuǎn)動的球磨電機；所述球磨滾筒通過軸承座設(shè)置在球磨機架上，所述球磨滾筒包括:桶體、設(shè)置在桶體內(nèi)壁的圈形隔艙板、設(shè)置在桶體一側(cè)的進渣口以及另一端的出粉口，所述球磨滾筒通過進渣口和出粉口橫擔(dān)在球磨機架上，所述隔艙板是一個以上，所述進渣口內(nèi)壁設(shè)置有螺旋進料板；所述收粉系統(tǒng)包括吸粉管、風(fēng)選機、回料管以及送風(fēng)管，所述吸粉管一端與風(fēng)選機進風(fēng)口連通，另一端套裝在出粉口上，所述送風(fēng)管一端與風(fēng)選機出風(fēng)口連通，另一端插裝在進渣口內(nèi)；所述風(fēng)選機出塵口通過輸料管與料倉連通；所述進渣口插裝有進渣管，所述進渣管穿過送風(fēng)管插裝在進渣口內(nèi)，所述風(fēng)選機出渣口設(shè)置有回料管，所述回料管另一端與進渣管連通，所述送風(fēng)管設(shè)置有鼓風(fēng)機；所述隔艙板包括兩個環(huán)形對稱設(shè)置的L形夾板，兩個所述L形夾板的豎直邊抵觸設(shè)置，所述L形夾板的豎直邊外側(cè)設(shè)置有讓位槽，兩個所述讓位槽合攏成型有環(huán)槽，該所述環(huán)槽設(shè)置有分倉導(dǎo)流脊板，所述L形夾板通過螺栓固定設(shè)置在桶體內(nèi)壁，所述分倉導(dǎo)流脊板通過螺栓固定設(shè)置在L形夾板上，所述分倉導(dǎo)流脊板的寬度不小于兩個所述L形夾板的寬度；所述進渣管與半成品倉的出料口連接；
[0009]所述料倉通過第四斗式上料提升裝置與輸料管連通。
[0010]進一步說，所述桶體內(nèi)壁設(shè)置有三個隔艙板，所述隔斷環(huán)板是三個。
[0011]進一步說，所述進渣管是螺旋輸送機。
[0012]進一步說，所述烘干進風(fēng)口位于出料口一側(cè)，所述烘干出風(fēng)口位于進料口一側(cè)。
[0013]進一步說，所述引風(fēng)罩底部設(shè)置有排渣口。
[0014]進一步說，所述烘干凸圈是三個，所述隔腔板是兩個。
[0015]進一步說，所述烘干室與水平面的夾角是15° -40°。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型球磨機內(nèi)設(shè)置隔倉板使內(nèi)倉分區(qū)，這樣有進料口到出料口會分成幾個區(qū)域，水渣在球磨機中從進料口到出料口，由粗到細順序分布，粗料細料分區(qū)研磨，避免混雜在一起，增加球磨機的研磨效果；尤其是隔倉板的分倉導(dǎo)流脊板將所有的固定螺栓保護起來，鋼球不會與螺栓摩擦，這樣就減少了固定隔倉板螺栓的磨損，大大延長了隔倉板的壽命，減少因隔倉板引起的檢修；這樣就增加了球磨機的檢修周期，隔倉板和隔倉板本身的設(shè)計增加了研磨效率，并且避免了隔倉板螺栓難以拆卸的難題。
[0017]隔斷環(huán)板進一步將出粉口的區(qū)域劃分，使的經(jīng)過研磨的細小顆粒進一步分級，減少粗細的混雜，并且由于多了隔斷環(huán)板的阻擋氣流接近出粉口出會變速大的顆粒自然掉落，這樣氣流會將成品帶走，接近成品的輸送至出粉口，隔斷環(huán)板進一步增加氣流帶走成品的成功率，避免風(fēng)速大帶走較大顆粒，給風(fēng)選系統(tǒng)帶來負擔(dān)。
[0018]風(fēng)選機將吸粉管風(fēng)送的粉塵進行風(fēng)選，符合顆粒的被送往輸料管，顆粒過大的由回料管送至輸料管，再次進入球磨機進行研磨，這樣鼓風(fēng)機就可以進行大量送風(fēng)，將盡可能的粉塵吹送到風(fēng)選機，增加成品的篩出，避免球磨滾筒內(nèi)存積過多的研磨合格的粉粒，提高球磨機的研磨效率。
[0019]三個隔倉板形成的四個研磨區(qū)域可以有效的將水渣研磨分為四個階段，區(qū)域性強，既不影響研磨環(huán)境也不會影響出料速度，是最為合理的設(shè)置。
[0020]螺旋輸送機為球磨機輸送水渣是最適合的設(shè)備，水渣若出現(xiàn)結(jié)塊螺旋輸送機會對結(jié)塊進行一次擠碎，避免輸料裝置堵塞，避免大塊進入球磨機。
[0021]通過斜置的烘干室可以使水渣自轉(zhuǎn)流出，在過程中得到與烘干室壁接觸被加熱，再由揚渣板揚起增加與空氣的接觸，盡快的散失水分，分段的烘干室逐級進行加熱，層層進行揚撒，這樣可以加快水分的流失，并且在進料口設(shè)置除濕風(fēng)機，這樣可以加快烘干室內(nèi)空氣流通，使水渣散失的水分盡快排出，而且在進料口設(shè)置的引風(fēng)罩可以使除濕風(fēng)機的引力得到緩沖，不至于將水渣倒吸，也可以使除濕風(fēng)機與烘干室形成連貫，增強密閉性；由此水渣在烘干室內(nèi)經(jīng)過加熱和揚撒充分與空氣接觸加快水分散失，同時除濕風(fēng)機加快烘干室內(nèi)的流動加快水汽的排出，使水渣的干燥效率提高，減少烘干時間降低能耗，節(jié)約成本。
[0022]加熱烘干室的氣體由烘干腔底部進入頂部排出，并且于水渣流向相反形成逆向加熱，并且由隔腔板將烘干腔隔開，每個烘干凸圈都是一個相對獨立的加熱腔，使加熱氣流與水渣形成更加明顯的逆流加熱，增加氣流和烘干室外壁的加熱時間，而且揚渣板在烘干凸圈延伸，一起到了加熱水渣的效果，增加了加熱水渣的面積；這樣更有效的利用了熱氣流，并且將熱能快速的傳遞至水渣，加速水渣的干燥速度。
[0023]引風(fēng)罩底部設(shè)置排渣口，一是清理被氣流夾帶出烘干室的水渣，二是可以對進料口和喂料管進行檢修。
[0024]烘干室上設(shè)置三個烘干凸圈，這樣就可以滿足水渣干燥的過程，三個烘干凸圈斜置分布，烘干腔內(nèi)的兩個隔腔板將烘干腔分成三個腔體分別與烘干凸圈對應(yīng)，加熱氣流由最低端的腔進入，逐個經(jīng)過每個腔；當(dāng)水渣含水量高時降低烘干室轉(zhuǎn)速，反之則提高烘干室轉(zhuǎn)速，這樣就可以滿足工業(yè)化生產(chǎn)的低價、高效、告訴的要求。
[0025]烘干室與水平面的夾角是由提供加熱氣流的強度和流量、設(shè)備的涉及產(chǎn)能決定的；大功率熱源和大產(chǎn)量使用大傾角，大水分水渣或小熱源可以選用小傾角，但是烘干室與水平面的夾角比合理的夾角是15° -40°。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實用新型烘干機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型球磨機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本實用新型圖3A部放大圖。
[0030]在圖中，11烘干機架、12烘干室、121進料口、122出料口、123烘干凸圈、124揚渣板、13烘干腔、131隔腔板、132風(fēng)孔、133烘干進風(fēng)口、134烘干出風(fēng)口、14除濕風(fēng)機、15引風(fēng)罩、151喂料管、152排渣口、