一種煙氣脫硝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等的煙氣脫硝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是燃煤大國(guó)，燃煤機(jī)組發(fā)電在我國(guó)一直占主導(dǎo)地位，煤燃燒產(chǎn)生大量污染物，如NOx、S02，對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)危害極大。近年來(lái)世界各國(guó)，尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都相繼開(kāi)展了同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的研宄開(kāi)發(fā)，并進(jìn)行了一定的工業(yè)應(yīng)用，主要有:等離子體法，如電子束照射法，電暈法；固體吸附與再生技術(shù)，如固體吸附法，NOxSO工藝，CuO吸收還原法，Pahlman煙氣脫硫脫硝工藝等；氧化法，如臭氧氧化法；溶液吸收法，如NaClO^i，亞鐵螯合劑法，鈷氨溶液法等。
[0003]在火電機(jī)組排放的大氣污染物中，氮氧化物是最近三十多年中受到極大關(guān)注的一種污染物?？茖W(xué)已經(jīng)證明氮氧化物在酸雨的形成和對(duì)臭氧層的破壞中所起的作用。世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)氮氧化物的排放制定了非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)氮氧化物的排放量中近70 %來(lái)自于煤炭的直接燃燒。根據(jù)有關(guān)部門的預(yù)計(jì)，今后我國(guó)⑶P年均增長(zhǎng)7%左右，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，NOx排放濃度也會(huì)相應(yīng)增大。電力工業(yè)是我國(guó)的燃煤大戶，電力工業(yè)的發(fā)展，又將導(dǎo)致NOx排放量越來(lái)越大；如果不加強(qiáng)控制，NOx對(duì)我國(guó)大氣環(huán)境污染所造成的后果將越來(lái)越嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種煙氣脫硝裝置，其建設(shè)周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于對(duì)中小型電廠鍋爐的改造。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種煙氣脫硝裝置，其包括經(jīng)輸送泵連接計(jì)量混合模塊的尿素溶液存儲(chǔ)罐，該計(jì)量混合模塊上設(shè)有第二軟化水進(jìn)口、尿素水進(jìn)口及混合水出水口 ；該輸送泵連接該計(jì)量混合模塊的尿素水進(jìn)口，該第二軟化水進(jìn)口連接循環(huán)水稀釋模塊的稀釋水出水口，該混合水出水口連接分配模塊的尿素溶液入口 ；該分配模塊上設(shè)有尿素溶液入口、壓縮空氣入口、朝向鍋爐煙氣設(shè)置的多個(gè)噴嘴及余水出口，該循環(huán)水稀釋模塊上設(shè)有稀釋水出水口、第一軟化水進(jìn)口及循環(huán)水回水口，該分配模塊的余水出口連接循環(huán)水稀釋模塊的循環(huán)水回水口。
[0006]所述計(jì)量混合模塊的第二軟化水進(jìn)口和尿素水進(jìn)口分別經(jīng)電動(dòng)球閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、止回閥連接管道混合器的兩輸入口，該管道混合器的輸出口經(jīng)壓力傳感器連接混合水出水口。
[0007]所述噴嘴前端設(shè)置截止閥及流量計(jì)。
[0008]所述循環(huán)水回水口經(jīng)自力型壓力控制閥連接水泵的進(jìn)水口，水泵出水口經(jīng)壓力傳感器及流量傳感器連接稀釋水出水口，同時(shí)該第一軟化水進(jìn)口連接該水泵的進(jìn)水口。
[0009]本實(shí)用新型將飽和濃度的尿素溶液儲(chǔ)存于尿素溶液儲(chǔ)罐中，尿素溶液儲(chǔ)罐中的尿素溶液通過(guò)輸送泵送入計(jì)量分配模塊中，而軟化水與循環(huán)水則通過(guò)循環(huán)水稀釋模塊，進(jìn)入計(jì)量混合模塊，與尿素溶液通過(guò)計(jì)量混合配成一定比例的尿素溶液后，通過(guò)分配模塊與壓縮空氣混合后通過(guò)噴嘴霧化顆粒狀的尿素并送入鍋爐煙氣中，與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)而生成N2和H20，而分配模塊中多于的尿素溶液則通過(guò)循環(huán)水稀釋模塊進(jìn)行稀釋后再次經(jīng)計(jì)量混合模塊進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、本實(shí)用新型脫硝效率可達(dá)40%以上，氨逃逸率小于5ppm，而且尿素顆粒或尿素溶液在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液氨。
[0012]2、本實(shí)用新型以尿素作為還原劑進(jìn)行脫硝，占地面積小、對(duì)鍋爐改造的工作量少、施工安裝周期短、節(jié)省投資，較適合于老廠改造，對(duì)于場(chǎng)地受限的電廠的脫硝改造將有一定優(yōu)勢(shì)。
[0013]3、本實(shí)用新型將噴嘴多余的尿素溶液輸送至計(jì)量混合模塊，使之在分配模塊與計(jì)量模塊之間循環(huán)，以保證反應(yīng)劑的持續(xù)供應(yīng)并保持尿素溶液維持一定的溫度。
[0014]4、本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)量混合模塊和分配模塊精確計(jì)量和獨(dú)立控制到鍋爐或焚化爐內(nèi)每個(gè)噴射區(qū)的尿素溶液濃度。
[0015]5、本實(shí)用新型分配模塊能控制到每個(gè)噴嘴的霧化/冷卻空氣、混合的化學(xué)劑和冷卻水的流量；空氣、混合的化學(xué)劑在該模塊上調(diào)節(jié)，達(dá)到適當(dāng)?shù)目諝?液體質(zhì)量比率，取得最佳的NOx還原效果。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型計(jì)量分配模塊外部結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型計(jì)量分配模塊結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型分配模塊結(jié)構(gòu)原理圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型循環(huán)水稀釋模塊外部結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型循環(huán)水稀釋模塊結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的下述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同結(jié)構(gòu)形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0023]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型煙氣脫硝裝置包括經(jīng)輸送泵2連接計(jì)量混合模塊3的尿素溶液存儲(chǔ)罐I。該計(jì)量混合模塊3上設(shè)有第二軟化水進(jìn)口 31、尿素水進(jìn)口 32及混合水出水口 33，該輸送泵2連接該計(jì)量混合模塊3的尿素水進(jìn)口 32，該第二軟化水進(jìn)口 31連接循環(huán)水稀釋模塊5的稀釋水出水口 51，該混合水出水口 33連接分配模塊4的尿素溶液入口 41。該分配模塊4上設(shè)有尿素溶液入口 41、壓縮空氣入口 42、朝向鍋爐煙氣設(shè)置的多個(gè)噴嘴43及余水出口 44。該循環(huán)水稀釋模塊5上設(shè)有稀釋水出水口 51、第一軟化水進(jìn)口 53及循環(huán)水回水口 52。該分配模塊4的余水出口 44連接循環(huán)水稀釋模塊5的循環(huán)水回水口52。
[0024]本實(shí)用新型使用時(shí)，將含有NHx基的飽和濃度尿素溶液儲(chǔ)存于尿素溶液存儲(chǔ)罐I中，尿素溶液存儲(chǔ)罐I中的尿素溶液通過(guò)輸送泵2送入計(jì)量混合模塊3中，而軟化水與循環(huán)水則通過(guò)循環(huán)水稀釋模塊5進(jìn)入計(jì)量混合模塊3，與尿素溶液通過(guò)計(jì)量混合配成一定比例的尿素溶液后，通過(guò)分配模塊4與從分配模塊4的壓縮空氣入口 42進(jìn)入的壓縮空氣混合后通過(guò)安裝在屏式過(guò)熱器區(qū)域的噴嘴43霧化顆粒狀的尿素后送入鍋爐爐膛內(nèi)溫度為9000C -1100°C的區(qū)域