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      一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9004493閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
      一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作,常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠(chǎng)煙塵廢氣凈化、車(chē)間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等,目前比較常用的廢氣處理裝置為廢氣處理塔。
      [0003]水吸收法是目前比較常用的廢氣處理方法,該方法使用的設(shè)備較為簡(jiǎn)易、使用成本低、適合處理氣態(tài)及液態(tài)污染物。傳統(tǒng)水吸收法設(shè)備一般采用臥式,在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置迷宮式擋板,讓廢氣曲折前進(jìn),且在迷宮段上方設(shè)置噴淋裝置,對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋水洗,然后末端配置水分離器。該類(lèi)型設(shè)備存在內(nèi)部空間較大,為保證水霧效果,須配置很多的錐形噴嘴,由于噴嘴數(shù)量多,因此需配備較大功率的循環(huán)水泵,能耗較高;且由于錐形噴嘴口徑較小,很容易堵塞,造成維護(hù)保養(yǎng)工作繁重;該類(lèi)型裝置空氣阻力大,須選擇較高壓力風(fēng)機(jī),因此一般風(fēng)機(jī)功率較大,成本較高;由于水、氣接觸面較小,因此處理效果較差;設(shè)備占地面積大,成本較高,且產(chǎn)生的廢水量大等諸多問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng)。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng),它包括多個(gè)廢氣處理裝置和一個(gè)PLC控制柜,所述的廢氣處理裝置通過(guò)PLC控制柜進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)閉控制;
      [0006]所述的廢氣處理裝置包括預(yù)過(guò)濾組件、水洗組件、引風(fēng)機(jī)和排氣組件;所述的預(yù)過(guò)濾組件、水洗組件、引風(fēng)機(jī)和排氣組件通過(guò)管道依次連接,所述的排氣組件包括兩個(gè)出口,其中一個(gè)出口用于排放氣體,另外一個(gè)出口與預(yù)過(guò)濾組件連接;所述的預(yù)過(guò)濾組件與水洗組件之間設(shè)置有空氣補(bǔ)充閥;
      [0007]所述的預(yù)過(guò)濾組件包括過(guò)濾外殼以及多個(gè)平行設(shè)置在過(guò)濾外殼內(nèi)部的過(guò)濾板;所述的過(guò)濾外殼內(nèi)壁上設(shè)置有與過(guò)濾板配合使用的插槽;所述的過(guò)濾板包括安裝邊框、設(shè)置在安裝邊框內(nèi)部的過(guò)濾板和設(shè)置在過(guò)濾板兩面的過(guò)濾網(wǎng);所述的過(guò)濾板通過(guò)插槽安裝在過(guò)濾外殼內(nèi)部;
      [0008]所述的水洗組件包括水洗外殼、進(jìn)氣口、出氣口、出氣旋葉、噴水噴嘴、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、回收漏斗和水管;所述的水洗外殼底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口,水洗外殼的頂部設(shè)置有出氣口,出氣口旋葉設(shè)置于出氣口底部;回收漏斗設(shè)置于水洗外殼底部,回收漏斗與循環(huán)水箱連接,循環(huán)水箱通過(guò)循環(huán)水泵以及水管與噴水噴嘴連接;
      [0009]所述的排氣組件包括至少一個(gè)檢測(cè)氣體含量的傳感器、一個(gè)選通出口的控制單元和兩個(gè)出口的開(kāi)閉單元;所述的傳感器設(shè)置于排氣組件的入口處,傳感器的輸出端與控制單元連接,控制單元與開(kāi)閉單元連接。
      [0010]所述的控制單元包括一個(gè)比較器和一個(gè)出口選通器,比較器的第一輸入端與傳感器連接,比較器的第二輸入端輸入的值為檢測(cè)氣體的閾值,比較器的輸出端與出口選擇器連接,出口選通器根據(jù)比較器輸出的高低電平控制開(kāi)閉單元的開(kāi)閉;所述的開(kāi)閉單元包括第一開(kāi)閉單元和第二開(kāi)閉單元,第一開(kāi)閉單元接收到低電平打開(kāi)、接收到高電平關(guān)閉,第二開(kāi)閉單元接收到低電平關(guān)閉、接收到高電平打開(kāi)。
      [0011]所述的出氣口、出氣旋葉、噴水噴嘴和回收漏斗沿水洗外殼的軸線(xiàn)從上至下分布;進(jìn)氣口的軸線(xiàn)與水洗外殼的軸線(xiàn)垂直。
      [0012]所述的水管上設(shè)置有控制水流的控制閥。
      [0013]所述的水洗組件還包括多個(gè)過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于循環(huán)水箱內(nèi)部。
      [0014]所述的廢氣處理裝置還包括至少一個(gè)光催化組件,所述的光催化組件設(shè)置于水洗組件和引風(fēng)機(jī)之間;
      [0015]所述的光催化組件包括光催化外殼以及多個(gè)設(shè)置在光催化外殼內(nèi)部的紫外線(xiàn)燈管;所述的紫外線(xiàn)燈管之間的間隔以及紫外線(xiàn)燈管與殼體之間的間隔相同,紫外線(xiàn)燈管的安裝方向與氣流方向平行;所述的光催化外殼的內(nèi)壁設(shè)置有二氧化鈦涂層。
      [0016]所述的過(guò)濾板為活性碳纖維過(guò)濾板。
      [0017]所述的預(yù)過(guò)濾組件的過(guò)濾外殼上設(shè)置有方便保修的第一門(mén)體,所述的第一門(mén)體上設(shè)置有把手。
      [0018]所述的光催化組件還設(shè)置有帶有觀(guān)察窗的第二門(mén)體,所述的第二門(mén)體上設(shè)置有把手。
      [0019]所述的噴水噴嘴為螺旋式大口徑噴嘴。
      [0020]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)通過(guò)PLC控制柜對(duì)有機(jī)廢氣處理裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,安全可靠;(2)本實(shí)用新型的水洗組件內(nèi)部無(wú)氣流、無(wú)明顯阻擋物,空氣阻力較小,可選擇較小功率的引風(fēng)機(jī),達(dá)到節(jié)約資源以及成本的效果;(3)采用大口徑噴嘴,不宜堵塞,減小后期保養(yǎng)工作量;(4)通過(guò)光催化組件對(duì)水洗式廢氣處理裝置的補(bǔ)充,使得廢氣處理的效果更好;光催化組件的結(jié)構(gòu)方便紫外線(xiàn)燈管表面的灰塵和油污的清理,保證紫外線(xiàn)穿透率及照射強(qiáng)度;(5)通過(guò)預(yù)過(guò)濾組件以及多層活性炭過(guò)濾板結(jié)構(gòu),有效去除有機(jī)顆粒及提高有機(jī)廢氣降解率;(6)具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn);(7)采用循環(huán)檢測(cè)功能,當(dāng)廢氣排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候進(jìn)行循環(huán),進(jìn)一步提高排放氣體的質(zhì)量;(8)當(dāng)循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),PLC控制柜接收到這一信息后發(fā)出警報(bào),可以派工作人員對(duì)預(yù)過(guò)濾組件、水洗組件或者光催化組件進(jìn)行檢查,避免因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成裝置的破壞以至于長(zhǎng)時(shí)間的無(wú)效廢氣處理。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)方框圖;
      [0022]圖2為廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為排氣組件電路結(jié)構(gòu)示意圖。。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案:如圖1所示,一種循環(huán)水洗式的廢氣處理系統(tǒng),它包括多個(gè)廢氣處理裝置和一個(gè)PLC控制柜,所述的廢氣處理裝置通過(guò)PLC控制柜進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)閉控制;
      [0025]如圖2所示,所述的廢氣處理裝置包括預(yù)過(guò)濾組件、水洗組件、引風(fēng)機(jī)和排氣組件;所述的預(yù)過(guò)濾組件、水洗組件、引風(fēng)機(jī)和排氣組件通過(guò)管道依次連接,所述的排氣組件包括兩個(gè)出口,其中一個(gè)出口用于排放氣體,另外一個(gè)出口與預(yù)過(guò)濾組件連接;所述的預(yù)過(guò)濾組件與水洗組件之間設(shè)置有空氣補(bǔ)充閥;
      [0026]所述的預(yù)過(guò)濾組件包括過(guò)濾外殼以及多個(gè)平行設(shè)置在過(guò)濾外殼內(nèi)部的過(guò)濾板;所述的過(guò)濾外殼內(nèi)壁上設(shè)置有與過(guò)濾板配合使用的插槽;所述的過(guò)濾板包括安裝邊框、設(shè)置在安裝邊框內(nèi)部的過(guò)濾板和設(shè)置在過(guò)濾板兩面的過(guò)濾網(wǎng);所述的過(guò)濾板通過(guò)插槽安裝在過(guò)濾外殼內(nèi)部;
      [0027]所述的水洗組件包括水洗外殼、進(jìn)氣口、出氣口、出氣旋葉、噴水噴嘴、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、回收漏斗和水管;所述的水洗外殼底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口,水洗外殼的頂部設(shè)置有出氣口,出氣口旋葉設(shè)置于出氣口底部;回收漏斗設(shè)置于水洗外殼底部,回收漏斗與循環(huán)水箱連接,循環(huán)水箱通過(guò)循環(huán)水泵以及水管與噴水噴嘴連接;
      [0028]如圖3所示,所述的排氣組件包括至少一個(gè)檢測(cè)氣體含
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