一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂邊機(jī)主要應(yīng)用于家具生產(chǎn)制造過(guò)程中，其作用是將涂料涂覆于板材的表面；現(xiàn)有技術(shù)的涂邊機(jī)主要是通過(guò)網(wǎng)板與刮刀的配合，使涂料附著于板材，顯然，這種對(duì)于平面的涂覆可以得到較好的效果，但是，在家具制造過(guò)程中，除了板材的正面需要涂覆，其側(cè)面或斜面也需要進(jìn)行涂覆，而由于側(cè)面或斜面與板材的正面不屬于同一水平面，所以難以一次性將多個(gè)面進(jìn)行涂覆，然后只能增加工序，再對(duì)斜面或側(cè)面進(jìn)行涂覆處理，顯然，上述方式大大的制約了家具的生產(chǎn)效率，而且使制造成本大幅提高，對(duì)于斜面的處理，其往往還需要人工噴涂的方式，也就更進(jìn)一步的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)研宄和實(shí)驗(yàn)，提供了一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)，本設(shè)備具有減少生產(chǎn)工序、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約制造成本及減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架連接有第一固定臂，所述第一固定臂滑動(dòng)連接有第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架還設(shè)置有主動(dòng)輥及用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥的第一電機(jī)，所述第一固定臂設(shè)置有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥通過(guò)涂覆帶與從動(dòng)輥傳動(dòng)連接，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置有可涂覆板材側(cè)面的涂覆機(jī)構(gòu)，還包括用于傳送涂料給涂覆帶的供料裝置。
[0005]優(yōu)選的是，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括涂覆頭，所述涂覆頭分別設(shè)置有用于涂覆板材上、下兩側(cè)的上側(cè)刮刀和下側(cè)刮刀，所述機(jī)架還連接有第二固定臂，所述第二固定臂滑動(dòng)連接有第二伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0006]優(yōu)選的是，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括涂覆頭，所述涂覆頭分別設(shè)置有用于涂覆板材上、下兩側(cè)的上側(cè)刮刀和下側(cè)刮刀，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述上側(cè)刮刀的第四氣缸，及用于驅(qū)動(dòng)所述下側(cè)刮刀的第五氣缸，所述涂覆頭還設(shè)置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0007]優(yōu)選的是，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括涂覆頭，所述涂覆頭分別設(shè)置有用于涂覆板材上、下兩側(cè)的上側(cè)刮刀和下側(cè)刮刀，所述涂覆頭還設(shè)置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0008]優(yōu)選的是，所述供料裝置包括抽料泵，所述抽料泵分別連接有輸入管和用于供應(yīng)涂料至涂覆帶的輸出管，還包括涂覆帶下方設(shè)置有回收料斗，所述輸入管與回收料斗相通。
[0009]優(yōu)選的是，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮座，所述伸縮座設(shè)置有導(dǎo)輪，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮座的第一氣缸。
[0010]優(yōu)選的是，所述第一固定臂還設(shè)置有用于支撐所述涂覆帶的輔助支撐，所述從動(dòng)輥連接有調(diào)節(jié)杠桿，所述調(diào)節(jié)杠桿與第一固定臂鉸接，所述第一固定臂設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)杠桿的第二氣缸。
[0011]優(yōu)選的是，所述機(jī)架設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一換向器56、分別與機(jī)架滑動(dòng)連接的第一滑座和第二滑座，所述第一固定臂與第一滑座固定連接，所述第二固定臂與第二滑座固定連接，所述第一滑座螺接有第一絲桿，所述第二滑座螺接有第二絲桿，還包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接有第二換向器，所述第二換向器通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與第一換向器傳動(dòng)連接，所述第一絲桿與第一換向器傳動(dòng)連接，所述第二絲桿與第二換向器傳動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一電機(jī)連接有軸座，所述第二滑座設(shè)置有橫向?qū)к?，所述軸座與橫向?qū)к壔瑒?dòng)連接，所述第二滑座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述軸座橫向移動(dòng)的第三氣缸。
[0013]優(yōu)選的是，所述主動(dòng)輥的側(cè)面還設(shè)置有用于清理涂覆帶殘留涂料的除油刮刀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)；本涂邊機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn):一、工作時(shí)，通過(guò)涂覆機(jī)構(gòu)對(duì)板材的正面及側(cè)面進(jìn)行同時(shí)涂覆，從現(xiàn)有的多工序減化為一道工序即可完成正面及側(cè)面的涂覆，減少了生產(chǎn)工序；二、同樣，由原來(lái)多工序所使用的時(shí)間成倍縮短，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高；三、本涂邊機(jī)直接由單人控制即可，其一次性將涂料進(jìn)行多表面的涂覆，降低了制造成本，而且讓工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的另一視角的立體圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的右視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的左視圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一的上側(cè)刮刀與下側(cè)刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記包括:
[0025]機(jī)架一1，第一固定臂一11，主動(dòng)棍一12，
[0026]第一電機(jī)一13， 軸座一131，第三氣缸一132，
[0027]從動(dòng)輥一14，涂覆帶一15，第二固定臂一16，
[0028]輔助支撐一17， 調(diào)節(jié)杠桿一18，第二氣缸一19，
[0029]第一伸縮機(jī)構(gòu)一21，第二伸縮機(jī)構(gòu)一22，伸縮座一23，
[0030]導(dǎo)輪一24，第一氣缸一25，涂覆機(jī)構(gòu)一3，
[0031]涂覆頭一31，上側(cè)刮刀一32，下側(cè)刮刀一33，
[0032]平刮刀一34，第四氣缸一35，第五氣缸一36，
[0033]供料裝置一4，抽料泵一41，輸入管一42，
[0034]輸出管一43，回收料斗一44，升降機(jī)構(gòu)一5，
[0035]第一滑座一51，第二滑座一52，橫向?qū)к壱?21，
[0036]第一絲桿一53，第二絲桿一54，第二電機(jī)一55，
[0037]第一換向器一56， 第二換向器一57，驅(qū)動(dòng)軸一58，
[0038]除油刮刀一61。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0040]實(shí)施例一。
[0041]參見(jiàn)圖1至圖6，一種可同時(shí)涂覆側(cè)面的涂邊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I連接有第一固定臂11，所述第一固定臂11滑動(dòng)連接有第一伸縮機(jī)構(gòu)21，所述機(jī)架I還設(shè)置有主動(dòng)輥12及用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥12的第一電機(jī)13，所述第一固定臂11設(shè)置有從動(dòng)輥14，所述主動(dòng)輥12通過(guò)涂覆帶15與從動(dòng)輥14傳動(dòng)連接，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)21設(shè)置有可涂覆板材側(cè)面的涂覆機(jī)構(gòu)3，還包括用于傳送涂料給涂覆帶15的供料裝置4 ;本設(shè)備的工作原理是:需要涂覆的板材通過(guò)傳送帶依次傳送(其傳送帶相關(guān)結(jié)構(gòu)圖中未示出)，當(dāng)材板經(jīng)過(guò)本設(shè)備時(shí)，所述第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)主動(dòng)棍12，主動(dòng)棍12通過(guò)涂覆帶15帶動(dòng)從動(dòng)棍14進(jìn)行傳動(dòng)，供料裝置4將涂料送至涂覆帶15的表面，涂覆帶15的表面浸潤(rùn)有涂料并隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)表面浸潤(rùn)有涂料的涂覆帶15旋轉(zhuǎn)至涂覆機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，第一伸縮機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)涂覆機(jī)構(gòu)3將涂覆帶15抵壓使其與板材的正面、側(cè)面接觸，從而實(shí)施板材的多表面涂覆。綜上可以得出，本涂邊機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn):一、通過(guò)涂覆機(jī)構(gòu)3對(duì)板材的正面及側(cè)面進(jìn)行同時(shí)涂覆，從現(xiàn)有的多工序減化為一道工序即可完成正面及側(cè)面的涂覆，減少了生產(chǎn)工序；二、同樣，由原來(lái)多工序所使用的時(shí)間成倍縮短，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高；三、現(xiàn)有的多工序涂覆不僅需要損耗大量的涂料，且需要專業(yè)的技術(shù)人員操作噴槍設(shè)備等配合，顯然，本涂邊機(jī)亦無(wú)需專業(yè)的技術(shù)人員，直接由單人控制即可，由本涂邊機(jī)一次性將涂料進(jìn)行多表面的涂覆，降低了制造成本，而且讓工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低。
[0042]在本技術(shù)方案中，所述涂覆機(jī)構(gòu)3包括涂覆頭31，所述涂覆頭31分別設(shè)置有用于涂覆板材上、下兩側(cè)的上側(cè)刮刀32和下側(cè)刮刀33，所述機(jī)架I還連接有第二固定臂16，所述第二固定臂16滑動(dòng)連接有第二伸縮機(jī)構(gòu)22，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)22設(shè)置有用于覆板材正面的平刮刀34。具體來(lái)說(shuō):當(dāng)板材經(jīng)過(guò)本涂覆機(jī)構(gòu)3時(shí)，所述上側(cè)刮刀32將涂覆帶15的上側(cè)抵壓于板材的上側(cè)面，所述下側(cè)刮刀33將涂覆帶15的下側(cè)抵壓于板材的下側(cè)面，從而實(shí)現(xiàn)板材的上側(cè)面和下側(cè)面涂覆，然后，為了對(duì)板材的正面也實(shí)現(xiàn)涂覆，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)平刮刀34將涂覆帶15抵壓于板材的正面，從而實(shí)現(xiàn)正面涂覆；當(dāng)然，也可以將平刮刀34設(shè)置于上側(cè)刮刀32和下側(cè)刮刀33的之工序之前，一般來(lái)說(shuō)，所述平刮刀34設(shè)置于上側(cè)刮刀32和下側(cè)刮刀33的工序之后，也就是:在上側(cè)刮刀32與下側(cè)刮刀33的涂覆之后，平刮刀34再進(jìn)行涂覆，這樣有利于涂覆帶15回收至主動(dòng)輥12，具有最佳涂覆質(zhì)量。
[0043]對(duì)于家具板材的側(cè)面大多數(shù)為平面，當(dāng)然也時(shí)常出現(xiàn)斜面或弧面的情況，這樣，為了進(jìn)一步使所述上側(cè)刮刀32和下側(cè)刮刀33適應(yīng)斜面及弧面的涂覆，作為改進(jìn)，所述上側(cè)刮刀32、下側(cè)刮刀33的刀口設(shè)置為與所述板材的側(cè)面相匹配；具體地說(shuō)(參見(jiàn)圖7)，包括如下常見(jiàn)的幾種:所述上側(cè)刮刀32、下側(cè)刮刀33的刀口均為傾斜刀口 ；或者，所述上側(cè)刮刀32、下側(cè)刮刀33的刀口均為弧形刀口 ；或者，所述上側(cè)刮刀32的刀口為傾斜刀口，所述下側(cè)刮刀33的刀口為弧形刀口 ；又或者，所述下側(cè)刮刀33的刀口為傾斜刀口，所述上側(cè)刮刀32的刀口為弧形刀口 ；上述列出的刀口方案均可適應(yīng)不同的板材側(cè)面涂覆需要；當(dāng)然，也不排除所述板材的側(cè)面為異形表面，只需將上側(cè)刮刀32和下側(cè)刮刀33的刀口設(shè)置成對(duì)應(yīng)的異形即可，其仍然可以實(shí)現(xiàn)，限于篇幅，不在一一列出。
[0044]在本技術(shù)方案中，所述供料裝置4包括抽料泵41，所述抽料泵41分別連接有輸入管42和用于供應(yīng)涂料至涂覆帶15的輸出管43，還包括設(shè)置于涂覆帶15下方的回收料斗44，所述輸入管42與回收料斗44相通。所述供料裝置4的工作原理是這樣的:所述將涂料裝于回收料斗44中，抽料泵41通過(guò)輸入管42將回收料斗44中的涂料抽取，然后利用輸出管43提供給涂覆帶15，所述輸出管43的輸出管43 口最好設(shè)置于主動(dòng)輥12的側(cè)上方，這樣有利于將涂料直接噴附于主動(dòng)輥12上的涂覆帶15，使涂料與涂覆帶15充分浸潤(rùn)；需要強(qiáng)調(diào)的是，所述回收料斗44除直接用于容置外加涂料，由于其設(shè)置