一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)膜污水過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于膜處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)膜污水過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離技術(shù)已經(jīng)成為一門綜合高分子、化工、生物、物理和數(shù)學(xué)等學(xué)科的邊緣性科學(xué)，對改變產(chǎn)業(yè)界的能源結(jié)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)及新技術(shù)的發(fā)展將產(chǎn)生了不可估量的影響。由于膜過濾具有分離效率高、能耗低和操作簡單等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在固液分離領(lǐng)域。尤其是隨著人們環(huán)保意識逐漸加強(qiáng)，膜分離技術(shù)被寄予很高期望，被認(rèn)為是21世紀(jì)最有發(fā)展前途的新技術(shù)之一。
[0003]目前，傳統(tǒng)的膜分離一般都采用靜態(tài)的過濾方式，即在濾筒上開設(shè)多個濾孔，然后在濾筒上固定套裝有膜制品，原料液在壓差作用下，其中小于膜孔的溶劑則透過膜上的微孔從高壓側(cè)流向低壓側(cè)成為透過液，比膜孔直徑大的微粒被膜截留下來，從而達(dá)到原料液中的微粒與溶劑分離的目的。然而，采用這種靜態(tài)膜過濾的方式容易導(dǎo)致膠體粒子以及溶質(zhì)大分子在膜表面或膜孔內(nèi)產(chǎn)生吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞，發(fā)生膜面的濃差極化和膜污染現(xiàn)象，導(dǎo)致膜滲透通量降低與分離性能變差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)膜污水過濾裝置，可較好地解決膜面的濃差極化和膜污染問題，顯著提高膜滲透通量，大幅度改善膜的分離性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)膜污水過濾裝置，包括機(jī)架、過濾箱、第一旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)以及過濾筒，所述過濾箱安裝在機(jī)架上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在過濾箱內(nèi)，所述電機(jī)用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)工作，所述過濾筒位于過濾箱內(nèi)且可轉(zhuǎn)動地罩套在第一旋轉(zhuǎn)軸上，所述過濾筒的圓周壁上形成有多個濾孔，所述過濾筒的外圓周壁上固定套裝有外輪廓與過濾筒外輪廓相匹配的膜件，所述過濾筒的左端側(cè)壁上連接有用于供污水進(jìn)入的進(jìn)液箱，所述過濾箱的底部側(cè)壁上開設(shè)有出液口，所述過濾筒的右端側(cè)壁上開設(shè)有出渣口，所述過濾箱在過濾筒的上方安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶和第二旋轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上安裝有可隨其同步轉(zhuǎn)動的齒輪，所述過濾筒的右側(cè)形成有與齒輪相嚙合的嚙齒；
[0007]所述出渣口的右端連接有收口筒，所述收口筒的一端為放大端，另一端為縮小端，所述放大端與出渣口相連接，所述收口筒內(nèi)插裝有由彈性材料制成的橡膠套，所述橡膠套的左端與出渣口的右端相套接，所述橡膠套的右端連接有多個瓣片，每相鄰瓣片的邊緣相互重疊，每個瓣片上安裝有用于調(diào)整從出渣口處流出的物料流量大小的調(diào)節(jié)裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括套裝在收口筒上的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述瓣片上固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)壁上形成有供調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺栓上套裝有彈簧，所述調(diào)節(jié)螺栓的上部形成有限位凸環(huán)，所述彈簧的上端連接在限位凸環(huán)上，所述彈簧的下端連接在瓣片上。
[0010]優(yōu)選地，所述過濾箱的內(nèi)頂壁上安裝有鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置包括管道、用于將管道安裝在過濾箱上的安裝片，所述管道的一端設(shè)置有用于對管道提供風(fēng)源的進(jìn)風(fēng)嘴，所述管道上設(shè)置有吹風(fēng)口朝向過濾筒的吹風(fēng)嘴。
[0011]優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的左端徑向安裝有導(dǎo)流板，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的右端徑向安裝有排渣板。
[0012]優(yōu)選地，所述濾孔形成在過濾筒對應(yīng)于導(dǎo)流板和排渣板之間的位置處。
[0013]優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的外周壁上安裝有多個翅片，所述翅片包括徑向固定安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸上的固定板、傾斜且可拆卸的安裝在固定板上的安裝板。
[0014]優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部均勻排布有多個水道，所述水道沿著第一旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在第一旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)面分別形成入水口和出水口。
[0015]優(yōu)選地，所述過濾筒的內(nèi)壁固定安裝有超聲波清洗器，所述超聲波清洗器包括用于振動過濾筒的超聲波振子以及用于驅(qū)動超聲波振子振動的超聲波驅(qū)動電路。
[0016]優(yōu)選地，所述過濾箱的頂部設(shè)置有壓縮空氣入口和放空口。
[0017]本實用新型有益效果在于:
[0018]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得污水中的水液從膜件上穿透出去，最后從出液口處流出，不能從膜件上穿透過去的固體顆粒則從出渣口處排出，第一旋轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時還可帶動第二旋轉(zhuǎn)軸和齒輪的轉(zhuǎn)動，最終使得第一旋轉(zhuǎn)軸和過濾筒都在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而且過濾筒相對第一旋轉(zhuǎn)軸是反向旋轉(zhuǎn)，從而有效防止污水中的膠體粒子以及溶質(zhì)大分子在膜表面或膜孔內(nèi)產(chǎn)生吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞的現(xiàn)象，從而使得本實用新型可較好地解決膜面的濃差極化和膜污染問題，顯著提高膜滲透通量，大幅度改善膜的分離性能，而且在調(diào)節(jié)裝置的作用下，使得從出渣口處排出的固體顆粒流量大小可根據(jù)實際操作情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時，過濾箱的內(nèi)頂壁上安裝有鼓風(fēng)裝置，通過該鼓風(fēng)裝置，可進(jìn)一步防止污水中的膠體粒子以及溶質(zhì)大分子在膜表面或膜孔內(nèi)產(chǎn)生吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞的現(xiàn)象；另外，第一旋轉(zhuǎn)軸的左端徑向安裝有導(dǎo)流板，第一旋轉(zhuǎn)軸的右端徑向安裝有排渣板，導(dǎo)流板可隨著第一旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，使得進(jìn)液箱的底部形成有一個負(fù)壓區(qū)，能將污水快速地吸入至過濾筒內(nèi)，且排渣板的旋轉(zhuǎn)使得出渣口處形成有一個負(fù)壓區(qū)可將固體顆?？焖俚匚鲞^濾筒，大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的側(cè)視示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視示意圖；
[0022]圖4為本實用新型的鼓風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1、機(jī)架；2、過濾箱；3、第一旋轉(zhuǎn)軸；4、過濾筒；5、電機(jī)；6、出液口 ；7、出渣口 ；8、翅片；81、安裝板；82、固定板；9、導(dǎo)流板；10、排渣板；11、進(jìn)液箱；12、齒輪；13、第二旋轉(zhuǎn)軸；14、皮帶；15、壓縮空氣入口 ；16、放空口 ；17、嚙齒；18、鼓風(fēng)裝置；181、安裝片；182、進(jìn)風(fēng)嘴；183、管道；184、吹風(fēng)嘴；19、收口筒；20、放大端；21、縮小端；22、調(diào)節(jié)螺栓；23、調(diào)節(jié)環(huán)；24、瓣片；25、彈簧；26、套筒；27、限位凸環(huán)。
【具體實施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0025]如圖1-3所示，為本實用新型的一種改進(jìn)型旋轉(zhuǎn)膜污水過濾裝置，包括機(jī)架1、過濾箱2、第一旋轉(zhuǎn)軸3、電機(jī)5以及過濾筒4，所述過濾箱2安裝在機(jī)架I上，所述第一旋轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動地安裝在過濾箱2內(nèi)，所述電機(jī)5用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)工作，所述過濾筒4位于過濾箱2內(nèi)且可轉(zhuǎn)動地罩套在第一旋轉(zhuǎn)軸3上，所述過濾筒4的圓周壁上形成有多個濾孔(圖中未示出)，所述過濾筒4的外圓周壁上固定套裝有外輪廓與過濾筒4外輪廓相匹配的膜件(圖中未示出)，所述過濾筒4的左端側(cè)壁上連接有用于供污水進(jìn)入的進(jìn)液箱11，所述過濾箱2的底部側(cè)壁上開設(shè)有出液口 6，所述過濾筒4的右端側(cè)壁上開設(shè)有出渣口7，所述過濾箱2在過濾筒4的上方安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸13，所述第一旋轉(zhuǎn)軸3通過皮帶14和第二旋轉(zhuǎn)軸13傳動連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸13上安裝有可隨其同步轉(zhuǎn)動的齒輪12，所述過濾筒4的右側(cè)形成有與齒輪12相嚙合的嚙齒17 ；
[0026]所述出渣口 7的右端連接有收口筒19，所述收口筒19的一端為放大端20，另一端為縮小端21，所述放大端20與出渣口 7相連接，所述收口筒19內(nèi)插裝有由彈性材料制成的橡膠套(圖中未示出)，所述橡膠套的左端與出澄口 7的右端相套接，所述橡膠套的右端連接有多個瓣片24，每相鄰瓣片24的邊緣相互重疊，每個瓣片24上安裝有用于調(diào)整從出渣口 7處流出的物料流量大小的調(diào)節(jié)裝置。
[0027]本實施例的污水中的水液從膜件上穿透出去，最后從出液口 6處流出，不能從膜件上穿透過去的固體顆粒則從出渣口 7處排出，第一旋轉(zhuǎn)軸3在電機(jī)5的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時還可帶動第二旋轉(zhuǎn)軸13和齒輪12的轉(zhuǎn)動，最終使得第一旋轉(zhuǎn)軸3和過濾筒4都在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而且過濾筒4相對第一旋轉(zhuǎn)軸3是反向旋轉(zhuǎn)，從而有效防止污水中的膠體粒子以及溶質(zhì)大分子在膜表面或膜孔內(nèi)產(chǎn)生吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞的現(xiàn)象。
[0028]而且，現(xiàn)有過濾裝置中的固體顆粒與液體分離后，固體顆粒一般都是停留在裝置內(nèi)，在過濾一段時間后，通過反沖洗的方式或者通過拆卸過濾裝置后對其進(jìn)行清洗的方式排出固體顆粒，而本實用新型的過濾和排渣是同步進(jìn)行，即一邊過濾，一邊排渣，使得本實用新型在提高膜滲透通量，大幅度改善膜的分離性能的同時，還大幅度地節(jié)省了單獨(dú)處理分離后的固體顆粒的時間。
[0029]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括套裝在收口筒19上的調(diào)節(jié)環(huán)23，所述調(diào)節(jié)環(huán)23上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺