一種大體積固體化工原料加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工固體原料破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大體積固體化工原料加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在精細化工生產(chǎn)中，常要用到固體原料。有時為了更好的進行化學(xué)反應(yīng)，有時對某些產(chǎn)品要求以粉狀或顆粒狀形態(tài)出廠，需要將大體積的固體原料適當(dāng)分散、破碎。鑒于這些需求，在精細化工生產(chǎn)中常需要用到相關(guān)機械對大體積的固體原料進行加工，以使其破碎、分散，從而變成顆粒狀甚至是粉狀物料。然而，大體積的固體原料，在加工成顆粒狀或粉狀時，很難一步到位，需要經(jīng)過多次切割或打擊，逐漸將其體積減小，在此過程中，就需要經(jīng)過多個設(shè)備、多道工序，而且每次都需要進行物料的轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移過程中，因切割、打擊、震動已經(jīng)達到尺寸要求的物料還需要進行分離，否則又會浪費物料轉(zhuǎn)移成本，總的來說，費時費力，加工效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能流水式作業(yè)，一步到位地實現(xiàn)大體積化工原料的分散、精碎，破碎效率高、效果好的加工設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種大體積固體化工原料加工設(shè)備，包括粗破機殼、精碎機殼，所述的粗破機殼上設(shè)有大料進口，所述的粗破機殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板、一由粗破電機帶動的主轉(zhuǎn)子，所述的導(dǎo)料斜板處在大進料口下方，所述的主轉(zhuǎn)子水平且呈圓柱狀，所述的主轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干甩料錘板，所述的導(dǎo)料斜板的導(dǎo)料方向朝向主轉(zhuǎn)子，所述的粗破機殼內(nèi)設(shè)有破料板、碎料板，所述的破料板處在導(dǎo)料斜板與碎料板之間，所述的破料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面為破料撞擊面，所述的破料撞擊面為弧面，碎料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面上設(shè)有齒狀碎料部，齒狀碎料部與主轉(zhuǎn)子間最小距離小于破料撞擊面與主轉(zhuǎn)子間最小距離，所述的主轉(zhuǎn)子下方設(shè)有粗料下料道，所述的粗料下料道中設(shè)有粗碎篩網(wǎng)，所述的粗料下料道底部連通一落料管的進口，所述的精碎機殼中部設(shè)有小進料口，所述的精碎機殼底部設(shè)有出料管，所述的落料管的出口連接小進料口，所述的精碎機殼內(nèi)設(shè)有定刀輪、動刀輪，所述的定刀輪上設(shè)有若干定齒刀，所述的動刀輪上設(shè)有若干動齒刀，所述的定刀輪與動刀輪之間形成精碎腔，所述的定齒刀、動齒刀處在精碎腔內(nèi)，所述的精碎腔與小進料口連通，所述的動刀輪通過輪軸連接一精碎電機，所述的精碎機殼內(nèi)設(shè)有精碎篩網(wǎng)，所述的落料管上設(shè)有一與落料管滑動連接的口徑調(diào)節(jié)門，所述的破料板上端與粗破機殼鉸接，所述的粗破機殼上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺紋孔，所述的破料板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋孔匹配的固定螺栓，所述的固定螺栓固定在其中一個調(diào)節(jié)螺紋孔上，所有調(diào)節(jié)螺紋孔到鉸接點的距離一致。
[0006]作為優(yōu)選，所述的粗料下料道底部與落料管的進口之間通過一料斗連通，所述的料斗內(nèi)設(shè)有若干保護桿，所述的保護桿兩端均連接在料斗內(nèi)壁上，所有保護桿均處在同一水平面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的粗破機殼上設(shè)有一抖網(wǎng)氣缸，抖網(wǎng)氣缸的活塞桿伸入粗破機殼內(nèi)，所述的粗碎篩網(wǎng)包括處在主轉(zhuǎn)子下方的曲網(wǎng)板以及連接在曲網(wǎng)板側(cè)邊的橫網(wǎng)板，所述的橫網(wǎng)板與粗破機殼滑動連接，滑動方向水平，抖網(wǎng)氣缸的活塞桿連接曲網(wǎng)板。
[0008]作為優(yōu)選，所述的精碎篩網(wǎng)呈無底圓筒狀，精碎篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面與精碎機殼內(nèi)壁之間形成刀輪腔，所述的定刀輪、動刀輪處在刀輪腔內(nèi)，精碎篩網(wǎng)的外側(cè)面與精碎機殼內(nèi)壁之間形成出料環(huán)腔。
[0009]本實用新型的有益效果是:能快速地進行大體積化工固體原料的破碎，破碎過程分級明確，破碎過程中達到下一級標(biāo)準的原料能夠快速進入下一級破碎工序，其余原料可以循環(huán)破碎，整個過程有序高效，工作過程中物料的移動自發(fā)進行，無需進行物料的輔助轉(zhuǎn)移，分散、破碎過程連續(xù)流暢，最終的加工效果十分良好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的局部放大圖；
[0012]圖3是本實用新型破料板、碎料板處的放大圖。
[0013]圖中:粗破機殼1、精碎機殼2、大料進口 3、導(dǎo)料斜板4、主轉(zhuǎn)子5、甩料錘板6、破料板7、碎料板8、破料撞擊面9、齒狀碎料部10、粗料下料道11、粗碎篩網(wǎng)12、落料管13、小進料口 14、出料管15、定刀輪16、動刀輪17、定齒刀18、動齒刀19、精碎電機20、精碎篩網(wǎng)21、料斗22、保護桿23、抖網(wǎng)氣缸24、橫網(wǎng)板25、刀輪腔26、出料環(huán)腔27、口徑調(diào)節(jié)門28、調(diào)節(jié)螺紋孔29、固定螺栓30。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，一種大體積固體化工原料加工設(shè)備，包括粗破機殼1、精碎機殼2，所述的粗破機殼上設(shè)有大料進口 3，所述的粗破機殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板4、一由粗破電機帶動的主轉(zhuǎn)子5，所述的導(dǎo)料斜板處在大進料口下方，所述的主轉(zhuǎn)子水平且呈圓柱狀，所述的主轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干甩料錘板6，所述的導(dǎo)料斜板的導(dǎo)料方向朝向主轉(zhuǎn)子，所述的粗破機殼內(nèi)設(shè)有破料板7、碎料板8，所述的破料板處在導(dǎo)料斜板與碎料板之間，所述的破料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面為破料撞擊面9，所述的破料撞擊面為弧面，碎料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面上設(shè)有齒狀碎料部10，齒狀碎料部與主轉(zhuǎn)子間最小距離小于破料撞擊面與主轉(zhuǎn)子間最小距離，所述的主轉(zhuǎn)子下方設(shè)有粗料下料道11，所述的粗料下料道中設(shè)有粗碎篩網(wǎng)12，所述的粗料下料道底部連通一落料管13的進口，所述的精碎機殼中部設(shè)有小進料口 14，所述的精碎機殼底部設(shè)有出料管15，所述的落料管的出口連接小進料口，所述的精碎機殼內(nèi)設(shè)有定刀輪16、動刀輪17，所述的定刀輪上設(shè)有若干定齒刀18，所述的動刀輪上設(shè)有若干動齒刀19，所述的定刀輪與動刀輪之間形成精碎腔，所述的定齒刀、動齒刀處在精碎腔內(nèi)，所述的精碎腔與小進料口連通，所述的動刀輪通過輪軸連接一精碎電機20，所述的精碎機殼內(nèi)設(shè)有精碎篩網(wǎng)21，所述的落料管上設(shè)有一與落料管滑動連接的口徑調(diào)節(jié)門28，所述的破料板上端與粗破機殼鉸接，所述的粗破機殼上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺紋孔29，所述的破料板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋孔匹配的固定螺栓30，所述的固定螺栓固定在其中一個調(diào)節(jié)螺紋孔上，所有調(diào)節(jié)螺紋孔到鉸接點的距離一致?？趶秸{(diào)節(jié)門可以通過滑動來實現(xiàn)進料口徑的調(diào)節(jié)，固定螺栓將破料板(的螺栓固定端)固定在不同調(diào)節(jié)螺紋孔所在位置時，粗破料間距(甩料錘板到破料板的距離)也是不同的，可根據(jù)原料的硬度、體積來進行選擇和調(diào)節(jié)。
[0016]大體積化工固體原料從大進料口連續(xù)投入，原料沿著導(dǎo)料斜板下落達到主轉(zhuǎn)子所在范圍，隨著主轉(zhuǎn)