一種改進(jìn)型高效脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫塔，具體是一種改進(jìn)型高效脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硫和氮氧化物是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，NOX和S02排放的問題越來越受到關(guān)濘。二氧化硫和氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放，其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點(diǎn)而難以治理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型高效脫硫塔，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種改進(jìn)型高效脫硫塔，包括脫硫塔主體、廢氣進(jìn)氣管、軸流式風(fēng)機(jī)、負(fù)壓檢測(cè)器、變頻調(diào)速裝置、漿液池、擾流柵、噴淋管、氧化空氣分布裝置、攪拌裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、循環(huán)管道、抽水泵、除霧器、活性炭顆粒層和排氣口，所述脫硫塔主體左側(cè)下方水平設(shè)有廢氣進(jìn)氣管，廢氣進(jìn)氣管與脫硫塔主體之間通過軸流式風(fēng)機(jī)連接，軸流式風(fēng)機(jī)為電機(jī)外置式軸流風(fēng)機(jī)，軸流式風(fēng)機(jī)上設(shè)有變頻調(diào)速裝置，廢氣進(jìn)氣管與軸流式風(fēng)機(jī)之間設(shè)有負(fù)壓檢測(cè)器，負(fù)壓檢測(cè)器與變頻調(diào)速裝置電連接，所述脫硫塔主體底部設(shè)有漿液池，脫硫塔主體內(nèi)部中段左右兩側(cè)內(nèi)壁上都設(shè)有多個(gè)擾流柵，擾流柵位于廢氣進(jìn)氣管的上側(cè)，擾流柵上側(cè)水平設(shè)有噴淋管，漿液池內(nèi)部底側(cè)設(shè)有氧化空氣分布裝置，漿液池內(nèi)部水平設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)軸和多個(gè)攪拌葉片，攪拌裝置左端伸出漿液池外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述脫硫塔主體右側(cè)豎直設(shè)有循環(huán)水管，循環(huán)水管底端與漿液池連接，頂端與噴淋管連接，循環(huán)水管上設(shè)有抽水泵，脫硫塔主體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有除霧器，除霧器上側(cè)設(shè)有活性炭顆粒層，脫硫塔主體頂端連接有排氣管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述軸流式風(fēng)機(jī)的槳葉上覆蓋有防腐層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴淋管上下共設(shè)有至少兩個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴淋管下側(cè)外壁上設(shè)有若干個(gè)噴水孔。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音罩由人造吸音棉制成。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)水管上與漿液池的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:負(fù)壓檢測(cè)器能夠?qū)U氣進(jìn)氣管內(nèi)部的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后通過變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免了煙灰在管道內(nèi)的沉積，故障率低、延長(zhǎng)了脫硫塔的使用壽命；漿液池中的氧化空氣分布裝置工作，產(chǎn)生氧氣與亞硫酸鈣進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)對(duì)內(nèi)部漿液進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)漿液池中的亞硫酸鈣進(jìn)行高效氧化，避免了漿液池內(nèi)部的亞硫酸鈣含量過大影響結(jié)晶效果造成除霧器的效果降低的情況，保證了除霧效果，提高了除塵效率，提高了脫硫塔的工作效率，消音罩能夠有效降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音；脫硫塔工作過程中，抽水泵將漿液池內(nèi)部的溶液循環(huán)抽入噴淋管中進(jìn)行脫硫，不僅進(jìn)一步的提高了脫硫塔的脫硫效果，也節(jié)約了資源，降低了使用成本，經(jīng)過脫硫的廢氣被活性炭顆粒層吸附除去廢氣中其他的有毒氣體，經(jīng)過吸附后的廢氣由排氣管排出進(jìn)行下一步處理。
【附圖說明】
[0012]圖1為改進(jìn)型尚效脫硫塔的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種改進(jìn)型高效脫硫塔，包括脫硫塔主體1、廢氣進(jìn)氣管2、軸流式風(fēng)機(jī)3、負(fù)壓檢測(cè)器4、變頻調(diào)速裝置5、漿液池6、擾流柵7、噴淋管8、氧化空氣分布裝置9、攪拌裝置10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、消音罩12、循環(huán)管道13、抽水泵14、除霧器15、活性炭顆粒層16和排氣口 17，所述脫硫塔主體I左側(cè)下方水平設(shè)有廢氣進(jìn)氣管2，廢氣進(jìn)氣管2與脫硫塔主體I之間通過軸流式風(fēng)機(jī)3連接，軸流式風(fēng)機(jī)3為電機(jī)外置式軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流式風(fēng)機(jī)3的槳葉上覆蓋有防腐層，軸流式風(fēng)機(jī)3上設(shè)有變頻調(diào)速裝置5，廢氣進(jìn)氣管2與軸流式風(fēng)機(jī)3之間設(shè)有負(fù)壓檢測(cè)器4，負(fù)壓檢測(cè)器4與變頻調(diào)速裝置5電連接，負(fù)壓檢測(cè)器4能夠?qū)U氣進(jìn)氣管2內(nèi)部的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后通過變頻調(diào)速裝置5調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速，避免了煙灰在管道內(nèi)的沉積，故障率低、延長(zhǎng)了脫硫塔的使用壽命；所述脫硫塔主體I底部設(shè)有漿液池6，脫硫塔主體I內(nèi)部中段左右兩側(cè)內(nèi)壁上都設(shè)有多個(gè)擾流柵7，擾流柵7位于廢氣進(jìn)氣管2的上側(cè)，擾流柵7上側(cè)水平設(shè)有噴淋管8，所述噴淋管8上下共設(shè)有至少兩個(gè)，所述噴淋管8下側(cè)外壁上設(shè)有若干個(gè)噴水孔，漿液池6內(nèi)部底側(cè)設(shè)有氧化空氣分布裝置9，漿液池6內(nèi)部水平設(shè)有攪拌裝置10，攪拌裝置10包括攪拌轉(zhuǎn)軸和多個(gè)攪拌葉片，攪拌裝置10左端伸出漿液池6外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)11連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11外側(cè)設(shè)有消音罩12，所述消音罩12由人造吸音棉制成，脫硫塔工作過程中，廢氣由廢氣進(jìn)氣管2進(jìn)入，氫氧化鈣溶液進(jìn)入噴淋管8中由噴水孔噴出與廢氣中的二氧化硫反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸媽，楽液池6中的氧化空氣分布裝置5工作，產(chǎn)生氧氣與亞硫酸媽進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)11工作帶動(dòng)攪拌裝置10旋轉(zhuǎn)對(duì)內(nèi)部漿液進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)漿液池6中