一種高效環(huán)保粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，具體是一種高效環(huán)保粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是一種將大顆粒物料粉碎成小顆粒物料的機(jī)械設(shè)備，一般的粉碎機(jī)都只采用一種粉碎機(jī)構(gòu)，且粉碎機(jī)構(gòu)都是常見的粉碎刀片、粉碎輥等，粉碎效果不好、效率不高，不能滿足大型生產(chǎn)線的需求，且粉碎過程中粉碎機(jī)構(gòu)與物料的摩擦?xí)a(chǎn)生噪音，影響環(huán)境，立式粉碎機(jī)粉碎過程中，物料下落的沖擊力會(huì)對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)造成沖擊，容易引起粉碎機(jī)構(gòu)的損壞，一般的粉碎機(jī)都不能對(duì)粉碎后物料的顆粒大小進(jìn)行控制，實(shí)用性不強(qiáng)，且出料過程中容易堵塞過濾網(wǎng)，不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)出料，進(jìn)一步的降低了效率，另外一般的粉碎機(jī)都不能自由的進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)用性和便捷性不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效環(huán)保粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效環(huán)保粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體、吸音棉層、入料漏斗、預(yù)粉碎腔、粉碎齒輪組、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、下料板、第一粉碎輥、第二粉碎輥、斜條紋、連接桿、液壓缸、過濾網(wǎng)、壓力氣源、輸氣管、氣嘴、出料管、支撐腿和萬向輪，所述粉碎機(jī)主體外壁上均勻覆蓋有吸音棉層，粉碎機(jī)主體上方設(shè)有入料漏斗，入料漏斗底端連接預(yù)粉碎腔，預(yù)粉碎腔內(nèi)部中心處設(shè)有粉碎齒輪組，預(yù)粉碎腔底端與粉碎機(jī)主體上側(cè)的進(jìn)料口相連接，粉碎機(jī)主體內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)軸，粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上上下對(duì)稱設(shè)有粉碎刀片，粉碎機(jī)主體中段內(nèi)壁上左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)傾斜設(shè)置的下料板，粉碎機(jī)主體內(nèi)部下側(cè)靠左端設(shè)有第一粉碎輥，第一粉碎輥右側(cè)設(shè)有第二粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥都為圓錐臺(tái)形，第一粉碎輥和第二粉碎輥的中軸線平行安裝且圓錐臺(tái)的大端與小端交叉布置，第一粉碎輥和第二粉碎輥之間留有粉碎間隙，第一粉碎輥的轉(zhuǎn)軸連接水平設(shè)置的連接桿，連接桿左端伸出粉碎機(jī)主體外側(cè)并與固定在粉碎機(jī)主體左側(cè)外壁上的液壓缸相連接，所述粉碎機(jī)主體下側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)安裝在粉碎機(jī)主體內(nèi)壁上，粉碎機(jī)主體右側(cè)外壁上固設(shè)有壓力氣源，壓力氣源下側(cè)連接有輸氣管，輸氣管尾端連接有氣嘴，氣嘴伸入粉碎機(jī)主體內(nèi)并指向過濾網(wǎng)，粉碎機(jī)主體底端連接有出料管，粉碎機(jī)主體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有萬向輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎齒輪組包括兩個(gè)并排設(shè)置相互嚙合的齒輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎刀片左右均勻設(shè)有共五對(duì)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料板上表面鋪設(shè)有橡膠層。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的外壁上都均勻覆蓋有斜條紋。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述過濾網(wǎng)為弧面型濾網(wǎng)。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述輸氣管與壓力氣源的接觸處設(shè)有電磁閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進(jìn)入預(yù)粉碎腔后，相互嚙合設(shè)置的齒輪組對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎，嚙合的齒輪組粉碎效果好，提高了后續(xù)粉碎加工的效率，經(jīng)過預(yù)粉碎的物料進(jìn)入粉碎機(jī)主體中，粉碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎刀片對(duì)落下的物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料下落至下料板上后再落下，能夠有效緩解物料的沖擊力，避免了物料直接下落的沖擊力對(duì)下側(cè)粉碎輥造成的損壞，延長了粉碎機(jī)的使用壽命，下落的物料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間的粉碎間隙中進(jìn)行粉碎，在兩個(gè)粉碎輥以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于粉碎輥外表面的相對(duì)位置的線速度始終不同，物料在粉碎間隙處不僅受到擠壓，而且由于不同線速度而形成錯(cuò)拉力，提高了粉碎輥的粉碎效果，斜條紋能夠提高粉碎輥表面的摩擦力，使得粉碎輥的粉碎力更強(qiáng)，液壓缸通過連接桿帶動(dòng)第一粉碎輥?zhàn)笥乙苿?dòng)，對(duì)粉碎間隙的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉碎后物料顆粒大小進(jìn)行控制，保證了粉碎后物料的質(zhì)量，粉碎機(jī)主體外壁上的吸音棉層能夠有效降低粉碎過程中產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境；粉碎后的物料下落，過濾網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行過濾，符合大小要求的物料落下由出料管排出，在下料過程中，壓力氣源工作，壓縮空氣經(jīng)輸氣管由氣嘴噴出吹向過濾網(wǎng)，將堵在過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的粉料吹掉，防止物料堵塞過濾網(wǎng)，保證了持續(xù)出料，提高了工作效率，另外萬向輪使得粉碎機(jī)能夠方便快捷的進(jìn)行移動(dòng)，提高了粉碎機(jī)的實(shí)用性和便捷性。
【附圖說明】
[0013]圖1為高效環(huán)保粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為高效環(huán)保粉碎機(jī)中第一粉碎輥和第二粉碎輥的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效環(huán)保粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體1、吸音棉層2、入料漏斗3、預(yù)粉碎腔4、粉碎齒輪組5、粉碎轉(zhuǎn)軸6、粉碎刀片7、下料板8、第一粉碎輥9、第二粉碎輥10、斜條紋11、連接桿12、液壓缸13、過濾網(wǎng)14、壓力氣源15、輸氣管16、氣嘴17、出料管18、支撐腿19和萬向輪20，所述粉碎機(jī)主體I外壁上均勻覆蓋有吸音棉層2，粉碎機(jī)主體I上方設(shè)有入料漏斗3，入料漏斗3底端連接預(yù)粉碎腔4，預(yù)粉碎腔4內(nèi)部中心處設(shè)有粉碎齒輪組5，所述粉碎齒輪組5包括兩個(gè)并排設(shè)置相互嚙合的齒輪，預(yù)粉碎腔4底端與粉碎機(jī)主體I上側(cè)的進(jìn)料口相連接，粉碎機(jī)主體I內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)軸6，粉碎轉(zhuǎn)軸6外壁上上下對(duì)稱設(shè)有粉碎刀片7，所述粉碎刀片7左右均勻設(shè)有共五對(duì)，粉碎機(jī)主體I中段內(nèi)壁上左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)傾斜設(shè)置的下料板8，所述下料板8上表面鋪設(shè)有橡膠層，粉碎機(jī)主體I內(nèi)部下側(cè)靠左端設(shè)有第一粉碎輥9，第一粉碎輥9右側(cè)設(shè)有第二粉碎輥10，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10都為圓錐臺(tái)形，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10的中軸線平行安裝且圓錐臺(tái)的大端與小端交叉布置，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10之間留有粉碎間隙，所述第一粉碎輥9和第二粉碎輥10的外壁上都均勻覆蓋有斜條紋11，第一粉碎輥9的轉(zhuǎn)軸連接水平設(shè)置的連接桿12，連接桿12左端伸出粉碎機(jī)主體I外側(cè)并與固定在粉碎機(jī)主體I左側(cè)外壁上的液壓缸13相連接，物料由入料漏斗3進(jìn)入預(yù)粉碎腔4后，相互嚙合設(shè)置的齒輪組對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎，嚙合的齒輪組粉碎效果好，提高了后續(xù)粉碎加工的效率，經(jīng)過預(yù)粉碎的物料進(jìn)入粉碎機(jī)主體I中，粉碎轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎刀片7對(duì)落下的物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料下落至下料板8上后再落下，能夠有效緩解物料的沖擊力，避免了物料直接下落的沖擊力對(duì)下側(cè)粉碎輥造成的損壞，延長了粉碎機(jī)的使用壽命，下落的物料進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間的粉碎間隙中進(jìn)行粉碎，在兩個(gè)粉碎輥以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于粉碎輥外表面的相對(duì)位置的線速度始終不同，物料在粉碎間隙處不僅受到擠壓，而且由于不同線速度而形成錯(cuò)拉