一種脫硝噴槍套管及脫硝噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫硝設備技術領域，特別是涉及一種脫硝噴槍套管，以及具有上述脫硝噴槍套管的脫硝噴槍。
【背景技術】
[0002]脫硝噴槍是SNCR(Selective Non-Catalytic Reduct1n，選擇性非催化還原)脫硝工藝中的關鍵設備，廣泛應用于水泥廠、使用循環(huán)流化床鍋爐的熱電廠以及垃圾焚燒廠等的脫硝工藝中。脫硝噴槍安裝對于溫度的選擇要求特別高，使用尿素溶液的，盡量把脫硝噴槍定位在溫度為950±50°C的位置；使用氨水溶液的盡量把脫硝噴槍定位在溫度為900 ± 50°C的位置。對于循環(huán)硫化床鍋爐，脫硝噴槍常用的安裝位置為:鍋爐爐膛上部出口、爐膛出口與旋風分離器中間的水平煙道上以及旋風分離器上部靠近入口處；對于水泥窯爐，脫硝噴槍一般安裝在水泥窯爐的預分解爐上部，避開火焰處且脫硝噴槍的噴頭部分伸入爐內100毫米。
[0003]由于脫硝噴槍常工作于高溫環(huán)境中，現有的脫硝噴槍一般采用310不銹鋼管材制作而成，310不銹鋼具很好的抗氧化性和耐腐蝕性。
[0004]然而，310不銹鋼材料硬度較低，在溫度達到900±50°C時，310不銹鋼材料處于紅熱狀態(tài)且硬度會進一步降低。而且循環(huán)化床爐膛與旋風筒中間的水平煙道的煙氣流速都在28m/s左右，煙氣中夾雜大量的粉塵和石英砂顆粒，直接對脫硝噴槍伸入爐內部分進行沖刷磨損，進而容易導致噴頭的磨損損壞，縮短脫硝噴槍的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例中提供了一種脫硝噴槍套管，以解決現有技術中的脫硝噴槍耐用性差的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案:
[0007]本實用新型實施例公開了一種脫硝噴槍套管，包括套管管體，其中:
[0008]所述套管管體包括氮鏈接碳化硅管，所述氮鏈接碳化硅管設置有中空空腔，且所述中空空腔為均勻空腔。
[0009]優(yōu)選地，所述氮鏈接碳化硅管的所述中空空腔為圓柱形中空空腔。
[0010]優(yōu)選地，所述氮鏈接碳化硅管的一端還設置有連接臺，所述連接臺套接于脫硝噴槍；所述連接臺為圓柱形中空結構；所述連接臺的外徑與所述氮鏈接碳化硅管的外徑相等；所述連接臺的頂面與所述氮鏈接碳化硅管的底面相接觸且固定；所述連接臺的中軸線與所述氮鏈接碳化硅管的中軸線重合。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述連接臺的內徑大于所述氮鏈接碳化硅管的內徑。
[0012]優(yōu)選地，所述連接臺的內壁設置有與脫硝噴槍相配合套接的螺紋。
[0013]優(yōu)選地，所述氮鏈接碳化硅管的長度為110-220mm。
[0014]優(yōu)選地，所述氮鏈接碳化硅管的外徑為34-50_，所述氮鏈接碳化硅管的管壁厚度為 6_12mm。
[0015]優(yōu)選地，所述套管管體還包括不銹鋼管；所述不銹鋼管包裹于所述氮鏈接碳化硅管內；所述不銹鋼管的外壁與所述氮鏈接碳化硅管的內壁相接觸；所述不銹鋼管的內壁包圍成的中空結構為所述套管管體的內腔。
[0016]優(yōu)選地，所述不銹鋼管的長度等于所述氮鏈接碳化硅管的長度。
[0017]本實用新型實施例公開了一種脫硝噴槍，包括任一所述脫硝噴槍套管，所述脫硝噴槍套管套設在所述脫硝噴槍的噴嘴上。
[0018]由以上技術方案可見，本實用新型實施例提供的一種脫硝噴槍套管，包括套管管體，其中所述套管管體包括氮鏈接碳化硅管，所述氮鏈接碳化硅管設置有中空空腔，且所述中空空腔為均勻空腔。由于所述氮鏈接碳化硅管的氮鏈接碳化硅材料本身具有很高的硬度，在高溫狀態(tài)下很難被工作環(huán)境中的粉塵和石英砂顆粒磨損；而且氮鏈接碳化硅耐腐蝕性優(yōu)異，工作環(huán)境中的水分、化學物質等很難腐蝕所述氮鏈接碳化硅管，從而保證所述脫硝噴槍套管具有很高的耐用性。所述脫硝噴槍套管安裝于所述脫硝噴槍，所述脫硝噴槍套管對所述脫硝噴槍進行保護，防止粉塵和石英砂顆粒對所述脫硝噴槍的磨損，從而延長所述脫硝噴槍的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的一種脫硝噴槍套管的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的另一種脫硝喂'槍套管的結構不意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的一種脫硝噴槍的結構示意圖；
[0023]圖1-3的符號表不為:
[0024]1-氮鏈接碳化硅管，2-連接臺，3-不銹鋼管，4-槍體，5-外管，6-內管，7-噴嘴。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]實施例一
[0027]參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種脫硝噴槍套管的結構示意圖，包括套管管體，所述套管管體包括氮鏈接碳化硅管I和連接臺2。
[0028]其中，所述氮鏈接碳化硅管I設置有中空空腔，且所述中空空腔為均勻空腔。所述均勻空腔可以理解為，所述均勻空腔的不同位置處軸向橫截面的形狀和尺寸一致、且所述軸向橫截面的中軸線重合。在本實施例中所述中空空腔為圓柱形中空空腔，脫硝噴槍的噴嘴(7)可以放置于所述中空空腔內部，當然，所述中空空腔可以為其他形狀如長方體形。所述氮鏈接碳化硅管I使用氮鏈接碳化硅制作而成；氮鏈接碳化硅為氮氣環(huán)境中制備的碳化硅材料，氮鏈接碳化硅具有很高的強度，在高溫環(huán)境中如900°c，氮鏈接碳化硅依然具有很高的耐磨性和耐腐蝕性。所述氮鏈接碳化硅管I在高溫工作環(huán)境中，很難被粉塵和石英顆粒磨損，而且空氣中的水分和化學物質也很難和所述氮鏈接碳化硅管I發(fā)生作用，避免所述氮鏈接碳化硅管I發(fā)生腐蝕或者脆裂，使得所述脫硝噴槍套管具有很高的耐用性。
[0029]而且，所述氮鏈接碳化硅管I的管壁厚度為6_12mm，當然此厚度范圍為優(yōu)選范圍，所述氮鏈接碳化硅管I的管壁厚度可以為任意值。由于所述氮鏈接碳化硅管I的管壁厚度較厚，工作環(huán)境中的粉塵和石英顆粒需要用更長的時間才能將所述氮鏈接碳化硅管I磨穿，從而延長所述脫硝噴槍套管的使用壽命。
[0030]另外，由于脫硝噴槍的噴頭伸入高溫工作區(qū)部分大約100毫米左右，所述氮鏈接碳化硅管I的長度可以設置為110-220_。為了與所述脫硝噴槍匹配，所述氮鏈接碳化硅管I的外徑為34-50_。當然，所述氮鏈接碳化硅管I的長度和外徑可以為任意值。
[0031]為了便于所述套管管體與脫硝噴槍的連接，所述氮鏈接碳化硅管I的一端還設置有連接臺2，所述連接臺2與所述氮鏈接碳化硅管I以一體成型的方式制作而成。所述連接臺2為圓柱形中空結構，所述連接臺2的外徑與所述氮鏈接碳化硅管I的外徑相等，所述連接臺2的頂面與所述氮鏈接碳化硅管I的底面相接觸且固定，所述連接臺2的中軸線與所述氮鏈接碳化娃管I的中軸線重合。優(yōu)選地，所述連接臺2的內徑大于所述氮鏈接碳化娃管I的內徑，以方便連接到脫硝噴槍上，當然，所述連接臺2的內徑可以根據具體脫硝噴槍的結構進行調整，