一種變溫變壓吸附回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變溫變壓吸附回收領(lǐng)域，尤其是一種低濃度苯類(PX)有機蒸汽、環(huán)氧丙烷(PO)、有機溶劑等的吸附回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]能源與環(huán)境是當今世界發(fā)展的主題也是我國發(fā)展必須面對的問題。隨著環(huán)保意識的增強和可持續(xù)發(fā)展的要求，VOCs氣體回收、治理工作將會受到越來越多的重視。VOCs氣體的揮發(fā)存在于石化行業(yè)的生產(chǎn)、裝卸、儲存、罐裝等各個環(huán)節(jié)，例如煉廠、焦化廠、Ρ0、ΡΧ貯存庫等場所。
[0003]由于VOCs揮發(fā)性有機物在生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售、使用過程中非常容易揮發(fā)，從而產(chǎn)生十分嚴重的VOCs氣體固定排放源，不僅造成資源損失，更構(gòu)成了潛在的火災危險，同時有毒VOCs氣體嚴重污染了環(huán)境，危害職工的身體健康。
[0004]目前為止，市場上尚未有成熟的可滿足石化廠和焦化廠、Ρ0、ΡΧ貯存庫及中轉(zhuǎn)庫等存在VOCs氣體揮發(fā)排放的場所使用的VOCs回收并降低二次污染且能達標排放的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理的變溫變壓吸附回收裝置，可實現(xiàn)低濃度VOCs氣體的達標排放，并能回收采用。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種變溫變壓吸附回收裝置，包括變頻風栗201、兩組以上的變溫變壓吸附裝置、真空栗301、冷箱換熱器305 ;每組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐、進氣閥、解析閥、排氣閥、回壓閥，吸附罐包括吸附罐體、放置在吸附罐體內(nèi)腔中的吸附劑和使吸附劑再生的加熱解析裝置；變頻風栗201的出口通過第一阻火器202與進氣閥相連，進氣閥與吸附罐體底部的進氣口相連，吸附罐體底部的進氣口和進氣閥出口之間連接有解析閥的進口，解析閥的出口通過真空栗301與冷箱換熱器305入口相連，冷箱換熱器305出口與變頻風栗201的入口連接，變頻風栗201的入口通過第二阻火器203與油氣入口連接；吸附罐體頂端的出氣口通過排氣閥、第三阻火器204與高空筒304相連，在吸附罐體的出氣口和排氣閥的進氣口之間還連接有回壓閥。
[0007]優(yōu)選的，變溫變壓吸附裝置的加熱及解析裝置包括設(shè)置在吸附罐體內(nèi)腔的螺旋狀不銹鋼內(nèi)盤管；吸附罐體的側(cè)壁設(shè)有第一接口和第二接口 ；該內(nèi)盤管進口端穿過第一接口通過入口閥與蒸汽進閥501的出口連接，該內(nèi)盤管出口端穿過第二接口通過出口閥與蒸汽出閥505進口連接；入口閥進口與蒸汽進閥501的出口之間還連接有冷水進閥502的出口；出口閥的出口與蒸汽出閥505進口之間還連接有冷水出閥506進口。
[0008]優(yōu)選的，變溫變壓吸附回路包括2組并聯(lián)設(shè)置的交替用于吸附和解析處理的變溫變壓吸附裝置。兩組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐A302、吸附罐B303、進氣閥A401、進氣閥B402、解析閥A403、解析閥B404、排氣閥A405、排氣閥B406、回壓閥A407、回壓閥B408。變頻風栗201通過進氣閥A401與吸附罐A302底部的進氣口相連；吸附罐A302底部的進氣口和進氣閥A401出口之間連接有解析閥A403的進口，解析閥A403的出口與真空栗301連接；吸附罐A302頂端的出氣口通過排氣閥A405、第三阻火器204與高空筒相連，吸附罐A302頂端的出氣口與排氣閥A405進氣口之間還連接有回壓閥A407的出口 ；吸附罐A302內(nèi)腔的內(nèi)盤管進口端與入口閥A503的出口相連，入口閥A503進口分別與蒸汽進閥501的出口、冷水進閥502的出口相連；吸附罐A的內(nèi)盤管出口端與出口閥A507進口相連，出口閥A507出口分別與蒸汽出閥505進口、冷水出閥506相連。變頻風栗201通過進氣閥B402與吸附罐B303底部的進氣口相連；吸附罐B303底部的進氣口和進氣閥B402出口之間連接有解析閥B404的進口，解析閥B404的出口與真空栗301連接；吸附罐B303頂端的出氣口通過排氣閥B406、第三阻火器204與高空筒304相連，吸附罐B303頂端的出氣口與排氣閥B406進氣口之間還連接有回壓閥B408的出口；吸附罐N303內(nèi)腔的內(nèi)盤管進口端與入口閥B504出口相連，入口閥B504進口分別與蒸汽進閥501的出口、冷水進閥502的出口相連；吸附罐B303的內(nèi)盤管出口端與出口閥B508進口相連，出口閥B508出口分別與蒸汽出閥505進口、冷水出閥506進口相連。
[0009]優(yōu)選的，回壓閥A407、回壓閥B408入口可接潔凈空氣或N2。
[0010]優(yōu)選的，冷箱換熱器305可以為-40°c載冷劑間接換熱冷場，也可以為-40°c氟系統(tǒng)直接蒸發(fā)冷場；冷箱換熱器305底部對應(yīng)開有出液口。
[0011]優(yōu)選的，吸附罐為圓筒形鋼制壓力容器，內(nèi)部裝有再生加熱用內(nèi)盤管，吸附罐其間設(shè)置有吸附介質(zhì)，吸附介質(zhì)為活性炭或硅膠或沸石或碳分子篩。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，機組接通后即可按照預先設(shè)定全自動運行，無需專人監(jiān)管；吸附效率高，吸附熱量小且安全，回收率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的吸附罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，201、變頻風栗；202、第一阻火器；203、第二阻火器；204、第三阻火器；301、真空栗；302、吸附罐A ;303、吸附罐B ;304、高空筒；305、冷箱換熱器；401、進氣閥A ;402、進氣閥B ;403、解析閥A ;404、解析閥B ;405、排氣閥A ;406、排氣閥B ;407、回壓閥A ;408、回壓閥B ;501、蒸汽進閥；502、冷水進閥；503、入口閥A ;504、入口閥B ;505、蒸汽出閥；506、冷水進閥;507、出口閥A ;508、出口閥B ;601、排氣口 ;602、裝料口 ;603、吸附罐體;604、內(nèi)盤管；605、高傳熱專用活性炭；606、溫度測點；607、卸料口 ；608、進氣口 ；609、內(nèi)盤管進口 ；610、內(nèi)盤管出口。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種變溫變壓吸附回收裝置，包括變頻風栗201、兩組以上的變溫變壓吸附裝置、真空栗301、冷箱換熱器305 ;每組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐、進氣閥、解析閥、排氣閥、回壓閥，吸附罐包括吸附罐體、放置在吸附罐體內(nèi)腔中的吸附劑和使吸附劑再生的加熱解析裝置；變頻風栗201的出口通過第一阻火器202與進氣閥相連，進氣閥與吸附罐體底部的進氣口相連，吸附罐體底部的進氣口和進氣閥出口之間連接有解析閥的進口，解析閥的出口通過真空栗301與冷箱換熱器305入口相連，冷箱換熱器305出口與變頻風栗201的入口連接，變頻風栗201的入口通過第二阻火器203與油氣入口連接；吸附罐體頂端的出氣口通過排氣閥、第三阻火器204與高空筒304相連，在吸附罐體的出氣口和排氣閥的進氣口之間還連接有回壓閥。
[0017]變溫變壓吸附裝置的加熱及解析裝置包括設(shè)置在吸附罐體內(nèi)腔的螺旋狀不銹鋼內(nèi)盤管；吸附罐體的側(cè)壁設(shè)有第一接口和第二接口 ；該內(nèi)盤管進口端穿過第一接口通過入口閥與蒸汽進閥501的出口連接，該內(nèi)盤管出口端穿過第二接口通過出口閥與蒸汽出閥505進口連接；入口閥進口與蒸汽進閥501的出口之間還連接有冷水進閥502的出口 ；出口閥的出口與蒸汽出閥505進口之間還連接有冷水出閥506進口。
[0018]變溫變壓吸附回路包括兩組并聯(lián)設(shè)置的交替用于吸附和解析處理的變溫變壓吸附裝置。兩組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐A302、吸附罐B303、進氣閥A401、進氣閥B402、解析閥A403、解析閥B404、排氣閥A405、排氣閥B406、回壓閥A407、回壓閥B408。