一種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濃縮裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
[0003]釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Re2Fel4B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土元素(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹，而稀土氧化物為氧化鐠釹、氧化鋪、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥，為了獲得不同性能可用部分鏑、鐠等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。
[0004]稀土元素在我國(guó)的礦采和儲(chǔ)備并不豐富，大規(guī)模的廣泛應(yīng)用使稀土資源更加的緊缺。如何彌補(bǔ)這個(gè)空缺，可選的措施無非是開源和節(jié)流，而稀土廢料的回收就是一種非常有效的手段。
[0005]在釹鐵硼廢料回收的工藝流程中，回收來的釹鐵硼廢料需要溶解到溶液中，然后再進(jìn)行萃取沉淀濃縮等操作。現(xiàn)有的釹鐵硼廢料濾液濃縮裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，同時(shí)濃縮的效果差，效率低，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的釹鐵硼廢料濾液濃縮裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，同時(shí)濃縮的效果差，效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置，包括有濃縮罐、氣液分離裝置、接液漏斗、隔板、料液箱、計(jì)量傳感器、進(jìn)液管、高壓栗1、溫度傳感器、換熱管、出液管、接液缸1、電磁閥、高壓栗I1、連接管、水箱、加熱裝置、出水管、進(jìn)水管、出氣管、冷凝裝置、接液缸I1、吸氣管、吸氣栗、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)；
[0010]在濃縮罐內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)室和加熱室，加熱室設(shè)置在蒸發(fā)室的下方，蒸發(fā)室與加熱室通過隔板隔開，隔板設(shè)置在濃縮罐的內(nèi)部，在隔板上設(shè)置有多個(gè)接液漏斗和多個(gè)出氣管；
[0011]各個(gè)接液漏斗為間隔均勻式設(shè)置，各個(gè)出氣管為間隔均勻式設(shè)置，出氣管設(shè)置在接液漏斗之間，接液漏斗高于出氣管，接液漏斗的邊緣設(shè)置在出氣管的上方，接液漏斗和出氣管均連通蒸發(fā)室和加熱室；在接液漏斗的上方設(shè)置有氣液分離裝置，氣液分離裝置設(shè)置在蒸發(fā)室的內(nèi)部；
[0012]在濃縮罐的左側(cè)設(shè)置有料液箱，料液箱與濃縮罐通過進(jìn)液管相連接；在進(jìn)液管上設(shè)置有計(jì)量傳感器和高壓栗I，計(jì)量傳感器設(shè)置在高壓栗I的上方；
[0013]在加熱室的左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，在加熱室的內(nèi)部設(shè)置有換熱管，換熱管為螺旋式結(jié)構(gòu)；在濃縮罐的底部設(shè)置有出液管，出液管與濃縮罐的加熱室相連接；在出液管上設(shè)置有電磁閥，在出液管的下方設(shè)置有接液缸I ;
[0014]在加熱室的右側(cè)設(shè)置有高壓栗I1、水箱、加熱裝置；在濃縮罐上設(shè)置有孔，設(shè)置在加熱室內(nèi)部的換熱管的上端通過濃縮罐上設(shè)置的孔與進(jìn)水管相連接，進(jìn)水管與加熱裝置相連接，加熱裝置與水箱通過連接管相連接，水箱與高壓栗II通過連接管相連接，高壓栗II與出水管相連接，出水管通過濃縮罐上設(shè)置的孔與設(shè)置在加熱室內(nèi)部的換熱管的下端相連接;
[0015]在蒸發(fā)室的右側(cè)設(shè)置有吸氣栗、冷凝裝置、接液缸II ;在濃縮罐上設(shè)置有孔，濃縮罐的蒸發(fā)室與吸氣栗通過吸氣管相連接，吸氣管通過濃縮罐上設(shè)置的孔伸入蒸發(fā)室的內(nèi)部，吸氣栗與冷凝裝置通過吸氣管相連接，冷凝裝置與接液缸II通過吸氣管相連接；在濃縮罐的上方設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與氣液分離裝置相連接；
[0016]計(jì)量傳感器、高壓栗1、溫度傳感器、電磁閥、高壓栗I1、加熱裝置、冷凝裝置、吸氣栗、伺服電機(jī)都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0017]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時(shí)，先將釹鐵硼廢料濾液放入到料液箱內(nèi)，再啟動(dòng)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)控制高壓栗I開始運(yùn)轉(zhuǎn)，高壓栗I將料液箱內(nèi)的釹鐵硼廢料濾液通過進(jìn)液管輸送到濃縮罐的加熱室內(nèi)。設(shè)置在進(jìn)液管上的計(jì)量傳感器對(duì)進(jìn)液管內(nèi)流過的釹鐵硼廢料濾液進(jìn)行計(jì)量，并把計(jì)量信息反饋給控制系統(tǒng)。當(dāng)計(jì)量傳感器計(jì)量的通過進(jìn)液管的釹鐵硼廢料濾液達(dá)到設(shè)定的量，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋的計(jì)量信息控制高壓栗I停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0018]與此同時(shí)，控制系統(tǒng)控制高壓栗II和加熱裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓栗II通過出水管將螺旋結(jié)構(gòu)的換熱管中的冷水抽出，并通過連接管將冷水輸送到水箱內(nèi)。輸送到水箱內(nèi)的冷水通過進(jìn)水管進(jìn)入到加熱裝置中，經(jīng)加熱裝置加熱成熱水，并通過進(jìn)水管進(jìn)入到換熱管中，跟加熱室中的釹鐵硼廢料濾液進(jìn)行換熱，吸收了熱量的釹鐵硼廢料濾液被蒸發(fā)濃縮，失去熱量的熱水變成冷水被高壓栗II抽出，進(jìn)行下一次的循環(huán)加熱。
[0019]與此同時(shí)，控制系統(tǒng)控制吸氣栗和伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)帶動(dòng)與之連接的氣液分離裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。吸收了熱量的釹鐵硼廢料濾液變成蒸氣，并通過隔板上設(shè)置的出氣管進(jìn)入到蒸發(fā)室內(nèi)。變成蒸氣的釹鐵硼廢料濾液繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)蒸氣遇到氣液分離裝置時(shí)，被氣液分離裝置分開。在氣液分離裝置上裝有濾網(wǎng)，能夠?qū)庖悍珠_。
[0020]被伺服電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的氣液分離裝置將分離的液體甩進(jìn)接液漏斗內(nèi)，甩進(jìn)接液漏斗的液體在通過接液漏斗進(jìn)入加熱室的同時(shí)，能夠在接液漏斗內(nèi)形成水封以防止蒸氣從接液漏斗進(jìn)入到蒸發(fā)室內(nèi)。接液漏斗比出氣管高，同時(shí)接液漏斗的邊緣設(shè)置在出氣管的上方，能夠避免分離的液體被甩進(jìn)出氣管內(nèi)堵塞出氣管。氣體通過氣液分離裝置上的濾網(wǎng)后進(jìn)入到吸氣管，吸氣栗通過吸氣管將通過氣液分離裝置的氣體吸走，并輸送到冷凝裝置內(nèi)冷凝成液體，排出到接液缸II內(nèi)，以備下一次循環(huán)利用。
[0021]在濃縮罐的左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器持續(xù)不斷地對(duì)加熱室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)加熱室內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍時(shí)，溫度傳感器會(huì)反饋信息給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)反饋的信息控制加熱裝置進(jìn)行調(diào)整。
[0022]當(dāng)對(duì)釹鐵硼廢料濾液濃縮完畢時(shí)，控制系統(tǒng)分別控制高壓栗II和加熱裝置同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)控制系統(tǒng)再控制伺服電機(jī)和吸氣栗停止運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂葡到y(tǒng)再控制電磁閥打開，濃縮好的釹鐵硼廢料濾液通過出液管排出到接液缸I內(nèi)，控制系統(tǒng)再控制電磁閥關(guān)閉即可。
[0023](3)有益效果
[0024]本實(shí)用新型所提供的一種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置，具有控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作，效率高，采用氣液分離裝置與接液漏斗和出氣管相結(jié)合方式，將釹鐵硼廢料濾液濃縮的更加徹底，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中的標(biāo)記為:1_濃縮罐，2-蒸發(fā)室，3-氣液分離裝置，4-接液漏斗，5-隔板，6-料液箱，7-計(jì)量傳感器，8-進(jìn)液管，9-高壓栗I，10-溫度傳感器，11-換熱管，12-出液管，13-接液缸I，14-電磁閥，15-高壓栗II，16-連接管，17-水箱，18-加熱裝置，19-出水管，20-進(jìn)水管，21-出氣管，22-冷凝裝置，23-接液缸II，24-吸氣管，25-吸氣栗，26-伺服電機(jī)，27-加熱室，28-控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]—種釹鐵硼廢料濾液全自動(dòng)濃縮裝置，如圖1所示，包括有濃縮罐1、氣液分離裝置3、接液漏斗4、隔板5、料液箱6、計(jì)量傳感器7、進(jìn)液管8、高壓栗I 9、溫度傳感器10、換熱管11、出液管12、接液缸I 13、電磁閥14、高壓栗II 15、連接管16、水箱17、加熱裝置18、出水管19、進(jìn)水管20、出氣管21、冷凝裝置22、接液缸II 23、吸氣管24、吸氣栗25、伺服電機(jī)26、控制系統(tǒng)28。
[0030]在濃縮罐I內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)室2和加熱室27，加熱室27設(shè)置在蒸發(fā)室2的下方，蒸發(fā)室2與加熱室27通過隔板5隔開，隔板5設(shè)置在濃縮罐I的內(nèi)部，在隔板5上設(shè)置有多個(gè)接液漏斗4和多個(gè)出氣管21。
[0031]各個(gè)接液漏斗4為間隔均勻式設(shè)置，各個(gè)出氣管21為間隔均勻式設(shè)置，出氣管21設(shè)置在接液漏斗4之間，接液漏斗4高于出氣管21，接液漏斗4的邊緣設(shè)置在出氣管21的上方，接液漏斗4和出氣管21均連通蒸發(fā)室2和加熱室27 ;在接液漏斗4的上方設(shè)置有氣液分離裝置3，氣液分離裝置3設(shè)置在蒸發(fā)室2的內(nèi)部。
[0032]在濃縮罐I的左側(cè)設(shè)置有料液箱6，料液箱6與濃縮罐I通過進(jìn)液