配合，在所述送料機(jī)構(gòu)的出料端與兩個所述擠壓輥之間形成密封空間，來自所述送料機(jī)構(gòu)的出料端的物料通過該密封空間進(jìn)入兩個所述擠壓輥的擠壓面，可有效防止物料在從所述送料機(jī)構(gòu)的出料端到兩個所述擠壓輥的擠壓面的輸送過程中的滲漏；
[0023]8、通過在兩個四氟板的內(nèi)表面上設(shè)置凸臺，可以改變來自所述送料機(jī)構(gòu)的出料端的物料的輸送軌跡，使通過由四氟板和密封擋板構(gòu)成的密封空間的物料可以直接對準(zhǔn)并進(jìn)入兩個所述擠壓輥的擠壓面進(jìn)行擠壓工作，避免物料進(jìn)入兩個所述擠壓輥除了擠壓面以外的輪面進(jìn)行擠壓，造成被擠壓物料從兩個擠壓輥的前后側(cè)面被擠出，從而對兩個四氟板形成擠壓力，使四氟板與擠壓輥之間產(chǎn)生間隙進(jìn)而失去密封效果的情況發(fā)生；
[0024]9、由于所述環(huán)形腔內(nèi)的壓縮空氣持續(xù)從所述環(huán)形腔前面的間隙處噴出，致使所述前箱體內(nèi)的壓力會逐漸上升，所述前箱體上端的排氣口和排氣管的設(shè)置，可有效實現(xiàn)所述前箱體的泄壓，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，所述排氣管內(nèi)所述排氣口處的濾袋的設(shè)置，可有效防止泄壓過程中物料從所述排氣口飄出或噴出，造成物料的浪費及對環(huán)境的污染，通過所述抖袋氣缸的活塞桿定期或持續(xù)的小范圍的伸縮運動，可以實現(xiàn)對所述濾袋的抖袋，使其上附著的物料落回到所述前箱體內(nèi)的物料通道內(nèi)，一方面避免物料的浪費，另一方面還可避免所述濾袋上附著的物料過多而影響其透氣性，進(jìn)而影響泄壓過程的正常進(jìn)行的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的驅(qū)動軸與箱體的連接處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的法蘭座的剖面圖；圖3是本實用新型的送料機(jī)構(gòu)的出料端及擠壓輥處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的擠壓輥、四氟板和密封擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的擠壓輥和四氟板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的第二四氟板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的主視圖；圖8是本實用新型的右視圖；圖9是本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0026]為方便本實施方式的描述，以下將所述箱體本體上安裝擠壓輥的方向稱之為前面，與之相反的方向稱之為后面，左右兩側(cè)稱之為左、右側(cè)面。
[0027]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖9說明本實施方式，本實施方式包括箱體本體1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)31、送料機(jī)構(gòu)16、料輥24、前箱體25、整粒機(jī)構(gòu)30和兩個刮刀33，進(jìn)料機(jī)構(gòu)31安裝在箱體本體I的外側(cè)壁上部，前箱體25安裝在箱體本體I的外側(cè)壁上并位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)31的輸出側(cè)，前箱體25的下端設(shè)有出料口 28，進(jìn)料機(jī)構(gòu)31的上端設(shè)有進(jìn)料口 32，送料機(jī)構(gòu)16安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)31的下端，料輥24安裝在送料機(jī)構(gòu)16的輸送端并密封延伸穿設(shè)至前箱體25內(nèi)，整粒機(jī)構(gòu)30安裝在前箱體25內(nèi)，料輥24上均設(shè)有絞龍，送料機(jī)構(gòu)16可以設(shè)有真空排氣裝置，以便在送料過程中排除物料中含有的空氣，它還包括兩個擠壓輥2、法蘭座3和調(diào)節(jié)套4，兩個擠壓輥2通過箱體本體I內(nèi)的驅(qū)動軸安裝在箱體本體I外側(cè)的前箱體25內(nèi)并形成對滾，且兩個擠壓輥2位于料輥24的輸出端承接物料，箱體本體I與箱體本體I內(nèi)的驅(qū)動軸交匯處連接有調(diào)節(jié)套4，法蘭座3間隙密封套裝在調(diào)節(jié)套4上并位于箱體本體I內(nèi)，法蘭座3與調(diào)節(jié)套4密封配合的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形腔6，法蘭座3上設(shè)有連通環(huán)形腔6和壓縮空氣源的氣路7，兩個刮刀33分別安裝在前箱體25內(nèi)并分別搭接在一個擠壓輥2的外壁上。
[0028]本實施方式的每個所述擠壓輥的驅(qū)動軸穿過與其對應(yīng)的所述法蘭座上的法蘭孔并延伸至所述箱體本體的內(nèi)部連接驅(qū)動電機(jī)，所述調(diào)節(jié)套的前端面頂在所述擠壓輥的后表面上，所述調(diào)節(jié)套的后端面頂在所述驅(qū)動軸的軸承5的前表面上，所述驅(qū)動軸帶動所述擠壓輥轉(zhuǎn)動時，所述調(diào)節(jié)套隨著所述驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0029]通常，兩把刮刀33均位于兩個所述擠壓輥的擠出物料的一側(cè)，其中一把刮刀的刀刃與所述環(huán)形凸起的外表面貼緊配合，另一把刮刀的刀刃與所述環(huán)形凹槽的內(nèi)表面貼緊配合；或者兩把刮刀的刀刃分別與和其對應(yīng)的擠壓輥的輪面貼緊配合，每把刮刀的刀刃的形狀與和其對應(yīng)的擠壓輥的輪面及其上的環(huán)形凸起或環(huán)形凹槽的形狀相配合。每把刮刀的傾斜方向與和其對應(yīng)的擠壓輥的輪面的轉(zhuǎn)動方向相反。兩把刮刀的設(shè)置，在兩個所述擠壓輥的轉(zhuǎn)動過程中可以將粘貼在擠壓輥的環(huán)形凸起的外表面和環(huán)形凹槽的內(nèi)表面上的物料刮掉，并使刮掉的物料落入所述整粒機(jī)構(gòu)中進(jìn)行整粒，避免由于擠壓輥的環(huán)形凸起的外表面和環(huán)形凹槽的內(nèi)表面上粘貼的物料過多而影響后續(xù)物料的擠壓效果和擠壓效率。所述擠壓輥的擠出物料的一側(cè)還可以設(shè)有輔助從所述擠壓面擠壓出的物料順利進(jìn)入所述整粒機(jī)構(gòu)內(nèi)的輔助落料結(jié)構(gòu)。
[0030]所述整粒機(jī)構(gòu)位于所述前箱體內(nèi)的所述擠壓輥與出料口之間的物料通道上，以實現(xiàn)對從所述擠壓輥擠出的物料進(jìn)行整粒，所述整粒機(jī)構(gòu)通常包括上下兩組整粒組件，每組整粒組件均包括U型的篩網(wǎng)和位于篩網(wǎng)內(nèi)的整粒刀。經(jīng)過所述擠壓輥擠壓成餅狀的物料通過位于上方的整粒組件進(jìn)行整粒后，再通過位于下方的整理組件進(jìn)行二次整粒，從而達(dá)到生產(chǎn)要求。通常情況下，下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑，兩層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑的具體大小通常根據(jù)生產(chǎn)要求而定。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與所述送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端密封連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口可以設(shè)有閥門，所述送料機(jī)構(gòu)與所述前箱體相接觸的部位密封，以保證生產(chǎn)在密閉的環(huán)境下進(jìn)行。
[0031]所述前箱體的前表面上通常設(shè)有觀察窗34，以便于隨時觀察所述前箱體內(nèi)的整粒工作過程。所述箱體的左右側(cè)面上可以設(shè)有箱蓋35，以便于設(shè)備維護(hù)和檢修，所述箱蓋可以采用氣動或液壓的方式實現(xiàn)開啟和關(guān)閉。
[0032]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式位于環(huán)形腔6前面的法蘭座3與調(diào)節(jié)套4之間的間隙為0.0lmm-Q.05mm,優(yōu)選為0.01?0.02mm,如0.01mm、0.015mm、0.018mm或0.02_。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0033]本實用新型在正常工作時，可以通過所述氣路向所述環(huán)形腔內(nèi)充入壓縮空氣，使環(huán)形腔內(nèi)的氣壓高于外部氣壓，此時，所述環(huán)形腔內(nèi)充入的壓縮空氣會從所述環(huán)形腔的前面的法蘭座部分與所述調(diào)節(jié)套之間的間隙噴射而出，從而在間隙處形成氣壓式密封，有效地防止干粉物料從此間隙處滲入，造成驅(qū)動軸或其它密封連接件的磨損，或者驅(qū)動軸無法正常轉(zhuǎn)動工作的情況發(fā)生(由于干粉物料長期滲入堆積致使驅(qū)動軸被卡住造成)，另外，由于間隙的寬度非常小，還會對從此處噴出的壓縮空氣起到加速的作用，更好地實現(xiàn)密封。
[0034]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1至圖2說明本實施方式，本實施方式的法蘭座3的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽8，環(huán)形密封槽8內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，且環(huán)形密封槽8位于環(huán)形腔6的后面，環(huán)形密封圈通常為食品級的硅膠密封圈。密封槽及密封圈的設(shè)置，可以有效防止所述環(huán)形腔內(nèi)的壓縮空氣從所述環(huán)形腔的后面溢出，從而保證所述環(huán)形腔的前面的所述間隙處的出氣量及出氣壓力，保證所述間隙處的氣壓式密封效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0035]【具體實施方式】四:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的環(huán)形腔6的內(nèi)壁上由后向前設(shè)有螺紋狀的凸起，優(yōu)選地所述螺紋狀的凸起的外緣與所述環(huán)形腔的內(nèi)壁一體成型，所述螺紋狀的凸起的內(nèi)緣延伸至所述調(diào)節(jié)套的外壁處(所述螺紋狀的凸起的延伸程度不影響所述法蘭座與調(diào)節(jié)套之間的相對轉(zhuǎn)動)，所述螺紋狀的凸起與所述環(huán)形腔6的內(nèi)壁及所述調(diào)節(jié)套4的外壁共同構(gòu)成螺旋狀的壓縮空氣通道9，所述氣路7連通所述壓縮空氣通道9的入口。所述環(huán)形腔內(nèi)的螺旋狀的壓縮空氣通道的設(shè)置，可以使進(jìn)入所述環(huán)形腔內(nèi)的壓縮空氣由后向前形成螺旋氣流，從而對進(jìn)入所述環(huán)形腔內(nèi)的壓縮空氣起到加速的作用，進(jìn)而加大壓縮空氣從所述間隙處噴出的噴射力度，有效地提高密封效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
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