硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硝體酸化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在6-硝體項目生產(chǎn)過程中，洗料釜內(nèi)會造成大量二氧化硫，造成環(huán)境污染，當(dāng)排放到空氣中時，會產(chǎn)生環(huán)境污染，影響生活在四周的居民的身體健康，從而需要對洗料釜內(nèi)排出的氣體進(jìn)行尾氣處理，在對二氧化硫這一指標(biāo)的處理上，一般人們都采用將氣體經(jīng)過氫氧化鈉溶液對尾氣中的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)來出去二氧化硫，但是在實際操作過程中，會存在以下不良現(xiàn)象，第一，當(dāng)進(jìn)入氫氧化鈉溶液的氣流過大時，尾氣進(jìn)入溶液中形成的氣泡過大，導(dǎo)致氣泡中心的二氧化硫氣體與氫氧化鈉接觸不到就被排出，這樣，大大降低了工作效率；第二，當(dāng)尾氣長時間通過氫氧化鈉溶液后，氫氧化鈉隨著與二氧化硫的反應(yīng)使?jié)舛冉档?，?dǎo)致后期的二氧化硫得不到充分與氫氧化鈉反應(yīng)就被直接排到空氣中，只能依靠人工每隔一段時間進(jìn)行更換氫氧化鈉溶液，但是由于人為因素很大，導(dǎo)致氫氧化鈉溶液在沒有充分利用就被人員更換，從而又導(dǎo)致資源和成本的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種能夠有效除去二氧化硫，且節(jié)約資源和成本的硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置，包括尾氣導(dǎo)氣管、風(fēng)機(jī)、氫氧化鈉容器，還包括二氧化硫檢測感應(yīng)器、報警器、第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)，所述尾氣導(dǎo)氣管為硝體酸化洗料釜的尾氣排出管，尾氣導(dǎo)氣管的出氣口連接風(fēng)機(jī)的一端，風(fēng)機(jī)的另一端與所述氫氧化鈉容器之間設(shè)有輸氣管，氫氧化鈉容器的底端中心處設(shè)有通孔，所述風(fēng)機(jī)通過所述輸氣管與氫氧化鈉容器上的通孔連接，所述輸氣管上的與通孔連接的一端設(shè)有單向空氣止回閥，所述單向空氣止回閥的導(dǎo)通方向為從輸氣管到氫氧化鈉容器的方向，所述氫氧化鈉容器的頂端設(shè)有出氣管，所述二氧化硫檢測感應(yīng)器的一端通過所述出氣管連接氫氧化鈉容器，二氧化硫檢測感應(yīng)器的另一端連接外界大氣，所述報警器電連接所述二氧化硫檢測感應(yīng)器，所述氫氧化鈉容器的內(nèi)腔中設(shè)有與氫氧化鈉容器中軸線平行的支撐柱，所述支撐柱固定在氫氧化鈉容器的底端內(nèi)壁上，所述第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)呈碗狀結(jié)構(gòu)，第一細(xì)化網(wǎng)的口徑為第二細(xì)化網(wǎng)口徑的三分之二，支撐柱上固定有多個所述第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)，第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)的中軸線處于氫氧化鈉容器的中軸線上，且第一細(xì)化網(wǎng)的碗底處朝向氫氧化鈉容器的底部，第二細(xì)化網(wǎng)的碗口處朝向氫氧化鈉容器的底部，第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)相互交替排列。
[0005]進(jìn)一步地，所述氫氧化鈉容器的頂端設(shè)有進(jìn)液管，底端設(shè)有出液管，所述進(jìn)液管和出液管均與氫氧化鈉容器的內(nèi)腔連通，且進(jìn)液管和出液管上均設(shè)有閥門。
[0006]進(jìn)一步地，所述二氧化硫檢測感應(yīng)器上的連接外界大氣的一端設(shè)有手動閥門。
[0007]本實用新型提供的硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，在使用時，將氫氧化鈉容器內(nèi)注入氫氧化鈉溶液，啟動風(fēng)機(jī)，當(dāng)從輸氣管進(jìn)入氫氧化鈉容器內(nèi)的氣流過大時，尾氣進(jìn)入溶液中形成的大氣泡被交替間隔的呈碗狀的第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)細(xì)化成無數(shù)個小氣泡，且第一細(xì)化網(wǎng)的口徑為第二細(xì)化網(wǎng)口徑的三分之二，第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)的中軸線處于氫氧化鈉容器的中軸線上，且第一細(xì)化網(wǎng)的碗底處朝向氫氧化鈉容器的底部，第二細(xì)化網(wǎng)的碗口處朝向氫氧化鈉容器的底部，氣泡始終在第一細(xì)化網(wǎng)和第二細(xì)化網(wǎng)的表面具有一個弧面的吸附力，使細(xì)化的氣泡不會重新結(jié)合在一起，氣泡的細(xì)化能使氣泡中的二氧化硫氣體能夠與氫氧化鈉溶液充分接觸，提高二氧化硫與氫氧化鈉反應(yīng)的效率；
[0008]通過設(shè)置二氧化硫檢測感應(yīng)器和報警器，排出的氣體經(jīng)過二氧化硫檢測感應(yīng)器后，排出去，尾氣長時間通過氫氧化鈉溶液后，氫氧化鈉隨著與二氧化硫的反應(yīng)使?jié)舛冉档?，在二氧化硫得不到充分反?yīng)后，部分二氧化硫進(jìn)入二氧化硫檢測感應(yīng)器，二氧化硫檢測感應(yīng)器產(chǎn)生信號，報警器報警，提醒工作人員更換氫氧化鈉溶液，從而節(jié)約大量資源和成本，且防止空氣污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的第一細(xì)化網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本實用新型硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的第一細(xì)化網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]所述硝體酸化洗料釜尾氣處理裝置，包括尾氣導(dǎo)氣管10、風(fēng)機(jī)20、氫氧化鈉容器30，還包括二氧化硫檢測感應(yīng)器40、報警器50、第一細(xì)化網(wǎng)60和第二細(xì)化網(wǎng)70，所述尾氣導(dǎo)氣管10為硝體酸化洗料釜的尾氣排出管，尾氣導(dǎo)氣管10的出氣口連接風(fēng)機(jī)20的一端，風(fēng)機(jī)20的另一端與所述氫氧化鈉容器30之間設(shè)有輸氣管80，氫氧化鈉容器30的底端中心處設(shè)有通孔31，所述風(fēng)機(jī)20通過所述輸氣管80與氫氧化鈉容器30上的通孔31連接，所述輸氣管80上的與通孔31連接的一端設(shè)有單向空氣止回閥81，所述單向空氣止回閥81的導(dǎo)通方向為從輸氣管80到氫氧化鈉容器30的方向，所述氫氧化鈉容器30的頂端設(shè)有出氣管32，所述二氧化硫檢測感應(yīng)器40的一端通過所述出氣管32連接氫氧化鈉容器30，二氧化硫檢測感應(yīng)器40的另一端連接外界大氣，所述報警器50電連接所述二氧化硫檢測感應(yīng)器40，所述氫氧化鈉容器30的內(nèi)腔中設(shè)有與氫氧化鈉容器30中軸線平行的