試驗(yàn)用固定流化床反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油烴類的催化裂化轉(zhuǎn)化裝置，特別是一種能夠調(diào)變反應(yīng)時(shí)間和改變進(jìn)料方式的試驗(yàn)用固定流化床反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)煉油產(chǎn)能和煉油技術(shù)的不斷提高，據(jù)統(tǒng)計(jì)2011年國(guó)內(nèi)累計(jì)生產(chǎn)原油
2.04億噸，中國(guó)已成為僅次于美國(guó)的世界第二大石油進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó)。預(yù)計(jì)到2020年，我國(guó)原油需求量將達(dá)到4.5億噸，原油加工的品種也逐步增多，而對(duì)于不同性質(zhì)(分子量、密度、元素含量和烴類族組成等)的原油要采取不同的工藝操作條件(如溫度，反應(yīng)時(shí)間等)進(jìn)行評(píng)價(jià)才能更好的篩選催化劑從而達(dá)到理想的評(píng)價(jià)效果。因此，需要研究開發(fā)出適應(yīng)不同原料類型的催化裂化評(píng)價(jià)裝置，提高催化劑評(píng)價(jià)效率和評(píng)價(jià)準(zhǔn)確度，以滿足原油日趨重質(zhì)化、劣質(zhì)化、多樣化的催化劑成套技術(shù)開發(fā)提供技術(shù)支持。然而，不管是工藝開發(fā)，還是催化劑研制，或者是原料油、催化劑的反應(yīng)性能評(píng)價(jià)，都離不開試驗(yàn)裝置。催化裂化領(lǐng)域常用的試驗(yàn)裝置主要包括:輕油微反、重油微反、固定流化床、中型提升管催化裂化裝置等。其中，固定流化床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置具有造價(jià)低，傳熱效率高，床層等溫，操作和維修費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)，在催化裂化實(shí)驗(yàn)研究中得到了廣泛的應(yīng)用，所以針對(duì)原料的日趨多樣化，需要開發(fā)出一種能夠調(diào)變反應(yīng)時(shí)間的催化裂化固定流化床裝置。
[0003]USP6，069，012公布了一種改進(jìn)型的固定流化床反應(yīng)器，其中采用了改變噴嘴高度的進(jìn)料套管，來(lái)改變?cè)吓c催化劑的接觸時(shí)間，但是每次都要通過(guò)更換噴嘴的進(jìn)料套管來(lái)改變烴類原料與催化劑樣品的接觸時(shí)間，增加了操作難度。
[0004]CN2512495，CN200720169455.1，CN200720090308.5，CN201020616220.4 都是對(duì)固定流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了不同程度的調(diào)整，但是并未涉及調(diào)變反應(yīng)時(shí)間和改變進(jìn)料方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種能夠調(diào)變反應(yīng)時(shí)間的試驗(yàn)用固定流化床反應(yīng)器。
[0006]—種試驗(yàn)用固定流化床反應(yīng)器，反應(yīng)器由上至下由上部沉降段1、中部反應(yīng)段II和下部分散段III組成，反應(yīng)器的頂部設(shè)有法蘭，法蘭上設(shè)有熱電偶套管、原料油與流化氣體管以及反應(yīng)油氣導(dǎo)出管構(gòu)件，這些構(gòu)件均通入至反應(yīng)器內(nèi)部，反應(yīng)器頂部設(shè)有與原料油與流化氣體管相連的流化氣體入口管，反應(yīng)段內(nèi)部中央設(shè)有強(qiáng)化分布器，原料油與流化氣體管垂直地穿過(guò)法蘭和強(qiáng)化分布器的中心，原料油與流化氣體管的出口位于反應(yīng)段與分散段之間，反應(yīng)油氣導(dǎo)出管入口處設(shè)套有過(guò)濾器，過(guò)濾器固定在法蘭底部，原料油與流化氣體管入口下端設(shè)有三通閥，三通閥的上下兩端與原料油與流化氣體管相連，另一端與反應(yīng)器外的進(jìn)油旁路管相連，進(jìn)油旁路管包括反應(yīng)器頂部的水平管線、反應(yīng)器側(cè)面的垂直管線以及伸入反應(yīng)器內(nèi)部與原料油與流化氣體管相通的水平管線。
[0007]所述試驗(yàn)用固定流化床反應(yīng)器的進(jìn)油旁路管線的水平管線最好是從反應(yīng)器反應(yīng)段II伸入反應(yīng)器內(nèi)部與原料油進(jìn)油管線與流化氣體管相通。進(jìn)油旁路管可分設(shè)I?5條伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與流化氣體管相通的水平管線，每條水平管線間隔的距離相等，均勻分布。
[0008]進(jìn)油旁路管設(shè)有I條伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與流化氣體管相通的水平管線時(shí)，水平管線上可設(shè)有單向閥。
[0009]進(jìn)油旁路管下端設(shè)有I?5條伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與流化氣體管相通的水平管線時(shí)，各水平管線上設(shè)有單向閥和截止閥，單向閥靠近水平管線的出口處，截止閥靠近進(jìn)油旁路管線位于反應(yīng)器側(cè)面的垂直管線。
[0010]單向閥最好設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi)部，以減少油氣返混。截止閥可以設(shè)置在反應(yīng)器外部，方便隨時(shí)開關(guān)。
[0011]流化氣體入口管最好設(shè)置在原料油與流化氣體管上的三通閥的下方與原料油與流化氣體管3相連接。流化氣體入口管上設(shè)有直通閥門。
[0012]反應(yīng)油氣導(dǎo)出管可設(shè)置2?4組，均勻分布在法蘭上，每個(gè)過(guò)濾器連接一個(gè)反應(yīng)油氣導(dǎo)出管。
[0013]本實(shí)用新型的固定流化床反應(yīng)器，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的閥門控制實(shí)現(xiàn)調(diào)變反應(yīng)時(shí)間的目的，能實(shí)現(xiàn)不同烴類與催化劑樣品的不同接觸時(shí)間的評(píng)價(jià)，同時(shí)也能針對(duì)原料的不同性質(zhì)，進(jìn)行分段進(jìn)料，滿足目前原料多樣化的評(píng)價(jià)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0015]圖1為USP6069012提供的固定流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型固定流化床反應(yīng)器沿軸向的剖視圖。
[0017]附圖中:1、法蘭；2、熱電偶套管；3、原料油與流化氣體管；4、反應(yīng)油氣導(dǎo)出管；5、過(guò)濾器；6、三通閥；7、單向閥；8、截止閥；9、進(jìn)油旁路管；10、強(qiáng)化分布器；11、直通閥門；12、流化氣體入口管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0019]反應(yīng)器自上至下由沉降段1、反應(yīng)段II和分散段III組成，反應(yīng)器的頂部設(shè)有法蘭1，法蘭I上設(shè)有熱電偶套管2、原料油與流化氣體管3以及反應(yīng)油氣導(dǎo)出管4，均通入至反應(yīng)器內(nèi)部，反應(yīng)器頂部設(shè)有與原料油與原料油與流化氣體管3相連的流化氣體入口管12，反應(yīng)段內(nèi)部中央設(shè)有強(qiáng)化分布器10，原料油與流化氣體管3垂直地穿過(guò)法蘭I和強(qiáng)化分布器10的中心，原料油與流化氣體管3的出口位于反應(yīng)段與分散段之間，反應(yīng)油氣導(dǎo)出管4入口處套有過(guò)濾器5，過(guò)濾器5固定在法蘭I底部，原料油與流化氣體管3入口下端設(shè)有三通閥6，三通閥6的上下兩端和原料油與原料油與流化氣體管3相連，另一端與反應(yīng)器外的進(jìn)油旁路管9相連，進(jìn)油旁路管9包括反應(yīng)器頂部的水平管線、反應(yīng)器側(cè)面的垂直管線以及伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與原料油與流化氣體管3下端相通的水平管線。
[0020]進(jìn)油旁路管9伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與流化氣體管3相通的水平管線位于反應(yīng)器的反應(yīng)段II。
[0021]進(jìn)油旁路管9可分設(shè)I?5條伸入反應(yīng)器內(nèi)部和原料油與流化氣體管3相通的水平管線。
[0022]進(jìn)油旁路管9伸入反應(yīng)器內(nèi)部與原料油與流化氣體管3相通的每條水平管線間隔的距離相等。
[0023]進(jìn)油旁路管9設(shè)有I條伸入反應(yīng)器內(nèi)部與原料油與流化氣體管3相通的水