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      一種改進(jìn)型物料的破碎裝置的制造方法

      文檔序號:9130766閱讀:183來源:國知局
      一種改進(jìn)型物料的破碎裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種改進(jìn)型物料的破碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑工地經(jīng)常需要對顆粒較大的物料進(jìn)行破碎,然后再用于建筑的基建工程。然而,目前一般采用通過人工對物料進(jìn)行敲打破碎的方式進(jìn)行處理,采用這種處理方式,其破碎效率非常低,工人的勞動強(qiáng)度非常大,而且破碎效果不是很好。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的旨在于提供一種改進(jìn)型物料的破碎裝置,可顯著提高物料的破碎效率,有效降低工人的勞動強(qiáng)度,大幅度提高物料的破碎效果。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種改進(jìn)型物料的破碎裝置,包括固定架、帶有空腔且安裝在固定架上的外殼、位于外殼的空腔內(nèi)且可在空腔內(nèi)做前后移動的破碎錘、用于驅(qū)動該破碎錘前后移動的動力組件、安裝在外殼上的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的進(jìn)料組件,所述外殼的前端連接有連接套,所述連接套內(nèi)插裝有彈性套,所述彈性套的后端與外殼的前端相套接,所述彈性套的前端連接有多個(gè)環(huán)片,每相鄰環(huán)片的邊緣相互重疊,每個(gè)環(huán)片上安裝有閥門組件;
      [0006]所述閥門組件包括套裝在連接套上的安裝套,所述安裝套上螺紋連接有第一螺栓,所述環(huán)片上固定連接有連接筒,所述連接筒的內(nèi)壁上形成有供第一螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
      [0007]所述動力組件包括固定安裝在固定架上的第一電機(jī)、安裝在第一電機(jī)上的固定殼、位于固定殼內(nèi)且與第一電機(jī)的輸出軸相連接的螺旋柱、與螺旋柱螺紋連接的移動套、套裝在移動套上的固定筒、插裝在固定筒上的第二螺栓,所述移動套與破碎錘固定連接,所述移動套上形成有供第二螺栓的端頭部插裝的第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌沿著移動套的軸向方向延伸。
      [0008]所述動力組件還包括安裝在移動套上的銷釘,所述固定殼上形成有供銷釘?shù)亩祟^部插裝的第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌沿著固定殼的軸向方向延伸。
      [0009]所述第一螺栓上套裝有彈簧,所述第一螺栓的上部形成有限位部,所述彈簧的上端連接在限位部上,所述彈簧的下端連接在環(huán)片上。
      [0010]所述進(jìn)料組件包括倒料板、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在倒料板上的物料箱、位于倒料板底面的第一平面板、位于第一平面板下方的第二平面板,所述倒料板的一端與第一平面板的同側(cè)端相鉸接,所述第一氣缸的機(jī)體鉸接在第一平面板的側(cè)面上,所述第一氣缸的活塞桿與倒料板的側(cè)面相鉸接,所述第一平面板和第二平面板之間安裝有兩個(gè)叉桿,該兩個(gè)叉桿中部鉸接,所述第一平面板底面連接有第一軌道,所述第二平面板的上表面設(shè)有第二軌道,其中一叉桿的左端與第一平面板鉸接,該叉桿的右端與第一軌道滑動連接,另一叉桿的左端與第二平面板鉸接,該叉桿的右端與第二軌道滑動連接,所述第二氣缸的機(jī)體與其中一叉桿相鉸接,所述第二氣缸的活塞缸與另一叉桿相鉸接。
      [0011]所述破碎錘的前端面可拆卸的安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸上連接有用于刮除附著在外殼內(nèi)壁的物料的攪拌組件,所述攪拌組件包括與第二電機(jī)的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸相連接的螺旋刀具,所述螺旋刀具沿著順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向向前延伸。
      [0012]本實(shí)用新型有益效果在于:
      [0013]本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)安裝后,通過閥門組件關(guān)閉物料的出口,待破碎的物料從進(jìn)料組件上輸送至進(jìn)料斗后,進(jìn)入至外殼的空腔內(nèi),接著通過動力組件驅(qū)動破碎錘的前后運(yùn)動,對物料進(jìn)行破碎處理,可顯著提高物料的破碎效率,有效降低工人的勞動強(qiáng)度,破碎完畢后,通過閥門組件打開物料的出口,便可將破碎后的物料排出,物料出口的大小可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),大幅度提高物料的破碎效果。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的閥門組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型的動力組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)料組件的側(cè)視示意圖;
      [0018]圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)料組件的叉桿在未展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖6為本實(shí)用新型安裝有第二電機(jī)和攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中,1、固定架;2、外殼;3、破碎錘;4、動力組件;41、第一電機(jī);42、螺旋柱;43、固定筒;44、移動套;45、銷釘;46、固定殼;47、第二導(dǎo)軌;48、第一導(dǎo)軌;49、第二螺栓;5、進(jìn)料斗;6、連接套;7、安裝套;8、第一螺栓;9、出料口 ;10、環(huán)片;11、限位部;12、彈簧;13、連接筒;14、第二電機(jī);15、旋轉(zhuǎn)軸;16、螺旋刀具;17、倒料板;18、物料箱;19、第一氣缸;20、第二氣缸;21、第一平面板;22、第二平面板;23、叉桿;24、第一軌道;25、第二軌道;26、鉸接點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0022]如圖1-6所示,為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型物料的破碎裝置,包括固定架1、帶有空腔且安裝在固定架I上的外殼2、位于外殼2的空腔內(nèi)且可在空腔內(nèi)做前后移動的破碎錘3、用于驅(qū)動該破碎錘3前后移動的動力組件4、安裝在外殼2上的進(jìn)料斗5、用于將物料輸送至進(jìn)料斗5內(nèi)的進(jìn)料組件,所述外殼2的前端連接有連接套6,所述連接套6內(nèi)插裝有彈性套(圖中未示出),所述彈性套的后端與外殼2的前端相套接,所述彈性套的前端連接有多個(gè)環(huán)片10,每相鄰環(huán)片10的邊緣相互重疊,每個(gè)環(huán)片10上安裝有閥門組件;
      [0023]所述閥門組件包括套裝在連接套6上的安裝套7,所述安裝套7上螺紋連接有第一螺栓8,所述環(huán)片10上固定連接有連接筒13,所述連接筒13的內(nèi)壁上形成有供第一螺栓8螺紋連接的內(nèi)螺紋。
      [0024]本實(shí)用新型的多個(gè)環(huán)片10在打開時(shí),可以形成一個(gè)打開的出料口 9,在閉合時(shí),可以形成一個(gè)閉合的出料口 9。
      [0025]閥門組件的工作原理是:通過擰動第一螺栓8,使得第一螺栓8朝著環(huán)片10運(yùn)動,當(dāng)?shù)谝宦菟?的端頭部連接至連接筒13的底部時(shí),繼續(xù)擰動第一螺栓8,繼續(xù)朝著環(huán)片10運(yùn)動的第一螺栓8將帶動環(huán)片10朝著連接套6的中心線位置運(yùn)動,使得流經(jīng)出料口 9的物料流量變小,直至出料口 9的閉合;反向擰動第一螺栓8時(shí),將使得流經(jīng)出料口 9的物料流量變大。通過正反擰動第一螺栓8,便可帶動環(huán)片10沿著靠近或者遠(yuǎn)離連接套6的中心線方向運(yùn)動,進(jìn)而調(diào)整流經(jīng)出料口 9的物料流量大小,也可以控制出料口 9的打開或者關(guān)閉,操作非常方便。
      [0026]在實(shí)際制作時(shí),環(huán)片10的數(shù)量可以是三個(gè),其分布位置可以是如圖2
      當(dāng)前第1頁1 2 
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