自動(dòng)過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本產(chǎn)品涉及一種液體過濾設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液體過濾設(shè)備，是指通過過濾方式去除液體中固態(tài)雜質(zhì)的設(shè)備，廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中，有些液體過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本相對較低，但其過濾效果較差，在運(yùn)行中需要工人對其進(jìn)行頻繁的人工點(diǎn)檢及清潔維護(hù)工作，而且運(yùn)行中需要耗費(fèi)較多濾材，其運(yùn)行成本較高；還有些液體過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，過濾效果相對較好，但是其核心器件價(jià)格昂貴，設(shè)備成本較高，且應(yīng)用受限制較大，如磁性過濾設(shè)備只能用于去除鐵質(zhì)類的顆粒污染物。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動(dòng)過濾系統(tǒng)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)簡單的過濾設(shè)備過濾效果較差、運(yùn)行成本較高的技術(shù)問題，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的過濾設(shè)備應(yīng)用受限制較大、設(shè)備成本較高的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)過濾系統(tǒng)，包括:
[0005]至少一液體容器，所述液體容器包括至少一液體容器進(jìn)液口，設(shè)置于所述液體容器頂部；以及至少一液體容器排液口，設(shè)置于所述液體容器底部；
[0006]至少一過濾容器，所述過濾容器包括至少一過濾容器進(jìn)液口，設(shè)置于所述過濾容器側(cè)壁的下部；至少一過濾容器排液口，設(shè)置于所述過濾容器側(cè)壁的上部；至少一過濾容器第二排液口，設(shè)置于所述過濾容器的底部；以及至少一袋式濾材，均勻分布于所述過濾容器內(nèi)部，所述袋式濾材的位置高于所述過濾容器進(jìn)液口且低于所述過濾容器排液口 ；
[0007]至少一進(jìn)液閥門，所述進(jìn)液閥門包括一進(jìn)液閥門入口，連通至所述液體容器排液口，及一進(jìn)液閥門出口，連通至所述過濾容器進(jìn)液口 ；
[0008]至少一出液閥門，所述出液閥門包括一出液閥門入口，連通至所述過濾容器排液口 ；以及一出液閥門出口，連通至所述液體容器進(jìn)液口 ；
[0009]其中，所述液體容器、所述進(jìn)液閥門、所述過濾容器、所述出液閥門通過管道依次連通，形成一液體回路，所述液體回路的管道上設(shè)有至少一第一水栗。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一水栗一端連通至所述液體容器排液口，其另一端連通至所述進(jìn)液閥門入口。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述第一水栗一端連通至所述液體容器進(jìn)液口，其另一端連通至所述出液閥門出口。
[0012]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括一尾液排放閥門，其一端連通至所述過濾容器第二排液口，其另一端連通至一尾液排放槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括一短路閥門，其一端連通至所述進(jìn)液閥門入口，其另一端連通至所述出液閥門出口。
[0014]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括一壓力傳感器，其一端連接至所述過濾容器進(jìn)液口，其另一端連接至過濾容器排液口，用以檢測所述過濾容器進(jìn)液口與所述過濾容器排液口之間的液壓差。
[0015]進(jìn)一步地，所述過濾容器內(nèi)部邊緣處設(shè)有至少一超聲波清洗器，所述超聲波清洗器與所述袋式濾材位于同一高度。
[0016]進(jìn)一步地，所述過濾容器還包括一過濾容器進(jìn)氣口，設(shè)置于所述過濾容器頂部；以及一過濾容器排氣口，設(shè)置于所述過濾容器頂部；所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括一壓縮空氣發(fā)生裝置；一進(jìn)氣閥，其一端連通至所述壓縮空氣發(fā)生裝置，其另一端連通至所述過濾容器進(jìn)氣口 ；以及一排氣閥，其一端連通至所述過濾容器排氣口。
[0017]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括至少一第一噴頭，均勻分布于所述過濾容器內(nèi)部，所述第一噴頭的位置高于所述袋式濾材；至少一第二噴頭，均勻分布于所述過濾容器內(nèi)部，所述第一噴頭的位置低于所述袋式濾材；至少一水發(fā)生裝置，分別連通至所述第一噴頭及所述第二噴頭；以及至少一第二水栗，所述第二水栗包括一第二水栗進(jìn)水端，連通至所述水發(fā)生裝置；一第二水栗出水端，通過一第一噴頭控制閥連通至所述第一噴頭，通過一第二噴頭控制閥連通至所述第二噴頭。
[0018]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)過濾系統(tǒng)還包括至少一清潔劑容器，通過一清潔劑控制閥連通至所述第二水栗進(jìn)水端。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，采用空氣吹洗與水洗相結(jié)合的方式定期對濾材進(jìn)行清理，使得同一濾材可以多次循環(huán)使用，有效延長濾材的使用壽命，降低人工維護(hù)成本及濾材消耗。本實(shí)用新型可以有效去除各類顆粒狀污染物、膠質(zhì)物及纖維等，過濾效果良好，運(yùn)行成本較低。
【附圖說明】
[0020]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中部件標(biāo)識如下:
[0023]1、液體容器，2、過濾容器，3、進(jìn)液閥門，4、出液閥門，5、第一水栗，6、尾液排放閥門，7、尾液排放槽，8、短路閥門，9、壓力傳感器，10、水發(fā)生裝置，11、第二水栗，12、第一噴頭控制閥，13、第二噴頭控制閥，14、清潔劑容器，15、清潔劑控制閥，16、清潔劑控制閥，17、進(jìn)氣閥，18、排氣閥，19、液體容器排液控制閥，20、氣壓表；
[0024]101、液體容器進(jìn)液口，102、液體容器排液口 ；
[0025]201、過濾容器進(jìn)液口，202、過濾容器排液口，203、過濾容器第二排液口，204、袋式濾材，205、第一噴頭，206、第二噴頭，207、過濾容器進(jìn)氣口，208、過濾容器排氣口，209、超聲波清洗器；
[0026]301、進(jìn)液閥門入口，302、進(jìn)液閥門出口；
[0027]401、出液閥門入口，402、出液閥門出口；
[0028]1101、第二水栗進(jìn)水端，1102、第二水栗出水端。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下參考說明書附圖介紹本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，用以舉例證明本實(shí)用新型可以實(shí)施，這些實(shí)施例可以向本領(lǐng)域中的技術(shù)人員完整介紹本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，使得本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。然而本實(shí)用新型可以通過許多不同形式的實(shí)施例來得以體現(xiàn)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施例，
[0030]本實(shí)用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是附圖中的方向，本文所使用的方向用語是用來解釋和說明本實(shí)用新型，而不是用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031 ] 在附圖中，結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號表示，各處結(jié)構(gòu)或功能相似的組件以相似數(shù)字標(biāo)號表示。此外，為了便于理解和描述，附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的，本實(shí)用新型并沒有限定每個(gè)組件的尺寸和厚度。
[0032]當(dāng)某些組件，被描述為“在”另一組件“上”時(shí)，所述組件可以直接置于所述另一組件上；也可以存在一中間組件，所述組件置于所述中間組件上，且所述中間組件置于另一組件上。當(dāng)一個(gè)組件被描述為“安裝至”、“連接至”或“連通至”另一組件時(shí)，二者可以理解為直接“安裝”、“連接”或“連通”，或者一個(gè)組件通過一中間組件“安裝至”、“連接至”或“連通至”另一個(gè)組件。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1所示，實(shí)施例1提供一種自動(dòng)過濾系統(tǒng)，包括:
[0035]至少一液體容器1，液體容器I包括至少一液體容器進(jìn)液口 101，設(shè)置于液體容器I頂部；以及至少一液體容器排液口 102，設(shè)置于液體容器I底部，每一液體容器排液口 102設(shè)有一液體容器排液控制閥19。液體容器I底部為倒置的錐體，液體容器排液口 102設(shè)置于錐體底部。
[0036]至少一過濾容器2，過濾容器2包括至少一過濾容器進(jìn)液口 201，設(shè)置于過濾容器2側(cè)壁的下部；至少一過濾容器排液口 202，設(shè)置于過濾容器2側(cè)壁的上部；至少一過濾容器第二排液口 203，設(shè)置于過濾容器2的底部；以及至少一過濾袋204，過濾袋204內(nèi)設(shè)有濾材，濾材可以為聚丙烯材料或尼龍材料或尼龍與聚丙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，用戶可以根據(jù)具體應(yīng)用情況自行選取。均勻分布于過濾容器2內(nèi)部，過濾袋204的位置高于過濾容器進(jìn)液口201且低于過濾容器排液口 202。液體容器I的底部高于過濾容器2底部，以便液體容器I在無動(dòng)力情況下也可以流入至過濾容器2。過濾容器2還包括一尾液排放閥門6，其一端連通至過濾容器2的第二排液口 23，其另一端連通至一尾液排放槽7。
[0037]至少一進(jìn)液閥門3，進(jìn)液閥門3包括一進(jìn)液閥門入口 301，連通至液體容器排液口102，及一進(jìn)液閥門出口 302，連通至過濾容器進(jìn)液口 201。
[0038]至少一出液閥門4，出液閥門4包括一出液閥門入口 401，連通至過濾容器排液口202 ;以及一出液閥門出口 402，連通至液體容器進(jìn)液口 101。
[0039]其中，液體容器1、進(jìn)液閥門3、過濾容器2、出液閥門4通過管道依次連通，形成一液體回路，所述液體回路的管道中設(shè)有至少一第一水栗5，為所述液體回路中的液體流動(dòng)提供動(dòng)力。
[0040]第一水栗5可以安裝在液體容器排液口 102與進(jìn)液閥門入口 301之間，其一端連通至液體容器排液口 102，其另一端連通至進(jìn)液閥門入口 301 ;也可以安裝在液體容器進(jìn)液口 101與出液閥門出口 302之間，其一端連通至液體容器進(jìn)液口 101，其另一端連通至出液閥門出口 302。
[0041]本實(shí)施例中，過濾容器2還包括一過濾容器進(jìn)氣口 207，設(shè)置于過濾容器2頂部；以及一過濾容器排氣口 208，設(shè)置于過濾容器2頂部。本實(shí)施例還包括一壓縮空氣發(fā)生裝置16 進(jìn)氣閥17，其一端連通至壓縮空氣發(fā)生裝置16，其另一端連通至過濾容器進(jìn)氣口207 ;以及一排氣閥18，其一端連通至過濾容器排氣口 208。壓縮空氣發(fā)生裝置16與進(jìn)氣閥17之間設(shè)有一氣壓表20，用以監(jiān)控壓縮空氣的氣壓。
[0042]本實(shí)施例中，進(jìn)液閥門3、出液閥門4、第一水栗5、尾液排放閥門6、短路閥門8、壓力傳感器9、壓縮空氣發(fā)生裝置16、進(jìn)氣閥17、排氣閥18都連接至同一電路控制系統(tǒng)中，由電路控制系統(tǒng)對上述各個(gè)部件進(jìn)行控制。
[0043]本實(shí)施例在工作中，所述電路控制系統(tǒng)將尾液排放閥門6、短路閥門8、進(jìn)氣閥17、排氣閥18關(guān)閉，將進(jìn)液閥門3、出液閥門4以及液體容器排液控制閥19打開，啟動(dòng)第一水栗5將液體容器I (工藝系統(tǒng)槽)中的液體從液體容器排液口 102導(dǎo)出并栗入過濾容器2，液體在過濾容器2內(nèi)經(jīng)過過濾袋204從下向