一種生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷用設(shè)備，具體是一種生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱(chēng)。人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就實(shí)用新型了陶器。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實(shí)用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國(guó)作為四大文明古國(guó)之一，為人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的實(shí)用新型和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，中國(guó)歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國(guó)的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國(guó)就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國(guó)是世界上最早應(yīng)用陶器的國(guó)家之一，而中國(guó)瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過(guò)程中，需要用到粉碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行粉碎，一般的粉碎機(jī)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體、入料漏斗、電子秤、電磁閥、導(dǎo)料輥、擠壓輥、導(dǎo)料擠壓帶、碎料齒、下料板、下料口、電磁鐵、連接桿、控制開(kāi)關(guān)、粉碎輥、電加熱層、轉(zhuǎn)軸、出料口、支撐腿、萬(wàn)向輪、抽風(fēng)機(jī)和物料收集槽，所述粉碎機(jī)主體上側(cè)設(shè)有入料漏斗，入料漏斗內(nèi)部底端設(shè)有電子秤，電子秤內(nèi)部設(shè)有電磁閥，所述粉碎機(jī)主體內(nèi)部上側(cè)左右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有導(dǎo)料輥，粉碎機(jī)主體內(nèi)部中段左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有擠壓輥，兩個(gè)擠壓輥之間留有擠壓間隙，擠壓輥和導(dǎo)料輥之間通過(guò)導(dǎo)料擠壓帶連接，每個(gè)擠壓輥外壁上都均勻設(shè)有若干個(gè)碎料齒，擠壓輥下側(cè)傾斜設(shè)有兩個(gè)下料板，下料板之間設(shè)有下料口，下料口下側(cè)左右兩側(cè)都豎直設(shè)有電磁鐵，電磁鐵通過(guò)連接桿固定在粉碎機(jī)主體內(nèi)壁上，電磁鐵與固定在粉碎機(jī)主體外壁上的控制開(kāi)關(guān)電連接，所述粉碎機(jī)主體下側(cè)水平并排設(shè)有兩個(gè)粉碎輥，粉碎輥內(nèi)壁上均勻覆蓋有電加熱層，兩個(gè)粉碎輥都通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，粉碎機(jī)主體右側(cè)底端設(shè)有出料口，出料口通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道與物料收集槽連接，粉碎機(jī)主體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有萬(wàn)向輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電磁鐵為方形電磁鐵。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料進(jìn)入入料漏斗中，電子秤對(duì)物料進(jìn)行稱(chēng)重，當(dāng)達(dá)到一定重量時(shí)電磁閥打開(kāi)實(shí)現(xiàn)了定量進(jìn)料、定量加工，提高了粉碎機(jī)的功能性和實(shí)用性；物料進(jìn)入粉碎機(jī)主體中，電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)料輥和擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料擠壓帶往下轉(zhuǎn)動(dòng)將物料往下傳動(dòng)，傳動(dòng)的同時(shí)還能對(duì)物料進(jìn)行擠壓破碎，物料進(jìn)入兩個(gè)擠壓輥的間隙中，加壓輥和碎料齒對(duì)物料進(jìn)行充分的擠壓和破碎，破碎效果好，提高了后續(xù)粉碎加工的效率，經(jīng)過(guò)擠壓破碎的物料落下，控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)，電磁鐵通電對(duì)物料中的鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸除，保證了加工成品的質(zhì)量，也延長(zhǎng)了粉碎機(jī)的使用壽命；經(jīng)過(guò)除鐵的物料落下，粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行充分的粉碎，粉碎過(guò)程中電加熱層工作對(duì)物料進(jìn)行加熱烘干，烘干效果好，集物料粉碎和烘干與一體，提高了生產(chǎn)效率，抽風(fēng)機(jī)工作將粉碎好的物料由粉碎機(jī)主體內(nèi)部抽至物料收集槽中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料，無(wú)需人工操作，也避免了物料在粉碎機(jī)主體內(nèi)部堆積，提高了出料的效率，萬(wàn)向輪使得粉碎機(jī)能夠自由方便的進(jìn)行移動(dòng)，無(wú)需人工搬運(yùn)，省時(shí)省力，進(jìn)一步的提高了粉碎機(jī)的實(shí)用性和便捷性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生產(chǎn)陶瓷用高效抽料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體1、入料漏斗2、電子秤3、電磁閥4、導(dǎo)料輥5、擠壓輥6、導(dǎo)料擠壓帶7、碎料齒8、下料板9、下料口 10、電磁鐵11、連接桿12、控制開(kāi)關(guān)13、粉碎輥14、電加熱層15、轉(zhuǎn)軸16、出料口17、支撐腿18、萬(wàn)向輪19、抽風(fēng)機(jī)20和物料收集槽21，所述粉碎機(jī)主體I上側(cè)設(shè)有入料漏斗2，入料漏斗2內(nèi)部底端設(shè)有電子秤3，電子秤3內(nèi)部設(shè)有電磁閥4，物料進(jìn)入入料漏斗2中，電子秤3對(duì)物料進(jìn)行稱(chēng)重，當(dāng)達(dá)到一定重量時(shí)電磁閥4打開(kāi)實(shí)現(xiàn)了定量進(jìn)料、定量加工，提高了粉碎機(jī)的功能性和實(shí)用性；所述粉碎機(jī)主體I內(nèi)部上側(cè)左右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有導(dǎo)料輥5，粉碎機(jī)主體I內(nèi)部中段左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有擠壓輥6，兩個(gè)擠壓輥6之間留有擠壓間隙，擠壓輥6和導(dǎo)料輥5之間通過(guò)導(dǎo)料擠壓帶7連接，每個(gè)擠壓輥6外壁上都均勻設(shè)有若干個(gè)碎料齒8，擠壓輥6下側(cè)傾斜設(shè)有兩個(gè)下料板9，下料板9之間設(shè)有下料口 10，下料口 10下側(cè)左右兩側(cè)都豎直設(shè)有電磁鐵11，所述電磁鐵11為方形電磁鐵，電磁鐵11通過(guò)連接桿12固定在粉碎機(jī)主體I內(nèi)壁上，電磁鐵11與固定在粉碎機(jī)主體I外壁上的控制開(kāi)關(guān)1