一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的實用新型和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到磨粉機對原料進行磨粉，一般的磨粉機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機，包括進料漏斗、下料管、磨粉腔、消音層、磨粉轉(zhuǎn)軸、連接桿、散料盤、動磨盤、第一磨粉間隙、第二磨粉間隙、第三磨粉間隙、出料管、旋轉(zhuǎn)電機、消音罩、連接管道、抽風機、旋風分離器、接料斗、出風管、粉碎腔、粉碎輥和耐磨層，所述進料漏斗下側(cè)連接粉碎腔，粉碎腔內(nèi)部水平并排設(shè)有兩個粉碎輥，兩個粉碎輥之間設(shè)有粉碎間隙，每個粉碎輥外壁上都覆蓋有耐磨層，所述進料漏斗底端連接下料管，下料管下側(cè)連接磨粉腔，磨粉腔外壁上覆蓋有消音層，磨粉腔內(nèi)部中心處豎直設(shè)有磨粉轉(zhuǎn)軸，磨粉轉(zhuǎn)軸頂端固定設(shè)有連接桿，連接桿上側(cè)固設(shè)有散料盤，磨粉轉(zhuǎn)軸外壁上左右對稱設(shè)有動磨盤，動磨盤的截面形狀為梯形，動磨盤外壁與磨粉腔內(nèi)壁之間上下設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磨粉間隙和第三磨粉間隙，動磨盤外壁與磨粉腔內(nèi)壁之間中段設(shè)有豎直設(shè)置的第二磨粉間隙，第一磨粉間隙、第二磨粉間隙和第三磨粉間隙的縫隙大小依次減小，磨粉腔底端連接出料管，磨粉轉(zhuǎn)軸底端連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有消音罩，所述出料管底端右側(cè)通過連接管道連接抽風機，抽風機右側(cè)通過管道連接旋風除塵器，旋風除塵器底端連接接料斗，旋風除塵器右側(cè)上段連接出風管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述消音層為吸音海綿層。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述散料盤為圓錐狀。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述磨粉腔的截面與動磨盤的截面對應(yīng)平行。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:物料由進料漏斗進入粉碎腔內(nèi)，兩個粉碎輥轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎，外壁上覆蓋的耐磨層有效的提高了粉碎效果，粉碎后的物料便于進行磨粉，提高了后續(xù)磨粉的效率；經(jīng)過除鐵的物料下落，旋轉(zhuǎn)電機帶動磨粉轉(zhuǎn)軸下落，散料盤先對物料進行打散，保證物料均勻進入磨粉間隙中，避免進料時產(chǎn)生堵塞，保證了磨粉機的正常持續(xù)工作，上下設(shè)置的三個磨粉間隙對物料進行充分的磨粉，磨粉時間長、磨粉效果好，且三個磨粉間隙的間隙大小依次減小，保證了磨粉機的磨粉效果，提高了磨粉效率，也能有效的避免磨粉過程中產(chǎn)生的堵塞，消音層和消音罩能有效降低磨粉機工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境；抽風機將磨粉后的物料由出料管抽入旋風除塵器中，旋風除塵器對粉塵進行分離實現(xiàn)了自動出料，且在出料過程中無粉塵外泄，一方面避免了粉塵污染，保護了環(huán)境，另一方面節(jié)約了原材料，減小了使用成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用帶有粉碎裝置的磨粉機，包括進料漏斗1、下料管2、磨粉腔3、消音層4、磨粉轉(zhuǎn)軸5、連接桿6、散料盤7、動磨盤8、第一磨粉間隙9、第二磨粉間隙10、第三磨粉間隙11、出料管12、旋轉(zhuǎn)電機13、消音罩14、連接管道15、抽風機16、旋風分離器17、接料斗18、出風管19、粉碎腔20、粉碎輥21和耐磨層22，所述進料漏斗I下側(cè)連接粉碎腔20，粉碎腔20內(nèi)部水平并排設(shè)有兩個粉碎輥21，兩個粉碎輥21之間設(shè)有粉碎間隙，每個粉碎輥21外壁上都覆蓋有耐磨層22，物料由進料漏斗I進入粉碎腔20內(nèi)，兩個粉碎輥21轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎，外壁上覆蓋的耐磨層22有效的提高了粉碎效果，粉碎后的物料便于進行磨粉，提高了后續(xù)磨粉的效率；所述進料漏斗2底端連接下料管2，下料管2下側(cè)連接磨粉腔3，磨粉腔3外壁上覆蓋有消音層4，所述消音層4為吸音海綿層，磨粉腔3內(nèi)部中心處豎直設(shè)有磨粉轉(zhuǎn)軸5，磨粉轉(zhuǎn)軸5頂端固定設(shè)有連接桿6，連接桿6上側(cè)固設(shè)有散料盤7，所述散料盤7為圓錐狀，磨粉轉(zhuǎn)軸5外壁上左右對稱設(shè)有動磨盤8，動磨盤8的截面形狀為梯形，磨