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      樓式制砂生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):9172820閱讀:550來(lái)源:國(guó)知局
      樓式制砂生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種制砂生產(chǎn)線及其制砂方法,具體是一種制造人工砂的樓式制砂生產(chǎn)線及其制砂方法,屬于制砂設(shè)備裝備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各種大型建筑工程逐漸增多,以砂石行業(yè)為紐帶形成的產(chǎn)業(yè)鏈也正在不斷完善,上至礦業(yè)、機(jī)械行業(yè)等行業(yè),下至混凝土、建筑行業(yè)等行業(yè),而各個(gè)行業(yè)有交叉又形成不同的產(chǎn)業(yè)鏈,砂石作為建筑行業(yè)重要的基礎(chǔ)材料之一,需求量逐年遞增。
      [0003]過(guò)去天然砂是工程項(xiàng)目用砂的主要來(lái)源,但由于近年來(lái)對(duì)河砂大規(guī)模、無(wú)節(jié)制的開(kāi)采,導(dǎo)致河砂資源銳減,河道生態(tài)環(huán)境惡劣,由此引發(fā)了一系列自然災(zāi)害,為了保護(hù)河砂資源,國(guó)家開(kāi)始頒布實(shí)施一系列限采政策,現(xiàn)在市場(chǎng)上的河砂資源越來(lái)越少,工程用砂需求得不到滿足,導(dǎo)致砂價(jià)節(jié)節(jié)攀升;機(jī)制砂是指通過(guò)制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子,由于多種石料、各種尾礦廢棄資源等都可用于加工機(jī)制砂,砂源廣泛,而且機(jī)制砂有完整的級(jí)配,顆粒穩(wěn)定、粒形可控,可根據(jù)用砂需求進(jìn)行調(diào)整,因此機(jī)制砂代替天然砂是大勢(shì)所趨。
      [0004]機(jī)制砂生產(chǎn)線通常由給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成,石料由破碎機(jī)進(jìn)行破碎后,滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子送入制砂機(jī)制砂,進(jìn)入制砂機(jī)的石子進(jìn)一步破碎制砂,篩分后符合顆粒大小要求的部分制成成品砂,不符合顆粒大小要求的部分重新進(jìn)入制砂機(jī)再次破碎。
      [0005]這種現(xiàn)有的機(jī)制砂生產(chǎn)線存在以下缺陷:
      [0006]1.機(jī)制砂中含有石粉,適量的石粉可以提高混凝土的性能,有助于完善混凝土骨料級(jí)配,減少拌合物泌水和顆粒間的空隙,但石粉的配比在機(jī)制砂生產(chǎn)線中不易控制、超細(xì)粉末不易清除,造成機(jī)制砂級(jí)配不合理;
      [0007]2.石料送入制砂機(jī)制砂過(guò)程中往往只是單純的破碎,雖然顆粒尺寸能夠保證,但粒型圓潤(rùn)度往往差強(qiáng)人意,制約了機(jī)制砂在高端建筑材料領(lǐng)域的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種樓式制砂生產(chǎn)線,能夠根據(jù)工藝需要保證石粉的配比,且能夠保證粒型圓潤(rùn)。
      [0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本樓式制砂生產(chǎn)線包括進(jìn)料倉(cāng)、主制砂機(jī)、混合料提升機(jī)、緩存?zhèn)}、篩分機(jī)、分級(jí)機(jī)、高速副制砂機(jī)、除塵器和石粉倉(cāng);
      [0010]所述的進(jìn)料倉(cāng)底端的出口端通過(guò)皮帶輸送機(jī)與主制砂機(jī)頂部的入口端連接;
      [0011]所述的主制砂機(jī)底端的出口端通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與混合料提升機(jī)的入口端連接;
      [0012]所述的混合料提升機(jī)豎直設(shè)置,包括提升驅(qū)動(dòng)和帶式提升裝置,混合料提升機(jī)的入口端設(shè)置在底部,出口端設(shè)置在頂部,混合料提升機(jī)的出口端與緩存?zhèn)}的入口端連接;
      [0013]所述的緩存?zhèn)}底端的出口端通過(guò)皮帶輸送機(jī)與篩分機(jī)的入料端連接;
      [0014]所述的篩分機(jī)的篩板傾斜設(shè)置,包括篩板振動(dòng)機(jī)構(gòu),篩板下方設(shè)有出料口一,篩板上方底部設(shè)有出料口二;
      [0015]所述的分級(jí)機(jī)的位于心形機(jī)體上端的入料口與出料口一連接,位于心形機(jī)體下端的出料口產(chǎn)出成品砂,分級(jí)機(jī)還包括位于分級(jí)機(jī)入料口附近的進(jìn)風(fēng)口一和位于分級(jí)機(jī)中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口一通過(guò)混合室與分級(jí)機(jī)的入料口連通,出風(fēng)口位于分級(jí)機(jī)內(nèi)部的端口處設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)間隙的柵板;
      [0016]所述的高速副制砂機(jī)的入口端與出料口二連接,出口端與主制砂機(jī)頂部的入口端連接;
      [0017]所述的除塵器包括預(yù)收塵裝置和脈沖除塵器,預(yù)收塵裝置上部的進(jìn)塵口通過(guò)管路與主制砂機(jī)的入口端、緩存?zhèn)}的入口端、篩分機(jī)的入料端和分級(jí)機(jī)的出風(fēng)口連通,預(yù)收塵裝置下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面,錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口,回收口通過(guò)管路與分級(jí)機(jī)的入料口連通,預(yù)收塵裝置上部的出塵口與脈沖除塵器的入料口連通;脈沖除塵器下端與石粉倉(cāng)密閉連通;
      [0018]所述的石粉倉(cāng)底端通過(guò)控制閥門與散裝機(jī)連接,散裝機(jī)頂端通過(guò)管路與預(yù)收塵裝置上部的進(jìn)塵口連通。
      [0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的出料口二與高速副制砂機(jī)的入口端之間設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥的一端與出料口二連通,一端與高速副制砂機(jī)的入口端連通,一端與主制砂機(jī)頂部的入口端連通。
      [0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的篩分機(jī)至少設(shè)置兩層篩板,上層篩板孔目尺寸是高速副制砂機(jī)的許用顆粒尺寸,下層篩板的孔目尺寸是成品砂的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,所述的出料口二設(shè)置在下層篩板的上方底部,上層篩板的上方底部還設(shè)有出料口三,出料口三與主制砂機(jī)頂部的入口端連接。
      [0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的進(jìn)風(fēng)口一上設(shè)置流量控制電磁閥。
      [0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的分級(jí)機(jī)還包括進(jìn)風(fēng)口二,進(jìn)風(fēng)口二上也設(shè)置有流量控制電磁閥,進(jìn)風(fēng)口二設(shè)置于出風(fēng)口的下方。
      [0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,本樓式制砂生產(chǎn)線還包括拌濕機(jī),所述的分級(jí)機(jī)的出料口處設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥的一端與分級(jí)機(jī)的出料口連通,一端與拌濕機(jī)的入料端連通,一端與干燥成品砂輸送裝置連接,拌濕機(jī)的出料端與濕砂輸送裝置連接。
      [0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的進(jìn)料倉(cāng)底端和主制砂機(jī)頂部的入口端之間的皮帶輸送機(jī)是變頻計(jì)量皮帶輸送機(jī)。
      [0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本樓式制砂生產(chǎn)線的分級(jí)機(jī)由于包括位于分級(jí)機(jī)入料口附近的進(jìn)風(fēng)口一和位于分級(jí)機(jī)中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口一通過(guò)混合室與分級(jí)機(jī)的入料口連通,出風(fēng)口位于分級(jí)機(jī)內(nèi)部的端口處設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)間隙的柵板,且預(yù)收塵裝置下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面,錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口,回收口通過(guò)管路與分級(jí)機(jī)的入料口連通,因此符合要求的較小砂粒和極細(xì)小的石粉自出料口一進(jìn)入分級(jí)機(jī),經(jīng)進(jìn)風(fēng)口一進(jìn)入的潔凈風(fēng)帶動(dòng)砂粒撞擊在出風(fēng)口位于分級(jí)機(jī)內(nèi)部的端口板后反彈上行,在心形機(jī)體內(nèi)翻轉(zhuǎn)后,極細(xì)小的石粉經(jīng)柵板之間的間隙進(jìn)入出風(fēng)口、進(jìn)入預(yù)收塵裝置,通過(guò)控制進(jìn)風(fēng)口一的進(jìn)風(fēng)量可以實(shí)現(xiàn)有效控制成品砂中石粉的含量;由于設(shè)置有高速副制砂機(jī),高速副制砂機(jī)的入口端與篩分機(jī)的出料口二連接,出口端與主制砂機(jī)頂部的入口端連接,因此經(jīng)篩分機(jī)篩分后,顆粒較大的砂粒進(jìn)入高速副制砂機(jī),高速副制砂機(jī)的高轉(zhuǎn)速可以對(duì)顆粒較大的砂粒進(jìn)行修型,使顆粒更圓潤(rùn),修型后的砂粒自高速副制砂機(jī)的出口端重新進(jìn)入主制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步研磨破碎制砂,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出的成品砂粒顆粒圓潤(rùn)、品質(zhì)提高,能夠適用于高端建筑材料領(lǐng)域。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2是本實(shí)用新型篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖3是本實(shí)用新型分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖4是本實(shí)用新型除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖中:1、進(jìn)料倉(cāng),2、主制砂機(jī),3、混合料提升機(jī),4、緩存?zhèn)},5、篩分機(jī),51、出料口一,52、出料口二,53、出料口三,6、分級(jí)機(jī),61、進(jìn)風(fēng)口一,62、出風(fēng)口,63、進(jìn)風(fēng)口二,64、柵板,7、高速副制砂機(jī),8、除塵器,81、預(yù)收塵裝置,82、脈沖除塵器,9、石粉倉(cāng),10、拌濕機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0032]如圖1所示,本樓式制砂生產(chǎn)線包括進(jìn)料倉(cāng)1、主制砂機(jī)2、混合料提升機(jī)3、緩存?zhèn)}4、篩分機(jī)5、分級(jí)機(jī)6、高速副制砂機(jī)7、除塵器8和石粉倉(cāng)9。
      [0033]所述的進(jìn)料倉(cāng)I底端的出口端通過(guò)皮帶輸送機(jī)與主制砂機(jī)2頂部的入口端連接,進(jìn)料倉(cāng)I頂部的入口端可以通過(guò)皮帶輸送機(jī)等輸送裝置與進(jìn)料裝置連接,也可以通過(guò)裝載機(jī)等設(shè)備直接進(jìn)料。
      [0034]所述的主制砂機(jī)2底端的出口端通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與混合料提升機(jī)3的入口端連接。
      [0035]所述的混合料提升機(jī)3豎直設(shè)置,包括提升驅(qū)動(dòng)和帶式提升裝置,混合料提升機(jī)3的入口端設(shè)置在底部,出口端設(shè)置在頂部,混合料提升機(jī)3的出口端與緩存?zhèn)}4的入口端連接。
      [0036]所述的緩存?zhèn)}4底端的出口端通過(guò)皮帶輸送機(jī)與篩分機(jī)5的入料端連接。
      [0037]如圖2所示,所述的篩分機(jī)5的篩板傾斜設(shè)置,包括篩板振動(dòng)機(jī)構(gòu),篩板下方設(shè)有出料口一 51,篩板上方底部設(shè)有出料口二 52。
      [0038]如圖3所示,所述的分級(jí)機(jī)6的位于心形機(jī)體上端的入料口與出料口一 51連接,位于心形機(jī)體下端的出料口產(chǎn)出成品砂,分級(jí)機(jī)6還包括位于分級(jí)機(jī)6入料口附近的進(jìn)風(fēng)口一 61和位于分級(jí)機(jī)6中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口 62,進(jìn)風(fēng)口一 61通過(guò)混合室與分級(jí)機(jī)6的入料口連通,出風(fēng)口 62位于分級(jí)機(jī)6內(nèi)部的端口處設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)間隙的柵板64。
      [0039]所述的高速副制砂機(jī)7的入口端與出料口二 52連接,出口端與主制砂機(jī)2頂部的入口端連接。
      [0040]如圖4所示,所述的除塵器8包括預(yù)收塵裝置81和脈沖除塵器82,預(yù)收塵裝置81上部的進(jìn)塵口通過(guò)管路與主制砂機(jī)2的入口端、緩存?zhèn)}4的入口端、篩分機(jī)5的入料端和分級(jí)機(jī)6的出風(fēng)口 62連通,預(yù)收塵裝置81下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面,錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口,回收口通過(guò)管路與分級(jí)機(jī)6的入料口連通,預(yù)收塵裝置81上部的出塵口與脈沖除塵器82的入料口連通;脈沖除塵器82下端與石粉倉(cāng)9密閉連通。
      [0041]所述的石粉倉(cāng)9底端通過(guò)控制閥門與散裝機(jī)連接,散裝機(jī)頂端通過(guò)管路與預(yù)收塵裝置81上部的進(jìn)塵口連通。
      [0042]本樓式制砂生產(chǎn)線的工作原理:如圖1所示,已經(jīng)初步破碎的石料由裝載機(jī)裝載,進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)I,經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至主制砂機(jī)2進(jìn)行制砂,主制砂機(jī)2排出的砂料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至混合料提升機(jī)3,提升至緩存?zhèn)}4后經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至篩分機(jī)5的入料
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