一種用于層析柱的密封組件和層析柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及層析分離領(lǐng)域，尤其涉及一種用于層析柱的密封組件和層析柱。
【背景技術(shù)】
[0002]層析技術(shù)在分離領(lǐng)域中的優(yōu)勢已經(jīng)眾所周知，在食品、冶金、化學(xué)工業(yè)、生物制品等多種產(chǎn)業(yè)應(yīng)用廣泛，具有條件溫和、選擇性好、分離效率高和易于自動化、規(guī)?；忍攸c(diǎn)。
[0003]層析柱是實(shí)現(xiàn)層析分離的關(guān)鍵，傳統(tǒng)層析柱的密封主要通過分配器、壓緊盤、可旋轉(zhuǎn)的長桿和彈性密封圈等實(shí)現(xiàn)，壓緊盤與實(shí)心或空心長桿接觸，通過頂部旋轉(zhuǎn)長桿拉動適配器移動，壓緊適配器與壓緊盤，產(chǎn)生密封效果。但是，這種傳統(tǒng)的層析柱密封組件中，由于層析柱內(nèi)填充一定量的顆粒懸浮液并調(diào)整好適配器高度后，當(dāng)改變適配器與壓緊盤之間的相對距離時(shí)，導(dǎo)致適配器向上移動，使得適配器高度發(fā)生變化，增大了層析柱內(nèi)顆粒層與適配器之間的距離，增加了柱床死體積，影響層析分離過程的效果。
[0004]因此，亟需發(fā)明一種可以有效避免適配器在密封過程中高度升高的密封組件和層析柱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種可以有效避免適配器在密封過程中高度升高的密封組件；
[0006]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種可以有效避免適配器在密封過程中高度升高的層析柱。
[0007]為達(dá)此目的，一方面，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案如下:
[0008]—種用于層析柱的密封組件，包括中空的高度調(diào)節(jié)桿，所述高度調(diào)節(jié)桿的下端依次穿過高度調(diào)節(jié)旋鈕和壓緊盤連接于適配器，在所述壓緊盤與所述適配器之間設(shè)置有彈性密封元件，所述密封組件還包括壓緊元件和密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述壓緊元件穿設(shè)在所述高度調(diào)節(jié)桿的下部且可上下移動，所述壓緊元件的兩端均伸出所述高度調(diào)節(jié)桿的外壁壓設(shè)于所述壓緊盤上端；所述密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于向所述壓緊元件提供沿所述高度調(diào)節(jié)桿的軸線方向向下的壓力。
[0009]優(yōu)選地，所述密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述高度調(diào)節(jié)桿上端的可上下移動的壓緊旋鈕，所述壓緊旋鈕的下端連接于套設(shè)在所述高度調(diào)節(jié)桿內(nèi)的傳動桿的上端；所述壓緊旋鈕通過所述傳動桿向所述壓緊元件提供沿所述高度調(diào)節(jié)桿的軸線方向向下的壓力。
[0010]優(yōu)選地，所述壓緊元件包括板狀主體和在所述板狀主體的兩側(cè)下方分別設(shè)置的支撐件，所述支撐件壓設(shè)在所述壓緊盤上端。
[0011]優(yōu)選地，在所述壓緊盤上方設(shè)置有用于容納所述壓緊元件的兩端的定位凹槽。
[0012]優(yōu)選地，所述適配器上端的外周壁沿徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)形凹槽以容納所述彈性密封元件。
[0013]優(yōu)選地，所述壓緊盤包括圓盤形主體和設(shè)置在所述主體下方的環(huán)形支撐部，所述主體和所述支撐部的外徑相等，在所述主體的中部設(shè)置有供所述高度調(diào)節(jié)桿穿過的通孔。
[0014]優(yōu)選地，在所述高度調(diào)節(jié)桿上端的內(nèi)壁上與所述壓緊旋鈕的主體的外部上分別設(shè)置有相配合的螺紋；在所述高度調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)壁上與所述高度調(diào)節(jié)桿的外壁上分別設(shè)置有相配合的螺紋。
[0015]另一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0016]—種包括上述任一項(xiàng)所述的密封組件的層析柱，包括柱管、分別設(shè)置于所述柱管的兩端的上端蓋和下端蓋，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在所述上端蓋上，所述適配器和所述壓緊盤的外徑均與所述柱管的內(nèi)徑相適配。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型提供的用于層析柱的密封組件，通過高度調(diào)節(jié)旋鈕來控制高度調(diào)節(jié)桿上下移動，進(jìn)而帶動適配器上下移動，調(diào)節(jié)適配器的高度；在適配器的高度確定后，再通過密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向壓緊元件提供沿軸線方向的壓力，進(jìn)而作用于壓緊盤，壓緊盤擠壓彈性密封元件與層析柱的柱管的內(nèi)壁接觸，實(shí)現(xiàn)密封，從而有效避免適配器在密封過程中高度升高而造成適配器與柱內(nèi)顆粒之間間隙增大的問題，提升了層析柱的分離效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的密封組件應(yīng)用于層析柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提供的密封組件應(yīng)用于層析柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0022]圖中，1、高度調(diào)節(jié)桿；2、高度調(diào)節(jié)旋鈕；3、壓緊盤；31、主體；311、定位凹槽；32、支撐部；4、適配器；41、凹槽；5、彈性密封元件；6、壓緊元件；61、板狀主體；62、支撐件；7、壓緊旋鈕；8、傳動桿；9、柱管；10、上端蓋；11、下端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種用于層析柱的密封組件，如圖1所示，其包括中空的高度調(diào)節(jié)桿1，高度調(diào)節(jié)桿I的下端依次穿過高度調(diào)節(jié)旋鈕2和壓緊盤3連接于適配器4，在壓緊盤3與適配器4之間設(shè)置有彈性密封元件5，密封組件還包括壓緊元件6和密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；壓緊元件6穿設(shè)在高度調(diào)節(jié)桿I的下部且可上下移動，壓緊元件6的兩端均伸出高度調(diào)節(jié)桿I的外壁壓設(shè)于壓緊盤3上端；密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于向壓緊元件6提供沿所述高度調(diào)節(jié)桿的軸線方向向下的壓力。本實(shí)施例中，壓緊元件6穿設(shè)在高度調(diào)節(jié)桿I的下部，可以根據(jù)具體需要來設(shè)置高度調(diào)節(jié)桿I上的供壓緊元件穿過的開孔的高度，以確定壓緊元件6的上下移動范圍。
[0025]本實(shí)施例中提供的用于層析柱的密封組件，通過高度調(diào)節(jié)旋鈕來控制高度調(diào)節(jié)桿上下移動，進(jìn)而帶動適配器上下移動，調(diào)節(jié)適配器的高度；在適配器的高度確定后，再通過密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)向壓緊元件提供沿軸線方向的壓力，進(jìn)而作用于壓緊盤，壓緊盤擠壓彈性密封元件與層析柱的柱管的內(nèi)壁接觸，實(shí)現(xiàn)密封，從而有效避免適配器在密封過程中高度升高而造成適配器與柱內(nèi)顆粒之間間隙增大的問題，提升了層析柱的分離效果。
[0026]最為一種更具體的實(shí)施方式，密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于高度調(diào)節(jié)桿I上端的可上下移動的壓緊旋鈕7，壓緊旋鈕的下端連接于套設(shè)在高度調(diào)節(jié)桿I內(nèi)的傳動桿8的上端；壓緊旋鈕7通過傳動桿8向壓緊元件6提供沿軸向方向的壓力。具體地，需要密封時(shí)，向下移動壓緊旋鈕7，壓緊旋鈕7帶動傳動桿8向下運(yùn)動，傳動桿8的下端壓設(shè)于壓緊元件6，為壓緊元件6提供沿高度調(diào)節(jié)桿的軸線方向向下的壓力，進(jìn)而作用于壓緊盤。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，上述實(shí)施例中，如圖2所示，壓緊元件6包括板狀主體