用于氣固分離的過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，具體涉及一種用于氣固分離的過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣固過(guò)濾分離領(lǐng)域，外濾式濾袋和外濾式陶瓷濾管均是常用的過(guò)濾元件。所謂“外濾式”指待過(guò)濾氣體從過(guò)濾元件外部向過(guò)濾元件內(nèi)部滲透從而實(shí)現(xiàn)氣固分離凈化的過(guò)濾方式。使用外濾式濾袋的過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)上一般包括箱體，箱體內(nèi)安裝有孔板，孔板上排列安裝有多個(gè)上端開口且下端封閉的濾袋，這些濾袋的上端安裝在孔板上，濾袋的下端懸空，有的過(guò)濾裝置還在濾袋的內(nèi)部裝有與濾袋松配合的袋籠(僅為防止濾袋內(nèi)癟)；箱體內(nèi)位于孔板下方為原氣室、位于孔板上方為凈氣室，箱體上設(shè)有與原氣室導(dǎo)通的進(jìn)氣口和與凈氣室導(dǎo)通的排氣口 ；箱體上方還設(shè)有用于對(duì)各個(gè)濾袋進(jìn)行反沖氣流清灰的反吹裝置。使用外濾式陶瓷濾管的過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)類似，主要區(qū)別在于濾管本身為剛性(而濾袋為柔性)，過(guò)濾時(shí)濾管并無(wú)明顯徑向收縮，故濾管內(nèi)也無(wú)與上述袋籠作用類似的結(jié)構(gòu)。
[0003]上述使用外濾式濾袋的過(guò)濾裝置缺點(diǎn)主要為反吹裝置通常須作用于濾袋0.1至0.8兆帕的高壓反沖氣流，不僅能耗高，而且反沖氣流清灰效果也不理想等。為此，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人在CN104028059A的實(shí)用新型專利申請(qǐng)文獻(xiàn)(下稱參考文獻(xiàn))中提供了一種用于氣固分離的過(guò)濾裝置，該裝置在各濾袋的下端增加了使濾袋軸向張緊的彈性牽拉裝置，這樣，通過(guò)反吹裝置對(duì)濾袋實(shí)施反沖氣流清灰時(shí)，濾袋先會(huì)在反沖氣流作用下徑向膨脹，從而使濾袋的下端向上進(jìn)一步拉緊彈性牽拉裝置，而當(dāng)反沖氣流消失后，在彈性牽拉裝置回彈力作用下濾袋軸向振動(dòng)，產(chǎn)生使濾袋表面的顆粒物從濾袋表面剝離的剪切力，從而提高對(duì)濾袋的清灰效果。另外，上述參考文獻(xiàn)中還主張?jiān)谄錇V袋內(nèi)不設(shè)袋籠，當(dāng)濾袋長(zhǎng)度較短時(shí)，只需通過(guò)將濾袋軸向拉緊而不需要對(duì)濾袋進(jìn)行其他多余的支撐；當(dāng)濾袋長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可在濾袋袋體上設(shè)置防扁環(huán)。
[0004]本申請(qǐng)的實(shí)用新型人注意到，使用外濾式陶瓷濾管的過(guò)濾裝置由于其濾管本身為剛性，因此該濾管在過(guò)濾和反吹過(guò)程中徑向變形量微小，濾管的使用壽命較高，但是，由于該過(guò)濾裝置中難以使用參考文獻(xiàn)中的彈性牽拉裝置，故不能使濾管產(chǎn)生軸向振動(dòng)來(lái)強(qiáng)化清灰；而另一方面，參考文獻(xiàn)中的過(guò)濾裝置雖然可通過(guò)彈性牽拉裝置使濾袋軸向張緊并在反吹時(shí)使濾管產(chǎn)生軸向振動(dòng)而輔助清灰，但濾袋在使用過(guò)程中仍保持一定的“柔性”狀態(tài)，濾袋材料的徑向變形量大大高于剛性濾管，從而影響濾袋的使用壽命。除上述問(wèn)題外，申請(qǐng)人還在參考文獻(xiàn)的過(guò)濾裝置的實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，該過(guò)濾裝置存在其濾袋與濾袋底部的密封端蓋之間的密封效果不佳、濾袋在箱體內(nèi)組裝不便等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本申請(qǐng)首先針對(duì)上述剛性濾管和柔性濾袋各自使用優(yōu)點(diǎn)無(wú)法很好兼顧的問(wèn)題，提供一種用于氣固分離的過(guò)濾裝置，該裝置中過(guò)濾元件的變形能力可介于剛性濾管和柔性濾袋之間，從而既可相比于柔性濾袋提高過(guò)濾元件的使用壽命，又可相比于剛性濾管實(shí)現(xiàn)使過(guò)濾元件產(chǎn)生軸向振動(dòng)來(lái)強(qiáng)化清灰。本實(shí)用新型其次將針對(duì)參考文獻(xiàn)中濾袋與濾袋底部的密封端蓋之間密封性能不佳的問(wèn)題提供一種改善其濾袋與密封端蓋之間密封性能的用于氣固分離的過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型還要提供一種使過(guò)濾元件的安裝更為方便的用于氣固分離的過(guò)濾裝置。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，用于氣固分離的過(guò)濾裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)安裝有孔板，孔板上排列安裝有多個(gè)一端開口且另一端封閉的外濾式濾袋，所述濾袋的開口端安裝在孔板上，濾袋的封閉端連接有使該濾袋軸向張緊的彈性牽拉裝置，該彈性牽拉裝置連接并彈性張緊于濾袋和濾袋封閉端外與孔板保持設(shè)定距離的固定構(gòu)件之間，箱體內(nèi)位于孔板內(nèi)側(cè)為原氣室、位于孔板外側(cè)為凈氣室，箱體上設(shè)有與原氣室導(dǎo)通的進(jìn)氣口和與凈氣室導(dǎo)通的排氣口，箱體上設(shè)有用于對(duì)各個(gè)濾袋進(jìn)行反沖氣流清灰的反吹裝置，所述濾袋中還設(shè)置有使該濾袋整體徑向彈性張緊的內(nèi)支撐組件。上述過(guò)濾裝置在過(guò)濾狀態(tài)下，其濾袋在彈性牽拉裝置的作用下保持軸向彈性張緊，同時(shí)，所述的內(nèi)支撐組件從內(nèi)向外作用于濾袋又使該濾袋保持徑向彈性張緊，濾袋在彈性牽拉裝置和內(nèi)支撐組件的共同作用下呈軸向、徑向的雙向拉伸狀態(tài)，這時(shí)，濾袋的變形能力呈現(xiàn)出介于剛性過(guò)濾元件與柔性過(guò)濾元件之間的中間狀態(tài)，過(guò)濾時(shí)濾袋僅發(fā)生較小的徑向變形，通過(guò)反吹裝置對(duì)濾袋實(shí)施反沖氣流清灰時(shí)，濾袋先會(huì)在反沖氣流作用下進(jìn)行較小幅度的徑向膨脹，從而使濾袋的下端向上進(jìn)一步拉緊彈性牽拉裝置，而當(dāng)反沖氣流消失后，在彈性牽拉裝置回彈力作用下濾袋產(chǎn)生軸向小幅度且較高頻率的振動(dòng)，產(chǎn)生促使使濾袋表面的顆粒物從濾袋表面剝離的剪切力，從而提高對(duì)濾袋的清灰效果。
[0007]所述內(nèi)支撐組件可以是具有與濾袋的內(nèi)腔相適配的圓柱形籠狀結(jié)構(gòu)，則優(yōu)選該籠狀結(jié)構(gòu)的外徑比濾袋在自然狀態(tài)時(shí)的內(nèi)徑大O?1mm。上述圓柱形籠狀結(jié)構(gòu)保證了內(nèi)支撐組件與濾袋的接觸面積，有助于使濾袋實(shí)現(xiàn)“整體”徑向彈性張緊；當(dāng)籠狀結(jié)構(gòu)的外徑比濾袋在自然狀態(tài)時(shí)的內(nèi)徑大O?1_時(shí)，在濾袋通過(guò)彈性牽拉裝置拉緊后濾袋的內(nèi)徑還會(huì)進(jìn)一步縮小，濾袋的內(nèi)徑與籠狀結(jié)構(gòu)外徑的差值進(jìn)一步提高，確保通過(guò)籠狀結(jié)構(gòu)使該濾袋整體徑向彈性張緊。上述籠狀結(jié)構(gòu)的外徑可進(jìn)一步優(yōu)選為比濾袋在自然狀態(tài)時(shí)的內(nèi)徑大0.2 ?Imm0
[0008]為使濾袋既能達(dá)到較高的過(guò)濾精度以保證其過(guò)濾效率，又能達(dá)到較好的透氣性以降低過(guò)濾阻力，同時(shí)還能便于對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，以及保證濾袋在長(zhǎng)期使用下不發(fā)生松弛，本實(shí)用新型還進(jìn)一步的對(duì)濾袋袋體結(jié)構(gòu)及其材料的選擇進(jìn)行了如下改進(jìn)，即:濾袋袋體包括由高強(qiáng)度透氣織物構(gòu)成的內(nèi)膽及緊密附著于內(nèi)膽外表面上的微孔過(guò)濾薄膜，所述內(nèi)膽的縱向拉伸強(qiáng)度彡520KN/m、橫向拉伸強(qiáng)度彡380KN/m。將上述由高強(qiáng)度透氣織物構(gòu)成的內(nèi)膽與微孔過(guò)濾薄膜組合運(yùn)用，一方面受益于高強(qiáng)度透氣織物所具備的較高的拉伸強(qiáng)度而使濾袋在長(zhǎng)期使用條件下不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)的張緊發(fā)生松弛，避免濾袋軸向和徑向張緊力的下降和消失，防止因?yàn)V袋軸向和徑向張緊力的下降甚至消失所導(dǎo)致濾袋徑向變形量增大或/和擺動(dòng)；另一方面由于濾袋上起過(guò)濾作用的部分為微孔過(guò)濾薄膜，內(nèi)膽起支撐透氣作用，故濾袋可同時(shí)達(dá)到較高的過(guò)濾精度和較好的透氣性，另外也可便于清灰。
[0009]微孔過(guò)濾薄膜建議可采用對(duì)粒徑為0.1至0.12微米的顆粒物的濾除率在99%以上的膨體聚四氟乙烯膜；所述內(nèi)膽則建議采用玻纖織物構(gòu)成(例如表面包覆有聚四氟乙烯基潤(rùn)滑強(qiáng)化保護(hù)層的玻纖織物構(gòu)成)；所述膨體聚四氟乙烯膜熱覆于玻纖織物上。上述的膨體聚四氟乙烯膜是一種通過(guò)拉伸變形(即“膨體”的含義)從而在聚四氟乙烯材料上形成纖維狀封閉孔的膜。該膜本身具有極強(qiáng)的憎水性和不粘灰的特點(diǎn)，因此不易產(chǎn)生結(jié)露糊膜現(xiàn)象，并且通過(guò)反吹裝置能夠輕易地實(shí)現(xiàn)膜的凈化再生。在玻纖織物表面包覆聚四氟乙烯基潤(rùn)滑強(qiáng)化保護(hù)層后，一方面由于聚四氟乙烯基潤(rùn)滑強(qiáng)化保護(hù)層與膨體聚四氟乙烯膜在材料上的相近性，故能將膨體聚四氟乙烯膜更為緊密的附著于玻纖織物上；另一方面由于聚四氟乙烯基潤(rùn)滑強(qiáng)化保護(hù)層對(duì)玻纖織料起到了增強(qiáng)和潤(rùn)滑作用，故極大提高了玻纖織料的耐磨性，增強(qiáng)了內(nèi)膽使用壽命。
[0010]上述內(nèi)膽的材料可以是將玻纖織物用聚四氟乙烯乳液或聚四氟乙烯與石墨的混合液浸漬并烘烤而制成的。但是，內(nèi)膽材料最好是將玻璃纖維用聚四氟乙烯乳液或聚四氟乙烯與石墨的混合液浸漬并烘烤后再織造為玻纖織物而制成。這種先將玻璃纖維用聚四氟乙烯乳液或聚四氟乙烯與石墨的混合液浸漬，再進(jìn)行烘烤，最后織造為玻纖織物的方式，更容易確保制成的玻纖織物具有理想的透氣性，同時(shí)也使聚四氟乙烯基潤(rùn)滑強(qiáng)化保護(hù)