一種生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷用設(shè)備，具體是一種生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就實(shí)用新型了陶器。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實(shí)用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國(guó)作為四大文明古國(guó)之一，為人類社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的實(shí)用新型和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，中國(guó)歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國(guó)的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國(guó)就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國(guó)是世界上最早應(yīng)用陶器的國(guó)家之一，而中國(guó)瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過(guò)程中，需要用到混料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行混合，一般的混料機(jī)不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)，包括混料筒、入料漏斗、蓋板、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、攪拌板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料管、支撐腿、萬(wàn)向輪、清洗水管、清洗噴頭、抽水栗、蓄水箱、出風(fēng)管、過(guò)慮腔、過(guò)濾網(wǎng)、連接管道、抽風(fēng)機(jī)、收集袋、循環(huán)輸料管、循環(huán)輸料栗和循環(huán)進(jìn)料口，所述混料筒上側(cè)左端設(shè)有入料漏斗，入料漏斗頂端設(shè)有蓋板，混料筒內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上側(cè)外壁左右對(duì)稱設(shè)有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸下側(cè)固設(shè)有攪拌板，轉(zhuǎn)軸頂端伸出混料筒外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，混料筒底端設(shè)有出料管，混料筒底端左側(cè)連接有循環(huán)輸料管，循環(huán)輸料管上設(shè)有循環(huán)輸料栗，循環(huán)輸料管頂端與混料筒左側(cè)上端的循環(huán)進(jìn)料口連接，所述混料筒內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有清洗水管，清洗水管下側(cè)左右設(shè)有五個(gè)清洗噴頭，左右兩端的清洗噴頭傾斜設(shè)置且指向混料筒內(nèi)壁，清洗水管左端與固定在混料筒左側(cè)外壁上的蓄水箱連接，清洗水管上設(shè)有抽水栗，所述混料筒上側(cè)右端連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端連接固定在過(guò)慮腔內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)慮腔頂端連接有連接管道，連接管道另一端與抽風(fēng)機(jī)連接，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與下側(cè)的收集袋連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述混料筒為豎直設(shè)置的圓筒且底端為漏斗狀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蓋板上側(cè)外壁上設(shè)有把手。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片上下對(duì)稱設(shè)有三對(duì)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌板兩側(cè)斜邊與混料筒底部截面的斜邊相平行。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管上設(shè)有出料閥門。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)輸料管右端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料進(jìn)入混料筒內(nèi)部后，蓋上蓋板保證混料筒為密封狀態(tài)，能夠有效避免粉塵外泄造成的污染，也節(jié)約了原材料，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片和攪拌板對(duì)內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)循環(huán)輸料栗工作將混料筒底部的物料由循環(huán)輸料管抽入頂端，對(duì)底部的物料進(jìn)行循環(huán)混合，避免了混料筒底部物料得不到有效攪拌造成的混料不均勻的現(xiàn)象，保證了混料機(jī)的混料效果，提高了混料機(jī)的工作效率；抽水栗將蓄水箱內(nèi)的水抽入清洗水管中由清洗噴頭噴出對(duì)混料筒內(nèi)部進(jìn)行清洗，無(wú)需人工操作，省時(shí)省力，且清洗效果好，方便下次使用；混料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵被抽風(fēng)機(jī)抽入過(guò)慮腔中，過(guò)濾袋對(duì)稍大顆粒的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的小顆粒粉塵被抽入收集袋中進(jìn)行收集，有效的避免了混料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，保護(hù)了環(huán)境，也進(jìn)一步的節(jié)約了原材料。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生產(chǎn)陶瓷用立式混料機(jī)，包括混料筒1、入料漏斗2、蓋板3、轉(zhuǎn)軸4、攪拌葉片5、攪拌板6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、出料管8、支撐腿9、萬(wàn)向輪10、清洗水管11、清洗噴頭12、抽水栗13、蓄水箱14、出風(fēng)管15、過(guò)慮腔16、過(guò)濾網(wǎng)17、連接管道18、抽風(fēng)機(jī)19、收集袋20、循環(huán)輸料管21、循環(huán)輸料栗22和循環(huán)進(jìn)料口 23，所述混料筒I為豎直設(shè)置的圓筒且底端為漏斗狀，混料筒I上側(cè)左端設(shè)有入料漏斗2，入料漏斗2頂端設(shè)有蓋板3，所述蓋板3上側(cè)外壁上設(shè)有把手，混料筒I內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上側(cè)外壁左右對(duì)稱設(shè)有攪拌葉片5，所述攪拌葉片5上下對(duì)稱設(shè)有三對(duì)，轉(zhuǎn)軸4下側(cè)固設(shè)有攪拌板6，所述攪拌板6兩側(cè)斜邊與混料筒I底部截面的斜邊相平行，轉(zhuǎn)軸6頂端伸出混料筒I外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7外側(cè)設(shè)有消音罩，混料筒I底端設(shè)有出料管8，所述出料管8上設(shè)有出料閥門，混料筒I底端左側(cè)連接有循環(huán)輸料管21，所述循環(huán)輸料管21右端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，循環(huán)輸料管21上設(shè)有循環(huán)輸料栗22，循環(huán)輸料管21頂端與混料筒I左側(cè)上端的循環(huán)進(jìn)料口 23連接，物料進(jìn)