具有減振功能的礦用物料粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎設備，尤其是具有減振功能的礦用物料粉碎機。
【背景技術】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的?；\式粉碎機是根據(jù)沖擊破碎原理設計而成的，內(nèi)外兩組籠條作高速旋轉，物料自內(nèi)而外通過籠條撞擊而粉碎，具有結構簡單，粉碎效率高、密封性能好，運轉平穩(wěn)，便于清理、維修方便等特點。粉碎機在運轉時，由于物料在粉碎箱內(nèi)與粉碎箱內(nèi)壁及籠條進行碰撞粉碎的過程中會發(fā)生震動，而現(xiàn)有的粉碎機通常直接放置在地面上，這種震動進行久了不僅會對粉碎機部件造成損害，縮短了粉碎機部件的使用周期，報廢率提高，并且震動還會直接傳導給地面，一來對廠房建筑是一種安全威脅，二來使工人工作起來舒適感差，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有減振功能的礦用物料粉碎機。
[0004]本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機所采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機，包括工作臺、驅動機構和粉碎機構，所述驅動機構和粉碎機構均設置在工作臺上，且驅動機構與粉碎機構相連接，由驅動機構帶動粉碎機構進行破碎作業(yè)，其特征在于:所述驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構和第二驅動機構分別位于工作臺上的左右兩側；所述第一驅動機構包括第一電機、第一小帶輪、第一大帶輪、第一傳動帶和第一帶輪支架，第一小帶輪設置在第一電機的輸出端上，第一大帶輪與粉碎機構相連接，第一傳動帶一端纏繞在第一小帶輪上，第一傳動帶的另一端纏繞在第一大帶輪上，第一帶輪支架設置在第一小帶輪和第一大帶輪下部；所述第二驅動機構包括第二電機、第二小帶輪、第二大帶輪、第二傳動帶和第二帶輪支架，第二小帶輪設置在第二電機的輸出端上，第二大帶輪與粉碎機構相連接，第二傳動帶一端纏繞在第二小帶輪上，第二傳動帶的另一端纏繞在第二大帶輪上，第二帶輪支架設置在第二小帶輪和第二大帶輪下部；所述粉碎機構包括進料斗、粉碎箱、內(nèi)籠粉碎部和外籠粉碎部，內(nèi)籠粉碎部與外籠粉碎部相配合進行破碎作業(yè)；所述粉碎箱設置在工作臺中部有位于第一驅動機構和第二驅動機構之間，進料斗設置在粉碎箱側部，在粉碎箱左側壁上設置有第一穿孔，在粉碎箱右側壁上設置有第二穿孔；在工作臺下部設置有防震支架，所述防震支架包括底板和至少兩組并列設置的減震組，減震組設置在工作臺和底板之間；所述每組減震組均包括左壓桿、右壓桿、第一 U型鋼、第二 U型鋼、第一減震彈簧、第二減震彈簧、U型連接托桿、三角形支撐板和支撐座，左壓桿和右壓桿固定設置在工作臺下表面，第一 U型鋼和第二 U型鋼分別設置在左壓桿和右壓桿下部，且左壓桿和右壓桿的下端自上方插入到第一U型鋼和第二 U型鋼內(nèi)部，U型連接托桿的左右連接端自下方插入到第一 U型鋼和第二 U型鋼內(nèi)部，第一減震彈簧和第二減震彈簧分別設置在左壓桿與U型連接托桿的左連接端之間和右壓桿與U型連接托桿的右連接端之間，三角形支撐板的數(shù)量為三個，三個三角形支撐板均勻間隔設置在U型連接托桿中部與支撐座之間。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)籠粉碎部包括內(nèi)籠體、內(nèi)籠轉軸、第一軸承座和第一軸承座支撐臺，內(nèi)籠體設置在粉碎箱內(nèi)部，內(nèi)籠轉軸前端穿過第一穿孔與內(nèi)籠體相連接，內(nèi)籠轉軸后端與第一大帶輪相連接，第一軸承座支撐臺固定設置在粉碎箱左側，第一軸承座設置在第一軸承座支撐臺上，且第一軸承座套置于內(nèi)籠轉軸外部。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述外籠粉碎部包括外籠體、外籠轉軸、第二軸承座和第二軸承座支撐臺，外籠體設置在粉碎箱內(nèi)部，外籠轉軸前端穿過第二穿孔與外籠體相連接，外籠轉軸后端與第二大帶輪相連接，第二軸承座支撐臺固定設置在粉碎箱右側，第二軸承座設置在第二軸承座支撐臺上，且第二軸承座套置于外籠轉軸外部。
[0008]本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機的優(yōu)點是，可有效對粉碎機在運行過程中產(chǎn)生的振動進行緩沖，減小振感，提高了粉碎機各部件的抗疲勞度，延長了各部件的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機不含防震支架的左視圖。
[0011]圖3是本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機不含防震支架的右視圖。
[0012]圖4是本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機的防震支架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如附圖所示，本實用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機，包括工作臺1、驅動機構和粉碎機構，所述驅動機構和粉碎機構均設置在工作臺I上，且驅動機構與粉碎機構相連接，由驅動機構帶動粉碎機構進行破碎作業(yè)。
[0014]驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構和第二驅動機構分別位于工作臺I上的左右兩側。通過將驅動機構設置成包括第一驅動機構和第二驅動機構的結構形式，第一驅動機構用于帶動內(nèi)籠粉碎部進行旋轉破碎，第二驅動機構用于帶動外籠粉碎部與內(nèi)籠粉碎部相配配合進行旋轉破碎。
[0015]所述第一驅動機構包括第一電機2、第一小帶輪3、第一大帶輪4、第一傳動帶5和第一帶輪支架6，第一小帶輪3設置在第一電機2的輸出端上，第一大帶輪4與粉碎機構相連接，第一傳動帶5 —端纏繞在第一小帶輪3上，第一傳動帶5的另一端纏繞在第一大帶輪4上，第一帶輪支架6設置在第一小帶輪3和第一大帶輪4下部。
[0016]所述第二驅動機構包括第二電機7、第二小帶輪8、第二大帶輪9、第二傳動帶10和第二帶輪支架11，第二小帶輪8設置在第二電機7的輸出端上，第二大帶輪9與粉碎機構相連接，第二傳動帶10 —端纏繞在第二小帶輪8上，第二傳動帶10的另一端纏繞在第二大帶輪9上，第二帶輪支架10設置在第二小帶輪8和第二大帶輪9下部。
[0017]通過將第一驅動機構設置成包括第一電機、第一小帶輪、第一大帶輪、第一傳動帶和第一帶輪支架的結構形式，當?shù)谝浑姍C2啟動時，帶動位于第一電機2輸出軸上的第一小帶輪3轉動，第一小帶輪3轉動過程中帶動第一傳動帶5同步轉動，第一傳動帶5再帶動位于第一傳動帶另一端的第一大帶輪4轉動，從而通過第一大帶輪4帶動內(nèi)籠粉碎部進行旋轉破碎。通過將第二驅動機構設置成包括第二電機、第二小帶輪、第二大帶輪、第二傳動帶和第二帶輪支架的結構形式，當?shù)诙姍C7啟動時，帶動位于第二電機7輸出軸上的第二小帶輪8轉動，第二小帶輪8轉動過程中帶動第二傳動帶10同步轉動，第二傳動帶10再帶動位于第二傳動帶另一端的第二大帶輪9轉動，從而通過第二大帶輪9帶動外籠粉碎部進行旋轉破碎。
[0018]粉碎機構包括進料斗12、粉碎箱、內(nèi)籠粉碎部和外籠粉碎部，內(nèi)籠粉碎部與外籠粉碎部相配合進行破碎作業(yè)。通過將粉碎機構設置成包括進料斗、粉碎箱、內(nèi)籠粉碎部和外籠粉碎部的結構形式，物料從進料斗進入到粉碎箱內(nèi)，再由位于粉碎箱內(nèi)的內(nèi)籠粉碎部和外籠粉碎部相配合對物料進行旋轉粉碎。所述粉碎箱設置在工作臺I中部有位于第一驅動機構和第二驅動機構之間，進料斗12設置在粉碎箱側部，在粉碎箱左側壁上設置有第一穿孔，在粉碎箱右側壁上設置有第二穿孔。
[0019]所述內(nèi)籠粉碎部包括內(nèi)籠體、內(nèi)籠轉軸13、第一軸承座14和第一軸承座支撐15，內(nèi)籠體設置在粉碎箱內(nèi)部，內(nèi)籠轉軸13前端穿過第一穿孔與內(nèi)籠體相連接，內(nèi)籠轉軸13后端與第一大帶輪4相連接，第一軸承座支撐臺15固定設置在粉碎箱左側，第一軸承座14設置在第一軸承座支撐臺