一種生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷用設(shè)備，具體是一種生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就實(shí)用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。實(shí)用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的實(shí)用新型和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行粉碎，一般的粉碎機(jī)不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體、入料漏斗、蓋板、第一粉碎轉(zhuǎn)軸、第二粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎鋸齒、電機(jī)箱、消音罩、下料板、下料口、第一粉碎壓輥、第二粉碎壓輥、第一電機(jī)、第二電機(jī)、下料管、螺旋輸料筒、電加熱層、輸送軸、螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料管、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、干燥裝置和預(yù)熱管，所述粉碎機(jī)主體上側(cè)設(shè)有入料漏斗，入料漏斗頂部設(shè)有蓋板，粉碎機(jī)主體上側(cè)水平設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸，第一粉碎轉(zhuǎn)軸下側(cè)水平設(shè)有第二粉碎轉(zhuǎn)軸，第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上都均勻設(shè)有若干個(gè)粉碎鋸齒，第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸上的粉碎鋸齒交錯(cuò)咬合設(shè)置，第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸右端都與固定在粉碎機(jī)主體右側(cè)外壁上的電機(jī)箱連接，電機(jī)箱外側(cè)設(shè)有消音罩，粉碎機(jī)主體中段左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)傾斜的下料板，兩個(gè)下料板之間設(shè)有下料口，所述粉碎機(jī)主體下側(cè)左端設(shè)有第一粉碎壓輥，第一粉碎壓輥右側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二粉碎壓輥，第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出軸連接，所述粉碎機(jī)主體下側(cè)設(shè)有螺旋輸料筒，粉碎機(jī)主體通過下料管與螺旋輸料筒的進(jìn)料口連接，螺旋輸料筒外壁上覆蓋有電加熱層，螺旋輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有輸送軸，輸送軸上均勻設(shè)有螺旋葉片，輸送軸左端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，螺旋輸料筒右端下側(cè)設(shè)有出料管，螺旋輸料筒右側(cè)上端連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接，抽風(fēng)機(jī)通過管道與干燥裝置連接，干燥裝置通過預(yù)熱管與粉碎機(jī)主體連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蓋板上側(cè)外壁上設(shè)有把手。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料板上側(cè)外壁上覆蓋有耐磨層。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥嚙合設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為變頻電機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥裝置中填充有干燥劑。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述預(yù)熱管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進(jìn)入粉碎機(jī)中，蓋上蓋板保證粉碎機(jī)內(nèi)部為密封狀態(tài)，避免粉塵外泄造成的浪費(fèi)和污染，電機(jī)箱帶動(dòng)兩個(gè)粉碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，交錯(cuò)咬合設(shè)置的粉碎鋸齒對(duì)物料進(jìn)行有效的粉碎，消音罩能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減小了噪音污染；經(jīng)過一級(jí)粉碎的物料下落，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)粉碎壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行二級(jí)粉碎，相互嚙合的粉碎壓輥可對(duì)物料進(jìn)行充分的粉碎，提高了粉碎機(jī)的工作效率，保證了粉碎效果；粉碎后的物料下落進(jìn)入螺旋輸料筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸送軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料往右輸送并由出料管排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)持續(xù)出料，無需人工操作，提高了粉碎機(jī)的工作效率，輸送的同時(shí)電加熱層工作對(duì)物料進(jìn)行加熱烘干，使得粉碎機(jī)兼具烘干功能，提高了陶瓷生產(chǎn)的效率，保證了加工成品的質(zhì)量，抽風(fēng)機(jī)將螺旋輸料筒中的濕蒸汽抽入干燥裝置中進(jìn)行干燥，對(duì)螺旋輸料筒內(nèi)部進(jìn)行排濕，有效的提高了烘干效果和效率，干燥后的熱量被抽入粉碎機(jī)主體內(nèi)部對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約了能源，提高了熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生產(chǎn)陶瓷用擠壓粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體
1、入料漏斗2、蓋板3、第一粉碎轉(zhuǎn)軸4、第二粉碎轉(zhuǎn)軸5、粉碎鋸齒6、電機(jī)箱7、消音罩8、下料板9、下料口 10、第一粉碎壓輥11、第二粉碎壓輥12、第一電機(jī)13、第二電機(jī)14、下料管17、螺旋輸料筒18、電加熱層19、輸送軸20、螺旋葉片21、旋轉(zhuǎn)電機(jī)22、出料管23、出風(fēng)管24、抽風(fēng)機(jī)25、干燥裝置26和預(yù)熱管27，所述粉碎機(jī)主體I上側(cè)設(shè)有入料漏斗2，入料漏斗2頂部設(shè)有蓋板3，所述蓋板3上側(cè)外壁上設(shè)有把手，粉碎機(jī)主體I上側(cè)水平設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸4，第一粉碎轉(zhuǎn)軸4下側(cè)水平設(shè)有第二粉碎轉(zhuǎn)軸5，第一粉碎轉(zhuǎn)軸4和第二粉碎轉(zhuǎn)軸5外壁上都均勻設(shè)有若干個(gè)粉碎鋸齒6，第一粉碎轉(zhuǎn)軸4和第二粉碎轉(zhuǎn)軸5上的粉碎鋸齒6交錯(cuò)咬合設(shè)置，第一粉碎轉(zhuǎn)軸4和第二粉碎轉(zhuǎn)軸5右端都與固定在粉碎機(jī)主體I右側(cè)外壁上的電機(jī)箱7連接，電機(jī)箱7外側(cè)設(shè)有消音罩8，粉碎機(jī)主體I中段左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)傾斜的下料板9，所述下料板9上側(cè)外壁上覆蓋有耐磨層，兩個(gè)下料板9之間設(shè)有下料口 10，物料由入料漏斗2進(jìn)入粉碎機(jī)中，蓋上蓋板3保證粉碎機(jī)內(nèi)部為密封狀態(tài)，避免粉塵外泄造成的浪費(fèi)和污染，電機(jī)箱7帶動(dòng)兩個(gè)粉碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，交錯(cuò)咬合設(shè)置的粉碎鋸齒6對(duì)物料進(jìn)行有效的粉碎，消音罩8能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減小了噪音污染；所述粉碎機(jī)主體I下側(cè)左端設(shè)有第一粉碎壓輥11，第一粉碎壓輥11右側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二粉碎壓輥12，