過濾器及其濾芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)忸I(lǐng)域，具體涉及一種低壓過濾器及其濾芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等。過濾介質(zhì)經(jīng)過一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
[0003]過濾器通常包括過濾器殼體和濾芯，濾芯安裝與殼體內(nèi)，目前的過濾器殼體通常都是由鑄件鋁加工而成，然而由于鑄件鋁內(nèi)應(yīng)力較大，因此過濾器殼體放置一段時(shí)間后常會因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生變形問題。同時(shí)采用鑄件鋁還會引起表面粘砂、氣孔、砂眼、縮孔、表面裂紋等缺陷，而如果使用鋁鍛件材料則加工成本會非常高。此外，現(xiàn)有過濾器的濾芯底部通常采用平面配合，在供氣狀態(tài)下由于受力容易導(dǎo)致濾芯偏擺問題，產(chǎn)生安全隱患。此外，在過濾器的長時(shí)間使用中，容易發(fā)生流體介質(zhì)進(jìn)入螺紋連接部位增加不必要受力的情況。在常規(guī)維護(hù)時(shí)，通常需要將整個(gè)濾芯拆除清潔，異常麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾器，以解決濾芯組件在工作過程中受力偏擺造成濾芯主體破裂以及濾芯桿受力過大而變形脫落的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種過濾器，所述過濾器包括下殼體和濾芯組件，所述濾芯組件包括濾芯下蓋，所述濾芯下蓋的外周設(shè)有外錐面，所述下殼體設(shè)有凹坑，所述凹坑內(nèi)設(shè)有與所述外錐面配合的內(nèi)錐面。
[0006]較佳地，所述過濾器為低壓過濾器并用于大馬力發(fā)動機(jī)。
[0007]較佳地，所述過濾器還包括上殼體和中殼體，以及所述上殼體、中殼體和下殼體由鋁管制成。
[0008]較佳地，所述過濾器還包括螺栓，所述下殼體設(shè)有與所述螺栓配合的放油孔。
[0009]較佳地，所述螺栓為六角螺栓。
[0010]較佳地，所述過濾器還包括密封圈，所述螺栓上設(shè)有密封槽，所述密封圈設(shè)于所述密封槽內(nèi)。
[0011]較佳地，所述過濾器還包括墊片，所述墊片設(shè)于所述螺栓與所述下殼體的接觸面之間。
[0012]較佳地，所述墊片為PTFE墊片。
[0013]較佳地，所述濾芯組件由復(fù)合式纖維材料制成。
[0014]較佳地，所述過濾器還包括上殼體、中殼體和密封圈，在所述上殼體以及下殼體的外壁上分別設(shè)置有密封槽，所述密封圈設(shè)置于所述密封槽內(nèi)。
[0015]較佳地，所述過濾器還包括進(jìn)口接頭、出口接頭和密封圈，在所述進(jìn)口接頭和出口接頭上分別設(shè)置有密封槽，所述密封圈設(shè)置于所述密封槽內(nèi)。
[0016]較佳地，所述過濾器包括閥門，所述閥芯組件的長度與所述閥門內(nèi)部最小通徑的比值位于9?11之間。
[0017]較佳地，所述閥芯長度為112mm，所述閥門內(nèi)部最小通徑的直徑為12mm。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種過濾器的濾芯組件，所述過濾器包括下殼體，所述濾芯組件包括濾芯主體、濾芯上蓋、濾芯下蓋、閥芯桿以及螺母，其中，所述濾芯上蓋和所述濾芯下蓋分別安裝在所述濾芯主體的上端和下端，所述濾芯下蓋設(shè)有安裝孔，所述閥芯桿伸入所述安裝孔內(nèi)并在其下端與所述螺母通過螺紋連接，以及所述濾芯下蓋的外周設(shè)有外錐面，所述下殼體設(shè)有凹坑，所述凹坑內(nèi)設(shè)有與所述外錐面配合的內(nèi)錐面。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]1、濾芯組件采用進(jìn)口的復(fù)合式纖維材料，過濾精度達(dá)到10 μ m/0.3 μ m，能有效保護(hù)發(fā)動機(jī)的正常工作。
[0021]2、殼體采用高強(qiáng)度的鋁合金腔體設(shè)計(jì)，在減輕重量的同時(shí)能有效地保證產(chǎn)品在最大工作壓力狀態(tài)中安全、穩(wěn)定的工作。
[0022]3、中殼體設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)鋁管加工，有效減少成本的同時(shí)減少加工量能更好的減少內(nèi)應(yīng)力問題保護(hù)鋁材質(zhì)的力學(xué)性能，避免用鑄件鋁加工內(nèi)應(yīng)力較大，放置一段時(shí)間后會因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生變形問題。同時(shí)避免因采用鑄件導(dǎo)致的表面粘砂、氣孔、砂眼、縮孔、表面裂紋等缺陷，同時(shí)相比鑄件鋁加工成本能減少近2/3。
[0023]5、濾芯下蓋與下殼體采用錐形緊密配合，有效防止在供氣狀態(tài)下受力導(dǎo)致濾芯組件偏擺從而造成濾芯組件破裂以及閥芯桿受力過大而變形脫落的問題，保障減壓器安全使用，極高發(fā)動機(jī)的工作性能，延長發(fā)動機(jī)供氣系統(tǒng)的使用壽命。
[0024]6、密封圈放置在螺紋前方密封設(shè)計(jì)，避免流體介質(zhì)進(jìn)入螺紋使螺紋連接部位增加不必要受力情況。
[0025]7、流體介質(zhì)設(shè)計(jì)由濾芯主體外部流經(jīng)內(nèi)部，普通維護(hù)只需拆除底部放油螺栓即可，不需將整個(gè)濾芯拆除，同時(shí)放油螺栓采用六角螺栓避免非專業(yè)人員拆卸，并且在底部放油螺栓通過密封圈及墊片雙層密封。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型過濾器的分解立體圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型過濾器的下殼體的立體圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型過濾器的下殼體的剖視圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型過濾器的閥芯下蓋的立體圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型過濾器的閥芯下蓋的剖視圖；
[0031]圖6是本實(shí)用新型過濾器的放油螺栓的力圖圖；以及
[0032]圖7是本實(shí)用新型過濾器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對本實(shí)用新型范圍的限制，而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0034]圖1是本實(shí)用新型的過濾器的分解立體圖。如圖1所示，過濾器100包括殼體、濾芯組件以及進(jìn)出口接頭。其中，殼體包括上殼體11、中殼體12和下殼體13。上殼體11和下殼體13分別連接在中殼體12的上端和下端。濾芯組件包括濾芯上蓋21、濾芯主體22、濾芯下蓋23以及閥芯桿24。濾芯上蓋21和濾芯下蓋23分別安裝在濾芯主體22的頂端和底端。閥芯桿24的一端穿過濾芯上蓋21并連接到上殼體11上，另一端固定到濾芯下蓋23上。
[0035]圖2是下殼體13的立體圖，圖3是下殼體13的剖視圖，如圖2?3所示，下殼體13的外周與中殼體12配合，下殼體13的朝向過濾器內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有凹坑131，凹坑131呈錐形，并設(shè)有內(nèi)錐面132，相應(yīng)地，在濾芯下蓋23上設(shè)有與內(nèi)錐面132配合的外錐面233，從而通過內(nèi)錐面132與外錐面233的配合而將濾芯下蓋23緊密地安裝到下