一種環(huán)錘破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型主要涉及到破碎設備領域，特指一種環(huán)錘破碎機。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的環(huán)錘破碎機一般包括破碎腔、入料斗、錘頭、電機、主軸及篩板，入料斗設于錘頭的上方，錘頭由電機帶動在破碎腔內(nèi)旋轉，當物料通過入料斗由上至下進入破碎腔內(nèi)時，物料被旋轉的錘頭碰撞擊打進行破碎，再經(jīng)過篩板的篩分完成整個破碎作業(yè)。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有傳統(tǒng)的煤樣環(huán)錘破碎機，物料5 (煤樣)沿入料斗由上至下(圖中豎向箭頭方向)進入破碎腔，電機帶動錘頭高速旋轉(旋轉方向為圖中弧形箭頭方向)，物料5在破碎腔內(nèi)隨錘頭高速旋轉，在錘頭的打擊下破碎成較小顆粒。傳統(tǒng)破碎機的破碎腔的腔壁圓弧部分一般為四分之三，剩下的四分之一為入料口，入料口與入料斗相連，入料口的一條側邊剛好在破碎腔的中徑位置。當物料5經(jīng)入料口進入破碎腔內(nèi)，錘頭在第一時間接觸物料5時的狀態(tài)是朝向左方的，使得有一部分物料5在錘頭的高速打擊下被直接擊打到正左方的入料斗的后背板31上(入料斗由四塊豎板依次連接合圍構成斗腔體，處于破碎機工位正后方的那塊豎板為后背板，即圖1中的31)。當物料5較濕時，濕料被打擊到后背板31上而無法降落，隨著時間的增長，后背板31上將會形成厚厚的一層積料，使得積料清理工作變得十分繁重，且積料嚴重的時候甚至會將入料口完全堵死，導致無法連續(xù)進料或者錘破主軸無法轉動而出現(xiàn)燒損電機的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于:針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種結構簡單、能減少物料破碎時發(fā)生積料、便于積料清理的環(huán)錘破碎機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種環(huán)錘破碎機，包括破碎腔室、環(huán)錘組件和入料斗，所述環(huán)錘組件包括一個以上的破碎錘，所述破碎錘于破碎腔室內(nèi)環(huán)形旋轉以錘破物料，所述破碎腔室的圓周方向上開設有與入料斗連接的入料口，所述物料經(jīng)入料口由上至下進入破碎腔室內(nèi)時處于破碎錘向下運動的行程中。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述入料口開設于環(huán)錘組件垂直中線C的一側，所述入料口包括上開口端部A和下開口端部B，所述上開口端部A至環(huán)錘組件的旋轉軸心O的連線AO與環(huán)錘組件的垂直中線C之間形成夾角α。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述入料斗包括后背板，所述后背板與入料口的下開口端部B相連，所述后背板與垂直中線C的平行線之間形成夾角γ。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述夾角γ小于夾角α。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述夾角γ為I?30度。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述后背板處設有自動清掃組件，所述自動清掃組件包括迎料圓盤、清掃擋桿和驅動部件，所述清掃擋桿靠近迎料圓盤設置，所述迎料圓盤和/或清掃擋桿在驅動部件驅動下旋轉以對迎料圓盤的迎料面進行清掃。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述迎料圓盤和清掃擋桿的清掃面積覆蓋整個后背板需清掃面積。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型的環(huán)錘破碎機，通過調(diào)整破碎腔入料口與環(huán)錘組件的位置關系，改變破碎錘第一時間錘擊物料時的錘擊方向，使得入料斗和破碎腔內(nèi)的積料較少，便于積料清理、便于破碎機持續(xù)運轉；通過在后背板處設置自動清掃組件，積料清理更加便捷。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)破碎機的局部剖視原理示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的局部剖視原理示意圖。
[0016]圖3是傳統(tǒng)破碎機和本實用新型的局部剖視對比原理示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的局部結構原理示意圖。
[0018]圖5是本實用新型的立體結構原理示意圖。
[0019]圖例說明:
[0020]1、破碎腔室；11、入料口 ；2、環(huán)錘組件；21、破碎錘；3、入料斗；31、后背板；4、自動清掃組件；41、迎料圓盤；42、清掃擋桿；5、物料；6、篩板組件。
【具體實施方式】
[0021]以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1所示，為現(xiàn)有傳統(tǒng)的破碎機，入料斗與入料口相連，物料5經(jīng)入料斗進入破碎腔內(nèi)，錘頭在第一時間接觸物料5時的狀態(tài)是朝向左方的，使得有一部分物料5在錘頭的高速打擊下被直接擊打到圖中正左方的入料斗的后背板31上(入料斗由四塊豎板依次連接合圍構成斗腔體，處于破碎機工位正后方的那塊豎板為后背板，即圖1中的31)。當物料5較濕時，濕料被打擊到后背板31上而無法降落，隨著時間的增長，后背板31上將會形成厚厚的一層積料，嚴重時將會將入料口直接堵死。若破碎腔的半徑為Ra，其積料區(qū)域主要集中在圖中后背板31的a段。
[0023]如圖2至圖5所示，本實用新型提供一種環(huán)錘破碎機，包括破碎腔室1、環(huán)錘組件2和入料斗3，環(huán)錘組件2包括一個以上的破碎錘21，破碎錘21于破碎腔室I內(nèi)以O為軸心環(huán)形旋轉以錘破物料5，破碎腔室I的圓周方向上開設有與入料斗3連接的入料口 11，入料斗3與入料口 11連接，物料5經(jīng)入料口 11由上至下進入破碎腔室I內(nèi)時處于破碎錘21向下運動的行程中。當物料5從入料斗3進入經(jīng)入料口 11掉落到破碎腔室I內(nèi)時，物料5被旋轉運動的破碎錘21錘擊，在破碎錘21的擊打下破碎成較小顆粒，再通過破碎腔室I下方設置的篩板組件6進入下一個環(huán)節(jié)。由于掉落到破碎腔室I內(nèi)的物料5正處于破碎錘21向下運動的行程中，破碎錘21第一時間錘擊物料5時的朝向是偏向下的，使得物料5不再被破碎錘21直接擊打到正側面，而是朝向破碎腔室I的側下方擊打，使得物料5在入料斗3和破碎腔內(nèi)的積料較少，便于積料清理、便于破碎機持續(xù)運轉。
[0024]進一步，在較佳的實施例中，環(huán)錘組件2定義有與水平線垂直的垂直中線C，垂直中線C穿過環(huán)錘組件2的軸心O ;入料口 11開設于垂直中線C的一側，入料口 11包括兩個開口端部，即上開口端部A和下開口端部B，入料斗3分別與上開口端部A和下開口端部B連接，上開口端部A至旋轉軸心O的連線AO與環(huán)錘組件2的垂直中線C之間形成夾角α，即破碎腔室I的上方腔壁越過垂直中線C后與入料斗3連接。通過這樣的設置，明確了入料口 1