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      一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9986951閱讀:709來(lái)源:國(guó)知局
      一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及葡萄糖的冷卻結(jié)晶領(lǐng)域,具體是一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常見(jiàn)的葡萄糖產(chǎn)品有葡萄糖溶液和結(jié)晶葡萄糖。其中,結(jié)晶葡萄糖通過(guò)將葡萄糖液冷卻結(jié)晶后形成。且現(xiàn)有葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置通常通過(guò)冷卻水對(duì)葡萄糖液進(jìn)行冷卻結(jié)晶。
      [0003]而現(xiàn)有葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置的冷卻用水量相對(duì)較大,且對(duì)葡萄糖液的冷卻均勻性相對(duì)較差,不僅造成水資源浪費(fèi),且影響冷卻效果,終致使形成的葡萄糖晶體粒度不一。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置,用于解決現(xiàn)有葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置冷卻用水量大、且冷卻均勻性相對(duì)較差的問(wèn)題,以節(jié)約冷卻用水、并提高冷卻的均勻性。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置,包括內(nèi)罐體、套在內(nèi)罐體外的外罐體,以及設(shè)置在內(nèi)罐體和外罐體上端的端蓋;端蓋上設(shè)有料液進(jìn)口,該料液進(jìn)口與內(nèi)罐體相連通;內(nèi)罐體的下端設(shè)有物料出口,該物料出口穿過(guò)外罐體的底端;內(nèi)罐體和外罐體間形成一冷卻腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)有一冷卻管,該冷卻管螺旋套設(shè)在內(nèi)罐體的外圍,該冷卻管的進(jìn)水口和出水口分別穿出外罐體的側(cè)壁,該冷卻管朝向內(nèi)罐體的一側(cè)均勻布滿(mǎn)噴孔;外罐體的底部設(shè)有排液口。使用時(shí),冷卻管中的冷卻用水通過(guò)噴孔淋向內(nèi)罐體。
      [0006]所述外罐體的側(cè)壁的下端設(shè)有一組換氣孔I,各換氣孔I分別位于排液口的上方;端蓋上設(shè)有一組換氣孔II,所述的換氣孔II與所述的冷卻腔相連通。
      [0007]內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器。
      [0008]端蓋內(nèi)側(cè)安有一用于檢測(cè)內(nèi)罐體內(nèi)溫度的溫度傳感器,冷卻管的進(jìn)水口上安有水流量傳感器和電動(dòng)控制閥,所述的溫度傳感器、水流量傳感器和電動(dòng)控制閥連接在同一控制器上。水流量傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)流經(jīng)冷卻管的冷卻用水的流量,溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)內(nèi)罐體內(nèi)的溫度,各傳感器將相關(guān)檢測(cè)值實(shí)時(shí)傳輸給控制器,控制器依據(jù)接收到的檢測(cè)值以及預(yù)先設(shè)定的相關(guān)閾值,自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)控制閥的開(kāi)度,進(jìn)而控制流經(jīng)冷卻管的冷卻水的流量,以便實(shí)現(xiàn)確保內(nèi)罐體內(nèi)的冷卻結(jié)晶溫度維持在一定范圍內(nèi)的自動(dòng)化控制。
      [0009]冷卻管的進(jìn)水口位于外罐體的側(cè)壁的下端,冷卻管的出水口位于外罐體的側(cè)壁的上端,這在一定程度上可降低冷卻管內(nèi)冷卻水的流速。
      [0010]所述的冷卻管固定在外罐體的側(cè)壁上,便于冷卻管的安裝。
      [0011]所述外罐體的底部的一端呈楔形,所述的排液口位于外罐體的底部的另一端。便于已用冷卻用水的匯集與排出。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0013](I)本實(shí)用新型包括內(nèi)罐體和外罐體,兩罐體間形成一冷卻腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻管,且冷卻管螺旋套設(shè)在內(nèi)罐體的外圍,冷卻管朝向內(nèi)罐體的一側(cè)均勻布滿(mǎn)噴孔,使用時(shí),冷卻管中的冷卻用水通過(guò)噴孔向內(nèi)罐體上噴淋,這不僅可提高通過(guò)冷卻用水對(duì)內(nèi)罐體內(nèi)葡萄糖液冷卻的均勻性,還可確保所有淋向內(nèi)罐體的冷卻用水的溫度的低溫性要求,從而可提高內(nèi)罐體的冷卻效率,進(jìn)而可提高內(nèi)罐體中葡萄糖液的冷卻效率,并可在很大程度上節(jié)約冷卻用水,較為實(shí)用;
      [0014](2)本實(shí)用新型在外罐體的側(cè)壁的下端設(shè)有一組換氣孔I,各換氣孔I分別位于排液口的上方,并在端蓋上設(shè)有一組分別與冷卻腔相連通換氣孔II,當(dāng)對(duì)內(nèi)罐體內(nèi)的葡萄糖液進(jìn)行冷卻結(jié)晶時(shí),通過(guò)一系列的熱傳遞作用,冷卻腔中的氣體受熱上升,通過(guò)所述的換氣孔II流向外界空氣,之后冷卻腔中因氣體排出而呈現(xiàn)一定的負(fù)壓狀態(tài),從而外界的空氣通過(guò)換氣孔I補(bǔ)入上述冷卻腔;之后補(bǔ)入的氣體在一系列熱交換過(guò)程中溫度再升高,之后循環(huán)發(fā)生上述氣流流出與氣流補(bǔ)入的過(guò)程,從而在一定程度上帶走內(nèi)罐體中葡萄糖液的熱量,進(jìn)而提高冷卻效率、促進(jìn)葡萄糖液的冷卻結(jié)晶,較為實(shí)用。
      [0015]由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】I的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1中A處的放大圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為圖3的電氣原理框圖。
      [0020]其中:1、內(nèi)罐體,2、外罐體,3、冷卻管,3.1、進(jìn)水口,3.2、出水口,3.3、噴孔,4、端蓋,5、料液進(jìn)口,6、溫度傳感器,7、物料出口,8、排液口,9、攪拌器,10、換氣孔I,11、換氣孔II,12、水流量傳感器,13、電動(dòng)控制閥,14、冷卻腔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0022]【具體實(shí)施方式】1:
      [0023]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的一種葡萄糖冷卻結(jié)晶裝置,包括內(nèi)罐體1、套在內(nèi)罐體I外的外罐體2,以及設(shè)置在內(nèi)罐體I和外罐體2上端的端蓋4 ;端蓋4上設(shè)有料液進(jìn)口5,該料液進(jìn)口 5與內(nèi)罐體I相連通;內(nèi)罐體I的下端設(shè)有物料出口 7,該物料出口 7穿過(guò)外罐體2的底端;內(nèi)罐體I和外罐體2間形成一冷卻腔14,冷卻腔14內(nèi)設(shè)有一冷卻管3,該冷卻管3螺旋套設(shè)在內(nèi)罐體I的外圍,該冷卻管3的進(jìn)水口 3.1和出水口 3.2分別穿出外罐體2的側(cè)壁,該冷卻管3朝向內(nèi)罐體I的一側(cè)均勻布滿(mǎn)噴孔3.3。外罐體2的底部設(shè)有排液P 8。
      [0024]在本實(shí)施方式中,所述外罐體2的側(cè)壁的下端設(shè)有一組換氣孔I 10,各換氣孔I 10分別位于排液口 8的上方;端蓋4上設(shè)有一組換氣孔II 11,所述的換氣孔II 1
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