一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械潤(rùn)滑油廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備中，可以減少機(jī)件的磨損、保證機(jī)器正常運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中由于混入水分、灰塵或受高溫、高壓、氧化的作用會(huì)產(chǎn)生多種氧化中間產(chǎn)物、膠質(zhì)等雜質(zhì)，使?jié)櫥推焚|(zhì)變差而常常被廢棄。與此同時(shí)，由于國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油的密封性能還不是很理想，潤(rùn)滑油的換油期較短，因此會(huì)產(chǎn)生大量的廢油，廢油的丟棄不僅會(huì)造成環(huán)境的污染，而且會(huì)產(chǎn)生資源的浪費(fèi)，因此廢油回收勢(shì)在必行。在回收潤(rùn)滑油的過(guò)程濾油機(jī)是必不可少的機(jī)器，濾油機(jī)可以分為真空濾油機(jī)、離心濾油機(jī)和板框?yàn)V油機(jī)等幾種，其中板框?yàn)V油機(jī)是用于含有少量雜質(zhì)和水分的廢油過(guò)濾，板框?yàn)V油機(jī)在使用的過(guò)程需要人工將濾板和濾框壓實(shí)，既要壓實(shí)又要在其能承受的壓力范圍內(nèi)，有時(shí)人工加壓的精度低，會(huì)導(dǎo)致濾油不干凈或者損壞濾板和濾框的情況，增加了生產(chǎn)成本，效率低，過(guò)濾效果差，另外濾紙?jiān)谶M(jìn)行幾次過(guò)濾之后就會(huì)被雜質(zhì)堵塞，造成濾油機(jī)內(nèi)的油壓過(guò)大，出現(xiàn)濾紙破損的現(xiàn)象，所以要及時(shí)的跟換濾紙，傳統(tǒng)的板框?yàn)V油機(jī)均是靠人工在每次濾油之后觀察濾紙的情況來(lái)更換，這樣會(huì)造成濾紙不能完全使用，造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)，它可以在潤(rùn)滑油回收的過(guò)程中過(guò)濾掉其中的水分和雜質(zhì)，成本低，效率高，而且過(guò)濾效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)，包括初濾裝置、濾油室、動(dòng)力裝置、檢測(cè)裝置和控制器，所述濾油室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾板和多個(gè)濾框，所述濾板和濾框?yàn)橄嚅g設(shè)置，所述濾板和濾框之間設(shè)置有濾紙，所述濾油室內(nèi)部前端設(shè)置有壓緊板，所述濾油室內(nèi)部后端設(shè)置有止推板，所述濾油室前端設(shè)置有旋緊軸，所述動(dòng)力裝置包括濾板推動(dòng)裝置和送油動(dòng)力裝置，所述濾板推動(dòng)裝置與旋緊軸的一端相連，所述旋緊軸的另一端與壓緊板相連，所述檢測(cè)裝置的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與動(dòng)力裝置的輸入端相連。
[0005]進(jìn)一步，所述濾油室內(nèi)部設(shè)置有輸入通道和輸出通道，所述濾油室的下端設(shè)置有出油口，所述濾油室的后側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口，所述輸入通道與進(jìn)油口相連，所述輸出通道與出油口相連，污油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入，并且通過(guò)輸入通道將待過(guò)濾的油品分送給各個(gè)濾框內(nèi)，干凈的油品通過(guò)輸出通道從出油口輸送出來(lái)。
[0006]進(jìn)一步，所述初濾裝置包括粗濾器和加熱罐，所述粗濾器內(nèi)設(shè)置有磁性過(guò)濾器，所述粗濾器上端設(shè)置有污油進(jìn)口，用于將污油中的較大雜質(zhì)以及金屬碎肩和水分先過(guò)濾和蒸發(fā)到一部分，便于進(jìn)行下一步的過(guò)濾。
[0007]進(jìn)一步，所述濾板推動(dòng)裝置包括電機(jī)一和減速器，所述電機(jī)一通過(guò)減速器與旋緊軸相連，用于壓實(shí)濾板和濾框。
[0008]進(jìn)一步，所述送油動(dòng)力裝置包括電機(jī)二和油栗，所述油栗的進(jìn)口與加熱罐相連，所述油栗的出口與進(jìn)油口相連，所述電機(jī)二通過(guò)轉(zhuǎn)軸與油栗相連，將油送入過(guò)濾室內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述檢測(cè)裝置包括壓力傳感器一和壓力傳感器二，所述壓力傳感器一設(shè)置在濾框內(nèi)側(cè)，所述壓力傳感器二設(shè)置在濾板與濾框之間，所述壓力傳感器一和壓力傳感器二均與控制器連接，壓力傳感器一可以感受過(guò)濾過(guò)程中濾框內(nèi)的油壓，由此判定是否更換濾紙，壓力傳感器二用于判定濾板和濾框壓實(shí)的情況，確定其在一個(gè)適合的范圍內(nèi)，既能保證過(guò)濾的質(zhì)量，又能保證濾板和濾框不會(huì)造成損壞，并且將壓力信號(hào)傳輸給控制器。
[0010]進(jìn)一步，所述控制裝置包括控制器和無(wú)線信號(hào)接收裝置，所述控制器通過(guò)無(wú)線信號(hào)接收裝置與檢測(cè)裝置無(wú)線連接，控制器利用無(wú)線信號(hào)接收裝置無(wú)線接收壓力傳感器一和壓力傳感器二傳輸出來(lái)的信號(hào)，并做出相應(yīng)的指令。
[0011]進(jìn)一步，所述控制器為PLC，所述PLC的輸入端與檢測(cè)裝置的輸出端相連，控制器利用壓力傳感器一和壓力傳感器二傳輸出來(lái)的信號(hào)，并做出相應(yīng)的指令。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型采用電機(jī)對(duì)濾板和濾框進(jìn)行旋緊壓實(shí)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工加壓，效率更高，壓力傳感器一可以感受過(guò)濾過(guò)程中濾框內(nèi)的油壓，由此判定是否更換濾紙，壓力傳感器二用于判定濾板和濾框壓實(shí)的情況，確定其在一個(gè)適合的范圍內(nèi)，既能保證過(guò)濾的質(zhì)量，又能保證濾板和濾框不會(huì)造成損壞，并且將信號(hào)傳輸給控制器，控制器接收信號(hào)，并且根據(jù)信號(hào)發(fā)出相應(yīng)的指令，跳過(guò)濾油的質(zhì)量和效率，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)的控制原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種用于潤(rùn)滑油回收的板框?yàn)V油機(jī)，包括初濾裝置、濾油室1、動(dòng)力裝置、檢測(cè)裝置和控制器，所述濾油室I內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾板2和多個(gè)濾框3，所述濾板2和濾框3為相間設(shè)置，所述濾板2和濾框3之間設(shè)置有濾紙4，所述濾油室I內(nèi)部前端設(shè)置有壓緊板5，所述濾油室I內(nèi)部后端設(shè)置有止推板6，所述濾油室I前端設(shè)置有旋緊軸7，所述動(dòng)力裝置包括濾板推動(dòng)裝置和送油動(dòng)力裝置，所述濾板推動(dòng)裝置與旋緊軸7的一端相連，所述旋緊軸7的另一端與壓緊板5相連，所述檢測(cè)裝置的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與動(dòng)力裝置的輸入端相連。
[0017]所述濾油室I內(nèi)部設(shè)置有輸入通道和輸出通道，所述濾油室I的下端設(shè)置有出油口 8，所述濾油室I的后側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口 9，所述輸入通道與進(jìn)油口 9相連，所述輸出通道與出油口 8相連，污油通過(guò)進(jìn)油口 9進(jìn)入，并且通過(guò)輸入通道將待過(guò)濾的油品分送給各個(gè)濾框3內(nèi)，干凈的油品通過(guò)輸出通道從出油口 8輸送出來(lái)。
[0018]所述初濾裝置包括粗濾器10和加熱罐1